專(zhuān)利名稱(chēng):高密度低型面多觸點(diǎn)連接器的制作方法
本發(fā)明涉及的是一種高密度低型面的多觸點(diǎn)連接器。這樣的連接器尤其適用于電路板，一種特殊的用途是用于裝配子電路板，經(jīng)常稱(chēng)之為子插件板。本發(fā)明特別適用于遠(yuǎn)距離電信系統(tǒng)。本申請(qǐng)案是1983年12月27日提出的申請(qǐng)案流水號(hào)為566，037的繼續(xù)部分。
需要將所謂的子插件板安裝到大型的所謂母板上是十分普通的事情。安裝電氣和電子元件在子插件板上之后接著就要安裝到母板上。隨著所能達(dá)到的密度的增加在母板和子插件間的觸點(diǎn)數(shù)或連接頭數(shù)是很高的。在許多情況下需要將子插件板安裝到母板上，而母板又必須適合于裝在很受空間限制的框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。實(shí)際上，可利用的空間往往是和一塊線路板所具有的直接安裝在電路板上的元件空間相同。因此，垂直于母板平面的距離，即所謂垂直高度是嚴(yán)格受到限制的。這樣就產(chǎn)生了在母板上為連接子插件板而提供連接器的難題。
本發(fā)明提供了一種具有低高度(或型面)的連接器，它僅僅超出子插件板邊緣一個(gè)非常小的距離，使得其它的子插件板可以非常緊湊地裝配。本連接器具有高密度的接觸排列，可提供快速裝配，并能夠裝上鍵固定楔以保證準(zhǔn)確地將子插件板定位于母板上。
概括地講，按照本發(fā)明的連接器包括有底部構(gòu)件以便連接到底座或大型電路板上，并且包括多元彈性懸譬式接觸片，它們沿著底部構(gòu)件相互隔開(kāi)，接觸片包括的尾部經(jīng)過(guò)底部構(gòu)件延伸向下穿過(guò)大線路板，彈簧閉鎖構(gòu)件沿著底部構(gòu)件的邊沿向上延伸，頂部構(gòu)件用來(lái)連接到頂部(或較小)電路板的邊沿，頂部構(gòu)件具有相互隔開(kāi)的多元接觸片，每個(gè)片的一端能夠和在小電路板的上表面的接觸墊相接合。另一端，能夠在所述底部構(gòu)件上的彈性懸譬式接觸片相接觸，所說(shuō)的彈性閉鎖構(gòu)件當(dāng)所述的頂部和底部構(gòu)件處于咬合狀態(tài)時(shí)咬合頂部構(gòu)件。
通常，連接部份位于小電路板的兩個(gè)相反對(duì)邊，彈簧將小電路板保持在大電路板上的適當(dāng)位置。
本發(fā)明可以通過(guò)下列對(duì)某些改進(jìn)裝置的描述并連同附圖一起很容易理解。其中圖1是一個(gè)大電路板或母板，帶有幾個(gè)小的安裝在上面的子插件的透視圖;
圖2是通過(guò)連接器沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的橫截面視圖，此連接器安裝在帶有子插件板的母板上。
圖3是連接器底部構(gòu)件的分解透視圖;
圖4是圖3中底部構(gòu)件處于裝配狀態(tài)的橫截面圖如同圖2的方式;
圖5是連接器頂部構(gòu)件的分解透視圖;
圖6是圖5頂部構(gòu)件處于裝配狀態(tài)的橫截面圖，如同圖2的方式;
圖7是類(lèi)似于圖2的橫截面視圖，用圖說(shuō)明某些改型;
圖8是底部構(gòu)件通過(guò)底座的另一種形式的橫截面視圖。
圖9是沿著圖10中箭頭A的方向的底座平面視圖，是配合圖8中底座的帽蓋;
圖10是圖9中沿著箭頭B方向的端視圖;
圖11及圖12分別是在圖10中沿著Ⅺ-Ⅺ線及Ⅻ-Ⅻ線的橫截面圖;并且圖13是通過(guò)安裝在母板上的子插件板的橫截面圖，在子插件板的每一端都帶有一個(gè)連接器。
圖14是類(lèi)似于圖4的橫截面視圖，不過(guò)它是底部構(gòu)件的另一種形式;
圖15是類(lèi)似于圖6的橫截面視圖，不過(guò)它是頂部構(gòu)件的另一種形式;
圖16是類(lèi)似于圖2和圖7的橫截面視圖，分別用圖來(lái)說(shuō)明圖15及圖14的頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件的組裝;以及圖17及圖18分別是對(duì)頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件的一端的透視圖，用圖說(shuō)明定位和鍵固定楔裝置。
圖1說(shuō)明一種比較大的電路板10，以下均稱(chēng)之為母板，在它的上面安裝有一系列小板11，以下均稱(chēng)之為子插件板。這種裝置的用途之一是在遠(yuǎn)距離通信系統(tǒng)中。各種型號(hào)的元器件均安裝和或形成在子插件板上。當(dāng)安裝這樣元器件的密度，和當(dāng)在一個(gè)器件的元件密度(例如大規(guī)模及甚大規(guī)模集成電路器件)增大時(shí)，那提供連接和中間連接到元件和器件的課題就變得更加困難了。在如圖1中的裝置中，印制電路形成在母板上，母板帶有接觸位置，以便和子插件板構(gòu)成接觸。在母板上的印制電路與子插件板互聯(lián)，這樣也就給系統(tǒng)的其它部分提供了輸入和輸出連接。
為了在母板上能獲得盡可能大的裝配密度，需要非常緊密地控制子插件板的位置。與此同時(shí)，保持在一個(gè)連接器的總高度到最低值是必要的。經(jīng)常需要將母板插入機(jī)架里，而機(jī)架內(nèi)在各塊電路板之間又具有予先調(diào)整好的間距。所以連接器必須具有低的型面。如圖1所示，帶有按照本發(fā)明的連接器，子插件板能夠以最小的間隔來(lái)裝配。在圖1中的連接器僅僅是以廣義的方式來(lái)說(shuō)明，其更詳細(xì)地結(jié)構(gòu)示于圖2至圖13中。
圖2是穿過(guò)子插件板的一個(gè)邊和母板的一部分，以及連接器的橫截面。連接器具有兩個(gè)部件(或主構(gòu)件)，一個(gè)延伸的底部構(gòu)件12和一個(gè)延伸的頂部構(gòu)件13。底部構(gòu)件12又有兩部分，底座14和帽蓋15。在底座和帽蓋之間固定安裝著多個(gè)接觸片。接觸片16具有尾部17，它穿過(guò)母板10并能釬焊到印制電路19，它位于母板的下表面上。接觸片16也具有彈性懸譬式觸點(diǎn)部分18。底座14連到母板10上。
頂部構(gòu)件13亦有一個(gè)基座20，沿著子插件板的一邊緣延伸，以及一個(gè)溝道形構(gòu)件21，它與基座20的各邊相吻合。在基座20和溝道形構(gòu)件21之間容納許多接觸片22。接觸片22通常成U-形，具有頂腳23，它延伸到子插件11的上表面。其腳的端頭釬焊到子插件板的接觸臺(tái)上。如圖24所示。每個(gè)接觸片22的底腳25延伸到基座20的下面，并和相關(guān)接觸片16的懸譬觸點(diǎn)部分18相接觸。
彈性構(gòu)件26的底端27彎曲后伸到底部構(gòu)件12的底座14的下面。彈性構(gòu)件向上延伸超過(guò)底座14的邊緣及溝道形構(gòu)件21，然后其頂部彎曲成鉤子28的形狀。鉤子28咬住溝道形構(gòu)件21的頂部，并且將頂部構(gòu)件13抓牢在底部構(gòu)件12上。這樣就在接觸片16和22之間保持接觸。在子插件板的相對(duì)側(cè)面上提供有連接部，由此子插件板被固定在母板上。如果需要的話，可以在溝道形構(gòu)件21上安裝一個(gè)金屬防護(hù)裝置29。當(dāng)后移彈性構(gòu)件26時(shí)頂部構(gòu)件13和子插件板就松脫了。
圖3及圖4更加詳細(xì)具體地說(shuō)明底部構(gòu)件12，圖3說(shuō)明各個(gè)另件，而圖4表示裝配。正如圖3所看到的那樣，底座14具有梳子的形狀，呈橫向延伸的凸緣35，在其中開(kāi)槽縫36。槽縫伸入到底座的上表面形成溝槽37，直到孔洞38接觸片16的尾部17穿過(guò)它。槽縫36及溝槽37沿著連接器放置接觸片16(疑原文有誤)。向上延伸的金屬薄片39，位于底座14的每端，作用是將帽蓋15以及還有頂部構(gòu)件13進(jìn)行定位。當(dāng)裝配時(shí)，如圖4所示，帽蓋15將接觸片16壓入溝槽37中，將接觸片的正面端放置在梳狀結(jié)構(gòu)中。在松弛條件下，觸點(diǎn)部分18從槽縫36的底表面舉起來(lái)。
圖5及圖6更詳細(xì)具體地說(shuō)明頂部構(gòu)件13。在圖5中列舉了各種單個(gè)另件?；?0形成淺溝槽40向下延伸到正面41并且向上延伸到頂表42之上。在基座的底表面內(nèi)通過(guò)縫槽43形成梳形結(jié)構(gòu)，縫槽43在尺寸上及間隔上是為了容納底部構(gòu)件在縫槽36之間的凸緣部分35。接觸片22正好吻合在正面41的溝槽40內(nèi)并在沿著縫槽43之間的底表面上。接觸片22的底腳25端頭正好密合進(jìn)入基座20中的凹槽44內(nèi)。
溝道形構(gòu)件21具有向的溝槽45，當(dāng)接觸片22裝配在其中時(shí)，溝槽正好貼緊基座20的正面部分。裝配時(shí)，接觸片套在基座上，然后坐入溝槽40內(nèi)，將溝道形構(gòu)件21推上，使接觸片居于應(yīng)有位置。通常情況下該組合件在組裝條件下提供。然后通過(guò)滑動(dòng)頂部構(gòu)件到子插件板的邊緣上，將子插件板和該頂部構(gòu)件組裝。子插件板藉助于向上延伸凸助48而固定在基座20的每一端上，通過(guò)對(duì)準(zhǔn)的孔可以將小銷(xiāo)釘插入凸肋48中，子插件板11便保持在組裝位置了。接觸片22的頂腳23的端頭接著就釬焊到子插件板的接觸墊上，例如采用氣相釬焊。
圖7舉例說(shuō)明圖2中所述連接器的具體改型。在溝道形構(gòu)件21上沒(méi)有安裝金屬防護(hù)裝置，但沿著溝道形構(gòu)件頂邊緣在其正面有橫向延伸的凹進(jìn)部分46。彈簧夾26的鉤子28咬入凹進(jìn)部分46內(nèi)。彈簧夾的底端27插入底座14的縫槽47內(nèi)，而不采用在底座下部密配合的方式。
如上所述，在子插件板的對(duì)面邊緣提供了連接器，在圖1中通常連接器表示為50，底部構(gòu)件12在予定的位置與母板相連接，而以其頂部構(gòu)件和子插件板的對(duì)邊相連接。子插件板安裝在母板上是將其一面靠在母板的一面上，然后將子插件板輕輕地向上傾斜。這樣便能夠在鉤子28的下面在其端頭咬住溝道形構(gòu)件21。將鉤子28向外推移則在溝道形構(gòu)件另一邊的外緣將使彈簧夾26向外偏移，接著便可將子插件板旋下來(lái)。當(dāng)子插件板完全定好位時(shí)，鉤子便咬住。當(dāng)安裝子插件板時(shí)，接觸片22的底腳25與接觸片16相接觸，并將16的懸譬18下推。當(dāng)要拿下子插件板時(shí)可以將彈簧夾26向后推，并在這一端將子插件板舉起。接著子插件板便在另一端脫開(kāi)了。
底部構(gòu)件12的底座14是通過(guò)螺釘從下面穿過(guò)母板向上擰到底座14內(nèi)而實(shí)現(xiàn)聯(lián)接的。螺釘穿過(guò)彈簧夾26底端27的孔。底座14在母板10上的初始定位是通過(guò)底座底表面上的園形凸臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它配合到母板上的孔內(nèi)，便給出精確定位。有關(guān)這一點(diǎn)可以參見(jiàn)圖7中的51。
如果必要的時(shí)候。為了確保子插件板安裝在完全正確的方位上，可以提供校正的定向鍵來(lái)楔固。要達(dá)到這一目地的簡(jiǎn)單方法是在基座正面的每一端都制做一個(gè)小凸出物。并在溝道形構(gòu)件21的每一端也制做相對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)部分。將帶有凸出物的基座安裝在母板上，并與子插件板上帶有凹槽的溝道形構(gòu)件相吻合。如果子插件板沒(méi)有正確定位的話，溝道形構(gòu)件于子插件板的另一端，不具有凹進(jìn)部分，因此不能夠獲得完善的裝配。
圖8舉例說(shuō)明底座14的另一種形式，圖9到圖12舉例說(shuō)明帽蓋15的另一種形式以便和圖8中的底座14相匹配。
正如圖8所示，底座14和彈簧夾子26就地塑造在一起。在彈簧夾的底端27上打孔洞55。這些孔洞55位置要對(duì)準(zhǔn)底座上的孔56?？p隙36和溝槽37如同其它形式的底座中的一樣，但是在這個(gè)例子中，它們伸展到底座的邊緣，并且和溝槽57及57a相配合于底座的內(nèi)邊緣。接觸片16的尾部17向下彎曲，如圖中用虛線表示伸展到溝槽57和57a之下。
在圖9到圖12中所示出的帽蓋15，在58的地方具有梳子形狀，它配合在底座的溝槽57和57a中。兩個(gè)向下面凸出部分59伸入到底座14的孔中，以便固定帽蓋到底座的相對(duì)位置上。在底部構(gòu)件組裝時(shí)或裝配好以后，用梳狀結(jié)構(gòu)58來(lái)固定接觸片16于適當(dāng)位置。
圖13表明一塊子插件板11安裝在母板10上，在每端頭進(jìn)行互連。在子插件板上的元件用點(diǎn)輪廓線60來(lái)表示。(譯者未發(fā)現(xiàn)，是撰寫(xiě)人的遺漏)。
在圖2到圖13中所述的接觸裝置中，接觸片16和22間的接觸位置是在上板(或子插件板)邊緣的內(nèi)側(cè)，除了內(nèi)側(cè)接觸外甚至于可以在外側(cè)或者溝道形構(gòu)件21的表面。在某些條件下，它能夠在子插件板上產(chǎn)生不希望有的接合力矩，因?yàn)樽影搴蜏系佬螛?gòu)件可圍繞著鉤子28與溝道形的構(gòu)件21相接觸的點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
圖14，15及16表示接觸片16和22以及底座14和溝道形構(gòu)件21的改型，而溝道形溝件21在接觸片16和22之間在子插件板11邊緣的外側(cè)移動(dòng)接觸位置，而且差不多和溝子28同溝道形構(gòu)件之間的接觸相一致。對(duì)于相同的或相似的另部件采用了相同的參照數(shù)字。
圖14表示底部構(gòu)件的改型，尤其是底座14的一種改型。底座上具有許多個(gè)溝槽或縫槽37，縫槽37構(gòu)成淺的梳形，接觸片16具有直線形的懸譬，帶有接觸部分18和尾部17，17向下面彎曲，穿過(guò)母板10。帽蓋15裝在底座14上，并連接到那里。如圖7中所示，彈簧夾構(gòu)件的下部彎鉤27和底座14是整體造型的。
圖15具體說(shuō)明改型的頂部構(gòu)件13，基座20和構(gòu)件21兩者均被改進(jìn)了。構(gòu)件21不再有溝道來(lái)承納基座，而僅僅在其正譬上有一個(gè)凹進(jìn)部分65。構(gòu)件21的底邊66形成帶凹槽的腹板67，它沿著構(gòu)件延伸出來(lái)，構(gòu)成淺的梳子形狀。具有凸助和槽，腹板67具有凸出的弧形表面，沿著后譬的底通到另一個(gè)凹槽68。基座20具有淺的溝形凹槽67(譯注此兩句中疑編號(hào)有誤)，它能承納子插件板的邊緣，并且有多個(gè)平行的溝槽越過(guò)頂邊緣和伸展在外部邊緣之下。接觸片22放置在這些構(gòu)槽內(nèi)，上腳23端頭延伸下來(lái)的觸頭和子插件板的接觸墊構(gòu)成接觸。下腳25向外彎曲并具有曲線結(jié)構(gòu)70，以便緊密配合到具有溝槽的腹板67的凸肋上。經(jīng)常是將接觸片22裝配到基座20上，裝在頂部邊緣和外邊緣的溝槽內(nèi)。然后將構(gòu)件21推進(jìn)，曲線結(jié)構(gòu)70便套在帶凹槽的凸肋67上。
底部構(gòu)件12和頂部構(gòu)件13的組裝在圖16中具體說(shuō)明。開(kāi)槽的凸肋安裝到底座表面的溝槽37內(nèi)，而接觸片22的曲線結(jié)構(gòu)70將接觸片16的接觸部分18向下推壓。這樣接觸部分18便被推入溝槽37內(nèi)?？梢钥闯?，在接觸片16和22間的接觸位置是處在子插件板邊緣的外側(cè)，并且離開(kāi)相應(yīng)的鉤子28和構(gòu)件21的接觸位置也不遠(yuǎn)。
常常需要保證子插件板以完全正確的方式安裝在母板上一即所謂定位，并且也需要校正好的子插件板連接到母板上，即用鍵固定住。圖17及圖18具體地說(shuō)明獲得定位和鍵固定楔的一種方式。在圖17中正如同圖5和6中的溝道形構(gòu)件一樣，在構(gòu)件21的端面內(nèi)又形成孔洞75。銷(xiāo)釘76可以推入這些孔洞內(nèi)。在底座14的每端，于腹板39的頂部，開(kāi)有槽孔77，銷(xiāo)釘78能夠推進(jìn)去。銷(xiāo)釘76也能進(jìn)入槽孔77內(nèi)，但是假如銷(xiāo)釘78已經(jīng)插進(jìn)槽孔77內(nèi)，則76將被阻止而不能進(jìn)入77內(nèi)?？梢悦黠@看出，當(dāng)適合地放置銷(xiāo)釘76和銷(xiāo)釘78時(shí)，可以提供編碼或排列的變化。在頂部構(gòu)件21的每端具有兩個(gè)孔75和在底部構(gòu)件14有個(gè)凸肋39上有兩個(gè)槽孔77的情況下，能夠形成15個(gè)識(shí)別碼。更多的孔就能夠相當(dāng)大地增多碼數(shù)。
本連接器具有很低的型面，不高于子插件板上所安裝元件的高度。接觸片22可以密式間距安置，例如0.050吋(1.27毫米)而當(dāng)交錯(cuò)排列接觸16的尾部17吋，則在母板上印制電路19的接觸面積的間距可以是0.10吋(即2.54毫米)。
子插件板每端的連接器伸出子插件板邊緣僅僅是很小一個(gè)尺寸，并且要求在相鄰子插件板間的間距是個(gè)很小的間隙。為了要從連接器的頂部構(gòu)件移去彈簧夾子26。所以足夠的間隙是完全必要的。在子插件板的面處也要求很小的空間。連接器僅僅允許比子插件板長(zhǎng)出0.06吋(1.52毫米)并且能夠安裝成端頭對(duì)端頭的接觸。彈簧夾26間的間隙為0.05吋(1.27毫米)是足夠的。連接器的全部高度能夠低到0.5吋(12.7毫米)。
權(quán)利要求
1.多觸點(diǎn)連接器，其特征為伸長(zhǎng)的底部構(gòu)件12，用以連接電路板10；多個(gè)彈性接觸片16沿著底部構(gòu)件互相隔開(kāi)地排列，每個(gè)接觸片包括懸譬的接觸部分18，以垂直于底部構(gòu)件長(zhǎng)度的方向，延伸到底部構(gòu)件的頂部表面，并且也還包括尾部17，穿過(guò)底部構(gòu)件延伸以便穿過(guò)大電路板10，并和電路板10上的印制電路19相連接；延伸的頂部構(gòu)件13，用以連接另一個(gè)電路板11的一個(gè)邊；多個(gè)接觸片22沿著頂部構(gòu)件互相隔開(kāi)地排列，每個(gè)接觸片有一個(gè)底腳25，按照垂直于頂部構(gòu)件長(zhǎng)度的方向延伸到頂部構(gòu)件13的底表面上，并且具有頂腳23，從頂部構(gòu)件延伸出來(lái)，以便同另一個(gè)線路板11上的接觸墊24相接觸，接觸片22的底腳25放置在能和底部構(gòu)件12中的接觸片16的懸譬接觸部分18相接觸，以便將頂部和底部構(gòu)件組裝在一起，以及彈簧構(gòu)件26，沿著外邊緣從底部構(gòu)件延伸上來(lái)，并且包括其頂部28，用以延伸到頂部構(gòu)件13的外邊緣之上，并因而將頂部構(gòu)件保持在底部構(gòu)件上。
2.按照權(quán)利要求
1所述的連接器，其特征為底部構(gòu)件12有一個(gè)底座14和一個(gè)放置在底座上的帽蓋15，帽蓋15連接到底座14，并將接觸片16固定在應(yīng)有的位置上。
3.按照權(quán)利要求
2所述的連接器，其特征為底座14，包括在其內(nèi)邊緣和外邊緣之間，沿著底座14的長(zhǎng)度方向延伸的梳狀結(jié)構(gòu)，梳狀結(jié)構(gòu)由多個(gè)交替的凸肋和溝槽36、37組成，沿垂直于底座的長(zhǎng)度方向伸展，接觸片16的懸譬接觸部分18放在溝槽36、37內(nèi)，接觸片的尾部17穿過(guò)底座的孔38，孔38布置在鄰近于底座14的內(nèi)邊緣。
4.按照權(quán)利要求
1，2或3所述的連接器，其特征為頂部構(gòu)件13包括基座20和溝道形構(gòu)件21，套在基座20的外緣上，接觸片22放置在溝道形構(gòu)件21和基座20之間，并固定在適當(dāng)位置。
5.按照權(quán)利要求
4的連接器，其特征為頂部構(gòu)件13的基座20在其底表面內(nèi)具有梳狀結(jié)構(gòu)，此梳狀結(jié)構(gòu)包括多個(gè)溝槽43，按照垂直于頂部構(gòu)件長(zhǎng)度的方向延伸，梳狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的溝槽43被用來(lái)承納底部構(gòu)件12的底座14上的梳狀結(jié)構(gòu)的凸肋。
6.按照以上任意一個(gè)權(quán)利要求
的連接器，其特征為彈性構(gòu)件26的頂部28延伸到凹進(jìn)部分46內(nèi)，46是沿著頂部構(gòu)件13的頂部表面延伸的。
7.按照以上任意一個(gè)權(quán)利要求
的連接器，其特征為頂部構(gòu)件13中的接觸片22的底腳25沿著離開(kāi)頂部構(gòu)件外緣的方向，向內(nèi)延伸于13的底表面上。
8.按照權(quán)利要求
1至8(譯者認(rèn)為最多是7)的任意一個(gè)所述的連接器，其特征為在頂部構(gòu)件13內(nèi)的接觸片22的底腳25，按照朝著頂部構(gòu)件外緣的方向延伸于其底表面上。
9.按照權(quán)利要求
1，2，3或4所述的連接器，其特征為頂部構(gòu)件13，包括基座20及開(kāi)槽構(gòu)件21，沿著基座20的上邊緣和外邊緣延伸，開(kāi)槽構(gòu)件21具有底邊66，向下凸出形成腹板67，腹板67被開(kāi)槽形成梳狀結(jié)構(gòu)，它具有凸肋和凹槽，在頂部構(gòu)件13中的接觸片22的底腳25朝著頂部構(gòu)件13的外邊緣套在腹板67上，每個(gè)接觸片22放置在一個(gè)肋上。
10.按照權(quán)利要求
9的連接器，其特征為凹凹槽68沿著槽構(gòu)件21的下邊緣在其外表面處延伸，腹板67具有凸的形表面，通到凹槽68，頂部構(gòu)件13內(nèi)的接觸片22有底腳25，其自由端70伸入凹槽68內(nèi)。
11.按照以上任意一個(gè)權(quán)利要求
的連接器，其特征為頂部構(gòu)件13在每端具有端表面，有多個(gè)孔75至少伸入端表面之一，在底部構(gòu)件12的每端向上延伸凸起一個(gè)腹板39，并有多個(gè)開(kāi)槽的孔77，通到腹板39的頂部表面，槽孔77通過(guò)腹板39伸到其內(nèi)面，銷(xiāo)釘76可以插入頂部構(gòu)件13的一個(gè)孔75內(nèi)，當(dāng)銷(xiāo)釘78不在槽孔77內(nèi)時(shí)，則銷(xiāo)釘76可以插入腹極39內(nèi)槽孔77內(nèi)，以便提供定位和鍵固定楔的功能。
12.按照以上任意一個(gè)權(quán)利要求
的連接器，其特征為彈性構(gòu)件26，包括一個(gè)在其下端向內(nèi)延伸的凸緣27，凸緣27延伸到底部構(gòu)件12的底表面之下。
13.按照權(quán)利要求
1至6中任意一項(xiàng)的連接器，其特征為彈性構(gòu)件26包括一個(gè)在其下端向內(nèi)延伸的凸緣27，凸緣27放進(jìn)從底部構(gòu)件外緣向內(nèi)伸入的一個(gè)凹槽內(nèi)。
14.按照權(quán)利要求
1的連接器，其特征為伸長(zhǎng)的底座件14，連接到電路板10的表面，以及一個(gè)沿著底座構(gòu)件14的頂表面延伸的梳狀結(jié)構(gòu)，介于內(nèi)和外邊緣之間，梳狀結(jié)構(gòu)具有多個(gè)溝槽36和37，按照垂直于底部構(gòu)件長(zhǎng)度的方向延伸，并形成許多肋條。在底座構(gòu)件14上面有許多彈簧接觸片16，每個(gè)接觸片包括懸譬部分18，放置在溝槽36，37中的一個(gè)內(nèi)，并且其自由端朝向底座構(gòu)件外緣的方向放置，每個(gè)所述的接觸片還包括尾部17，穿過(guò)底座構(gòu)件14向下延伸，并且進(jìn)而穿過(guò)電路板10，連接到電路板10的印制電路19上;伸長(zhǎng)的帽蓋15安置在底座14上，并且套在每個(gè)溝槽36，37的內(nèi)面上，以便固定彈簧接觸片22，使其就位;伸長(zhǎng)的頂部基座20和另一個(gè)電路板11的一端相連接，在頂部基座20的底面上有梳狀結(jié)構(gòu)，該梳狀結(jié)構(gòu)具有許多凹槽43，沿著垂直于頂部基座的長(zhǎng)度方向延伸，溝槽43用以限定肋條，這樣，在底座構(gòu)件14上梳狀結(jié)構(gòu)的肋條正好嵌入頂部基座20梳狀結(jié)構(gòu)的溝槽43內(nèi);在頂部基座構(gòu)件20上裝有許多個(gè)接觸片22，每個(gè)接觸片22具有一個(gè)底腳25，被放置在頂部前座構(gòu)件20上的梳狀結(jié)構(gòu)的肋上，頂腳23則套在頂部基座構(gòu)件20的頂面上，并繼而通到另一電路板11的表面，頂腳的端頭被釬焊到電路板11的接觸墊24上，接觸片22中，每一個(gè)的中間部分延伸于頂部基座構(gòu)件20的外緣上;其底腳25和底座構(gòu)件14上的接觸片16的懸譬部分相接觸;伸長(zhǎng)構(gòu)件21沿著頂基座構(gòu)件14(譯者認(rèn)為應(yīng)是20)的外緣伸展，并且將接觸片22固定在頂部基座構(gòu)件14(應(yīng)為20)上的適當(dāng)位置;和彈性構(gòu)件26從底座構(gòu)件14延伸上來(lái)，彈性構(gòu)件包括頂部28，它向里延伸并且咬住伸長(zhǎng)的構(gòu)件21，以便固定頂部基座構(gòu)件20，伸長(zhǎng)的構(gòu)件21和另一個(gè)電路板11就位于底座構(gòu)件14和電路板10上。
15.按照權(quán)利要求
14的連接器，其特征為向內(nèi)側(cè)延伸的定位構(gòu)件39，位于底座構(gòu)件14的每端，用來(lái)定位頂部基座構(gòu)件20。
16.按照權(quán)利要求
14或15的連接器，包括向內(nèi)側(cè)延伸的定位構(gòu)件48，位于頂部基座構(gòu)件20的每端，用來(lái)定位另一塊電路板11。
專(zhuān)利摘要
低型面的多觸點(diǎn)連接器具有一個(gè)底部構(gòu)件以便與大電路板相連接，底部構(gòu)件具有許多平行的互相隔開(kāi)的懸臂式彈簧接觸片。頂部構(gòu)件連接到另一電路板的邊緣，例如，小電路板頂部構(gòu)件具有多個(gè)平行的互相隔開(kāi)的接觸片，帶有頂腳和底腳。接觸片的頂腳和小板的印制電路相接觸，而底腳和底腳部構(gòu)件的懸臂式接觸片相接觸。彈性構(gòu)件從底部構(gòu)件延伸上來(lái)并咬住頂部構(gòu)件。
文檔編號(hào)H01R4/48GK85101873SQ85101873
公開(kāi)日1987年1月17日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者貝恩·維希爾, 賈諾斯?fàn)柧S·馬里尤斯, 哈維扎德, 理查德·約翰·米德?tīng)柡账固?申請(qǐng)人:北方電信有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan