專利名稱:顯示單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示單元，其采用例如有機(jī)發(fā)光裝置的顯示裝置，特別是涉及一種所謂完全固態(tài)密封結(jié)構(gòu)的顯示單元，其中配備有顯示裝置的驅(qū)動(dòng)面板和密封板通過其間的粘合層被結(jié)合。
背景技術(shù)：
近年來，作為代替液晶顯示器的顯示單元，已經(jīng)注意到采用有機(jī)發(fā)光裝置的有機(jī)發(fā)光顯示單元。圖19和圖20示出了有機(jī)發(fā)光顯示單元結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。在該顯示單元中，驅(qū)動(dòng)面板210和密封面板220被相對(duì)排列并通過其間的粘合層230被結(jié)合。
在驅(qū)動(dòng)面板210中，電路部分212，涂層213，和由多個(gè)有機(jī)發(fā)光裝置組成的顯示部分214被依次形成在由玻璃等制成的驅(qū)動(dòng)基板211上。密封面板220具有由玻璃等制成的密封基板221。為了從空氣中密封顯示部分214，由氮化硅(SiNx)、二氧化硅(SiO2)等制成的無機(jī)絕緣膜240被配備在驅(qū)動(dòng)面板210的顯示部分214側(cè)和粘合層230之間(例如，參見日本未審查專利申請(qǐng)公開號(hào)2005-38633)。
電路部分212，涂層213，和顯示部分214被配置于一結(jié)合區(qū)200A中，該結(jié)合區(qū)200A中驅(qū)動(dòng)面板210和密封面板220被結(jié)合。驅(qū)動(dòng)面板210的一側(cè)是從密封面板220突出的終端區(qū)200B。在終端區(qū)200B中，金屬線251從電路部分212延伸出。終端252被配置在金屬線251的頂部。金屬線251和終端252由低阻抗金屬例如鋁(Al)制成。

發(fā)明內(nèi)容在如圖21所示的相關(guān)技術(shù)的顯示單元中，金屬線251在結(jié)合區(qū)200A中被連續(xù)涂層213覆蓋。該涂層213由有機(jī)絕緣材料制成。因此，該涂層213容易吸濕，并且與無機(jī)絕緣膜240具有低接觸性。因此，結(jié)合區(qū)200A和終端區(qū)200B間的邊界200C在高濕度蒸汽壓力環(huán)境下容易受到濕度影響。從而，濕氣和雜質(zhì)離子通過涂層213或通過涂層213和無機(jī)絕緣膜240間的界面進(jìn)入。這引起金屬線251間的電勢(shì)差。從而，在金屬線251中產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致阻斷和短路。
作為引起金屬線251電場(chǎng)腐蝕的因素，該因素可能是金屬線251的材料、離子交換途徑例如濕氣、由相鄰的金屬線251間的電勢(shì)產(chǎn)生的電場(chǎng)等等。以往，例如，如日本未審查專利申請(qǐng)公開號(hào)H11-142871中描述的，其中建議產(chǎn)生電場(chǎng)腐蝕的因素之一的鄰近導(dǎo)線間電勢(shì)的影響通過下述方法可以被最小化。即，設(shè)置平行排列導(dǎo)線的陣列次序使得相鄰導(dǎo)線間的電勢(shì)差最小化，并進(jìn)一步提供一虛擬線。然而，在如圖21所示的相關(guān)技術(shù)的顯示單元結(jié)構(gòu)中，濕氣和雜質(zhì)離子通過涂層213自由進(jìn)入金屬線251之間。因此，即使當(dāng)相鄰導(dǎo)線間的電勢(shì)差非常小也難以避免腐蝕。
鑒于前述內(nèi)容，在本發(fā)明中，期望提供一種能夠防止金屬線腐蝕并提高可靠性的顯示單元。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，提供一種第一顯示單元，包括驅(qū)動(dòng)面板，具有驅(qū)動(dòng)基板上的結(jié)合區(qū)和終端區(qū)；以及通過其間的粘合層結(jié)合在驅(qū)動(dòng)面板的結(jié)合區(qū)的密封面板，其中結(jié)合區(qū)包括電路部分，覆蓋電路部分的涂層，和由多個(gè)顯示裝置組成的顯示部分，多個(gè)金屬線在結(jié)合區(qū)被電連接至電路部分并延伸至終端區(qū)，以及所述涂層在多個(gè)金屬線之間具有至少一個(gè)分離區(qū)。
在第一顯示單元中，在結(jié)合區(qū)中的涂層具有多個(gè)金屬線之間的分離區(qū)。因此，阻止了濕氣和雜質(zhì)離子通過涂層進(jìn)入相鄰金屬線之間。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，提供第二顯示單元，包括驅(qū)動(dòng)面板，具有驅(qū)動(dòng)基板上的結(jié)合區(qū)和終端區(qū)；以及通過其間的粘合層被結(jié)合在驅(qū)動(dòng)面板的結(jié)合區(qū)的密封面板，其中結(jié)合區(qū)包括電路部分，覆蓋電路部分的涂層，和由多個(gè)顯示裝置組成的顯示部分，以及多個(gè)金屬線在結(jié)合區(qū)被電連接至電路部分并延伸至終端區(qū)，并且在終端區(qū)側(cè)而不是終端區(qū)和結(jié)合區(qū)之間的邊界上被涂層覆蓋。
在第二顯示單元中，多個(gè)金屬線在終端區(qū)側(cè)而不是在終端區(qū)和結(jié)合區(qū)間的邊界被涂層覆蓋。因此，阻止了濕氣和雜質(zhì)離子通過涂層從該邊界進(jìn)入結(jié)合區(qū)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一顯示單元，在結(jié)合區(qū)涂層中至少一個(gè)分離區(qū)被配置在多個(gè)金屬線之間。因此，可阻止?jié)駳夂碗s質(zhì)離子通過涂層進(jìn)入相鄰金屬線之間。從而，避免了金屬線的腐蝕，并大大提高了顯示單元的可靠性。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二顯示單元，多個(gè)金屬線在終端區(qū)側(cè)而不是在終端區(qū)和結(jié)合區(qū)間的邊界被涂層覆蓋。因此，阻止了濕氣和雜質(zhì)離子通過涂層從該邊界進(jìn)入結(jié)合區(qū)。從而，避免了金屬線的腐蝕，并大大提高了顯示單元的可靠性。
本發(fā)明的其他和進(jìn)一步目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)通過下述描述將更充分顯示。
圖1為示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的顯示單元的示意性結(jié)構(gòu)的平面圖；圖2為圖1中所示顯示單元沿II-II線的橫截面圖；圖3為圖1中所示顯示單元邊界附近放大部分的平面圖；圖4為沿圖3中IV-IV線的橫截面圖；圖5為示出圖2中所示顯示部分的一實(shí)例的橫截面圖；圖6A和6B為示出制造圖1中所示顯示單元的方法的按步驟順序的視圖；圖7A和7B為示出圖6A和6B之后步驟的視圖；圖8A和8B為示出圖7A和7B之后步驟的視圖；圖9為示出根據(jù)本發(fā)明第一變型的顯示單元結(jié)構(gòu)的橫截面圖；圖10為圖9中所示顯示單元邊界附近放大部分的平面圖；圖11為根據(jù)本發(fā)明第二變型的顯示單元邊界附近放大部分的平面圖；圖12為根據(jù)本發(fā)明第三變型的顯示單元邊界附近放大部分的平面 圖13為示出圖12所示的顯示單元的另一變型的平面圖；圖14為根據(jù)本發(fā)明第四變型的顯示單元邊界附近放大部分的平面圖；圖15為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的顯示單元邊界附近放大部分的平面圖；圖16為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的顯示單元邊界附近放大部分的平面圖；圖17為示出本發(fā)明一實(shí)例結(jié)果的照片；圖18為示出比較例結(jié)果的照片；圖19為示出相關(guān)技術(shù)中顯示單元的示意性結(jié)構(gòu)的平面圖；圖20為沿圖19中XIX-XIX線的橫截面圖；以及圖21為沿圖20中XXI-XXI線的橫截面圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明的具體實(shí)施例在此將通過參考附圖被詳細(xì)描述。對(duì)于圖中的每一元件，其用于理解本發(fā)明的形狀、大小、和排列關(guān)系被示意性示出。因此，其尺寸不同于實(shí)際尺寸。
第一實(shí)施例圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的顯示單元的示意性結(jié)構(gòu)。圖2示出了圖1中所示顯示單元沿II-II線的橫截面結(jié)構(gòu)。該顯示單元被用作由例如TFT(薄膜晶體管)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)型/被動(dòng)型超薄有機(jī)發(fā)光顯示單元。該顯示單元的結(jié)構(gòu)為其中驅(qū)動(dòng)面板10和密封面板20被相對(duì)放置并通過其間的粘合層30被結(jié)合。
在驅(qū)動(dòng)面板10中，電路部分12，涂層13，和由多個(gè)后述的有機(jī)發(fā)光裝置組成的顯示部分14被依次形成在由無機(jī)絕緣材料例如玻璃制成的驅(qū)動(dòng)基板11上。為了從空氣中密封顯示部分14，由氮化硅(SiNx)、二氧化硅(SiO2)等等制成的無機(jī)絕緣膜40被配備在驅(qū)動(dòng)面板10的顯示部分14側(cè)和粘合層30之間。
驅(qū)動(dòng)部分12包括具有TFT等用于驅(qū)動(dòng)顯示部分14的每一有機(jī)發(fā)光裝置的驅(qū)動(dòng)電路，以及配備在顯示部分14周圍的周圍電路(均未示出)。
涂層13例如為大約0.2μm至50μm厚，并由有機(jī)光敏材料制成，例如聚酰亞胺、聚酰胺、丙烯酸、BCB(苯并環(huán)丁烯)和聚酰亞胺氨基化合物(polyimideamide)。
電路部分12，涂層13，和顯示部分14被配置于結(jié)合區(qū)10A，該結(jié)合區(qū)10A中驅(qū)動(dòng)面板10和密封面板20被結(jié)合。驅(qū)動(dòng)面板10的一側(cè)是從密封面板20突出的終端區(qū)10B。在終端區(qū)10B中，電連接至電路部分12的周圍電路的多個(gè)金屬線51被延伸。終端52配置在每一金屬線51的頂部。該金屬線51優(yōu)選由具有低阻抗和高反射和可使用性的材料制成。例如，該金屬線51優(yōu)選由厚度為約50nm至5μm的鋁(AL)或含鋁(AL)合金制成。特別是，可采用鋁(Al)和鈦(Ti)，硅(Si)，鉬(Mo)，銅(Cu)，鉻(Cr)，鎳(Ni)，鈀(Pd)，鉑(Pt)，鎢(W)等的合金。進(jìn)一步金屬線51可具有前述材料成層狀的結(jié)構(gòu)。
圖3中以平面圖示出了結(jié)合區(qū)10A和終端區(qū)10B之間邊界10C附近的結(jié)構(gòu)。圖4示出了沿圖3中IV-IV線的橫截面結(jié)構(gòu)。結(jié)合區(qū)10A中涂層13具有在相鄰金屬線51之間的線內(nèi)分離區(qū)13A。因此，在顯示單元中，避免了金屬線51的腐蝕，大大提高了顯示單元的可靠性。在圖3中，涂層13形成的區(qū)域以半色調(diào)點(diǎn)網(wǎng)區(qū)被示出。
涂層13優(yōu)選為覆蓋多個(gè)金屬線51的頂面和側(cè)面。因此，能夠避免金屬線51短路或在制造步驟中由于附著至金屬線51的雜物被外力損壞。
無機(jī)絕緣膜40優(yōu)選為在多個(gè)金屬線51之間接觸驅(qū)動(dòng)基板11。如上所述，驅(qū)動(dòng)基板11由無機(jī)材料例如玻璃制成。因此，無機(jī)絕緣膜40和驅(qū)動(dòng)基板11間的接觸性可被提高。從而，可阻止?jié)駳饣螂s質(zhì)離子通過結(jié)合區(qū)10A和終端區(qū)10B之間的邊界10C進(jìn)入金屬線51之間。
線內(nèi)分離區(qū)13A的寬度D，即線內(nèi)分離區(qū)13A在金屬線51排列方向的尺寸優(yōu)選為根據(jù)相鄰金屬線51間的距離盡可能的寬。期望線內(nèi)分離區(qū)13A的長(zhǎng)度L在沿著金屬線51的方向盡可能的長(zhǎng)。
圖1和圖2中所示的密封面板20被放置在驅(qū)動(dòng)面板10的顯示部分14側(cè)。該密封面板20具有密封基板21，該基板將有機(jī)發(fā)光裝置110R，110G和110B與粘合層30一起密封。該密封基板21由對(duì)有機(jī)發(fā)光裝置110R，110G和110B中產(chǎn)生的光透明的材料例如玻璃制成。密封基板21設(shè)有濾色器(未示出)。濾色器提取從有機(jī)發(fā)光裝置110R，110G和110B中產(chǎn)生的光，吸收由有機(jī)發(fā)光裝置110R，110G和110B以及其間導(dǎo)線反射的外界光，并提高對(duì)比度。
粘合層30由例如熱固性樹脂或紫外固化樹脂制成。
圖5示出了顯示部分14結(jié)構(gòu)的一例。在顯示部分14中，產(chǎn)生紅光的有機(jī)發(fā)光裝置110R，產(chǎn)生綠光的有機(jī)發(fā)光裝置110G，產(chǎn)生藍(lán)光的有機(jī)發(fā)光裝置110B被依序以整體矩陣狀態(tài)配置在涂層13上。
在有機(jī)發(fā)光裝置110R，110G和110B中，例如，作為陽極的第一電極112、包括光發(fā)射層的有機(jī)層113、和作為陰極的第二電極114從驅(qū)動(dòng)基板11側(cè)以該順序被層疊。
第一電極112同樣作為反射層，由例如金屬或鉑(Pt)，金(Au)，鉻(Cr)，銀(Ag)，鎢(W)等的合金制成。第一電極112通過配置在涂層13中的接觸孔(未示出)被連接至驅(qū)動(dòng)部分12的驅(qū)動(dòng)電路。
有機(jī)層113的結(jié)構(gòu)根據(jù)有機(jī)發(fā)光裝置的發(fā)射色彩而不同。有機(jī)發(fā)光裝置110R和110B的有機(jī)層113具有下述結(jié)構(gòu)空穴傳輸層，光發(fā)射層，和電子傳輸層依序從第一電極112側(cè)層疊。有機(jī)發(fā)光裝置110G的有機(jī)層113具有下述結(jié)構(gòu)空穴傳輸層和光發(fā)射層依序從第一電極112側(cè)層疊。配置空穴傳輸層以提高至光發(fā)射層的空穴注入效率。配置光發(fā)射層以由于電流注入而產(chǎn)生光。配置電子傳輸層以提高至光發(fā)射層的空穴注入效率。
作為有機(jī)發(fā)光裝置110R的空穴傳輸層的材料，例如可為二[(N萘基)-N苯基]對(duì)二氨基聯(lián)苯(α-NPD)。作為有機(jī)發(fā)光裝置110R的光發(fā)射層的材料，例如可為2，5二[4-[N-(4-甲硫氨酸羥苯基)-N-苯胺]]苯乙烯基苯-1，4-二腈(BSB)。作為有機(jī)發(fā)光裝置110R的電子傳輸層的材料，例如可為8-喹啉鋁化合物(Alq3)。
作為有機(jī)發(fā)光裝置110B的空穴傳輸層的材料，例如可為α-NPD。作為有機(jī)發(fā)光裝置110B的光發(fā)射層的材料，例如可為4，4-二(2，2-二苯基乙烯基)聯(lián)苯(DPVBi)。作為有機(jī)發(fā)光裝置110B的電子傳輸層的材料，例如可為Alq3。
作為有機(jī)發(fā)光裝置110G的空穴傳輸層的材料，例如可為α-NPD。作為有機(jī)發(fā)光裝置110G的光發(fā)射層的材料，例如可為通過混合1體積％的香豆素(C6)和Alq3得到的物質(zhì)。
第二電極114由半透射電極制成。從第二電極114側(cè)提取在光發(fā)射層產(chǎn)生的光。第二電極114由金屬或銀(Ag)，鋁(A1)，鎂(Mg)，鈣(Ca)，鈉(Na)等的合金制成。
該顯示單元可例如下文所述被制造。
圖6A至圖8B顯示了一種按步驟制造顯示單元的方法。首先，如圖6A所示，包括驅(qū)動(dòng)電路和外圍電路的電路部分12被形成在由上述材料制成的驅(qū)動(dòng)基板11。多個(gè)由上述材料形成和具有上述厚度的金屬線51從電路部分12延伸至將形成終端區(qū)10B的區(qū)域10B1。終端52被配置在金屬線51的頂部。
之后，如圖6B所示，具有上述厚度的涂層13通過涂布、曝光和顯影上述材料，例如通過旋涂方法形成。當(dāng)曝光時(shí)，將形成結(jié)合區(qū)10A的區(qū)域10A1中的部分涂層13被移除。因此，線內(nèi)分離區(qū)13A被配置在相鄰金屬線51之間(圖6B中未示出，參考圖3和圖4)。
隨后，如圖7A所示，顯示部分14形成在涂層13上。當(dāng)形成顯示部分14時(shí)，首先，由上述材料制成的第一電極112通過例如DC濺射沉積。其次，通過例如采用光刻技術(shù)圖案化成給定的形狀，選擇性地進(jìn)行刻蝕。之后，分別由上述材料形成的有機(jī)層113和第二電極114通過例如蒸汽沉積法依序沉積，以形成圖5所示的有機(jī)發(fā)光裝置110R，110G，110B。從而，形成驅(qū)動(dòng)面板10。
之后，如圖7B所示，由上述材料形成的無機(jī)絕緣膜40形成在顯示部分14上。
驅(qū)動(dòng)面板10形成后，如圖8A所示，粘合層30形成在無機(jī)絕緣膜40上。之后，作為密封面板20，由上述材料形成且配置有濾色器的密封基板21被制備。類似于圖8A所示，驅(qū)動(dòng)面板10和密封面板20通過其間的粘合層30被結(jié)合。
驅(qū)動(dòng)面板10和密封面板20被結(jié)合后，如圖8B所示，在將形成終端區(qū)10B的區(qū)域10B1中的密封面板20和粘合層30被切割和移除。之后，無機(jī)絕緣膜40通過例如刻蝕以暴露金屬線51和終端52而被移除。因此，終端區(qū)10B和結(jié)合區(qū)10A形成。從而，圖1至圖5中所示的顯示單元完成。
在顯示單元中，當(dāng)給定電壓被施加于第一電極112和第二電極114之間時(shí)，電流被注入有機(jī)層113的光發(fā)射層，發(fā)生電子-空穴復(fù)合，并因此產(chǎn)生光。通過第二電極114、無機(jī)絕緣膜40、然后通過密封面板20提取光。在本實(shí)施方式中，涂層13在結(jié)合區(qū)10A中在金屬線51間具有線內(nèi)分離區(qū)13A。因此，阻止了濕氣和雜質(zhì)離子通過涂層13進(jìn)入相鄰金屬線51之間，并提高了可靠性。
如上所述，在本實(shí)施方式中，涂層13在結(jié)合區(qū)10A中在相鄰金屬線51間具有線內(nèi)分離區(qū)13A。因此，可以阻止?jié)駳夂碗s質(zhì)離子通過涂層13進(jìn)入相鄰金屬線51之間。從而，可避免金屬線51的腐蝕，并避免了由于金屬線51短路造成的像素未點(diǎn)亮和基本性能被破壞的主要問題。從而，大大提高了顯示單元的可靠性。
進(jìn)一步，線內(nèi)分離區(qū)13A可通過其中當(dāng)曝光涂層13時(shí)變化平面圖案的簡(jiǎn)單步驟被形成。因此，不同于配備附加層，結(jié)構(gòu)和制造步驟是不復(fù)雜的。因此，高可靠性的顯示單元可被實(shí)現(xiàn)而不需提高材料等的成本。
特別是，無機(jī)絕緣膜40接觸多個(gè)金屬線51之間的驅(qū)動(dòng)基板11。因此，無機(jī)絕緣膜40與由無機(jī)材料例如玻璃制成的驅(qū)動(dòng)基板11間的接觸性被提高。從而，可阻止?jié)駳饣螂s質(zhì)離子通過結(jié)合區(qū)10A和終端區(qū)10B間的邊界10C進(jìn)入金屬線51之間。
將描述第一實(shí)施方式的第一至第四變型。第一至第四變型具有類似于第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，除了改變涂層13和線內(nèi)分離區(qū)13A的形狀或排列之外，可以類似于第一實(shí)施方式制造。因此，動(dòng)作方式和效果類似于第一實(shí)施方式。因此，將相同標(biāo)記應(yīng)用于相應(yīng)元件來進(jìn)行描述。
第一變型圖9中示出了根據(jù)本發(fā)明第一變型的顯示單元的橫截面結(jié)構(gòu)。圖10示出了邊界10C周圍的平面結(jié)構(gòu)。在顯示單元中，涂層13被配置在結(jié)合區(qū)10A和終端區(qū)10B的一部分中。線內(nèi)分離區(qū)13A被配置于超出結(jié)合區(qū)10A的終端區(qū)10B中。因此，在本變型中，當(dāng)在將形成終端區(qū)10B的區(qū)域10B1中的密封面板20和粘合層30在如圖8B所示步驟中切割時(shí)，產(chǎn)生的偏離可被吸收。
第二變型圖11示出了根據(jù)本發(fā)明第二變型的顯示單元邊界10C周圍的平面結(jié)構(gòu)。在顯示單元中，涂層13被配置在結(jié)合區(qū)10A和終端區(qū)10B的整個(gè)區(qū)域上。在涂層13中，孔徑13B依據(jù)終端52被配置。在本變型中，可獲得類似于上述第一實(shí)施方式的效果。
第三變型圖12示出了根據(jù)本發(fā)明第三變型的顯示單元邊界10C周圍的平面結(jié)構(gòu)。在顯示單元中，部分涂層13被移除以形成延伸在金屬線51陣列方向的橫向分離區(qū)域13C。橫向分離區(qū)域13C將涂層13在邊界10C周圍覆蓋金屬線51的部分與在涂層13上形成顯示部分14的區(qū)域分離。從而，在該變型中，濕氣和雜質(zhì)離子可被避免通過涂層13進(jìn)入邊界10C周圍的金屬線51之間。
涂層13可配置有如圖12的依據(jù)終端52的孔徑13B。否則，如圖13所示，涂層13可能只覆蓋金屬線51而不到達(dá)終端52。
第四變型圖14示出了根據(jù)本發(fā)明第四變型的顯示單元邊界10C周圍的平面結(jié)構(gòu)。在顯示單元中，金屬線51在邊界10C周圍被彎曲。相應(yīng)于金屬線51的彎曲形狀的線內(nèi)分離區(qū)13A也被配置在涂層13中。在該變型中，可獲得類似于上述第一實(shí)施方式的效果。
第二實(shí)施方式圖15示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的顯示單元邊界10C周圍的平面結(jié)構(gòu)。該顯示單元具有與上述第二變型同樣的結(jié)構(gòu)，除了線內(nèi)分離區(qū)13A的寬度D可根據(jù)彼此相鄰的且其間具有線內(nèi)分離區(qū)13A的金屬線51間的電勢(shì)差改變。該顯示單元的制造方法，其動(dòng)作、和其效果相似于第二變型。因此，將通過采用相應(yīng)單元使用相同符號(hào)的方式進(jìn)行描述。
例如，當(dāng)四金屬線51A，51B，51C和51D被配備時(shí)，可能設(shè)置距離D1為0，即，在金屬線51A和51B間電勢(shì)差V1非常小的情況下省略線內(nèi)分離區(qū)13A。因此，可以以低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)提高金屬線51間的涂層13的平坦度。當(dāng)金屬線51B和51C間電勢(shì)差V2不是非常大時(shí)，距離D2可以窄。當(dāng)金屬線51C和51D間電勢(shì)差V3非常大時(shí)，距離D3最好是大。
如上所述，在本實(shí)施例中，可根據(jù)彼此相鄰的且其間具有線內(nèi)分離區(qū)13A的金屬線51間的電勢(shì)差改變線內(nèi)分離區(qū)13A的寬度D。因此，可以低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)維持金屬線51間的涂層13的平坦度。同時(shí)，對(duì)于具有高腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的金屬線51，可確定避免進(jìn)入濕氣和雜質(zhì)離子，并可進(jìn)一步提高顯示單元的可靠性。
第三實(shí)施例圖16示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的顯示單元邊界10C周圍的平面結(jié)構(gòu)。該顯示單元具有類似上述第三變型的結(jié)構(gòu)，除了多個(gè)金屬線51在終端區(qū)10B側(cè)而不是邊界10C被涂層13覆蓋之外，可通過相似制造方法制造。
在該顯示單元，光從密封面板20側(cè)以與第一實(shí)施例相同的方式被產(chǎn)生和提取。此處，多個(gè)金屬線51在終端區(qū)10B側(cè)而不是邊界10C被涂層13覆蓋。因此，可阻止?jié)駳夂碗s質(zhì)離子通過涂層13從邊界10C進(jìn)入結(jié)合區(qū)10A。
如上所述，在本實(shí)施方式中，多個(gè)金屬線51在終端區(qū)10B側(cè)而不是終端區(qū)10B和結(jié)合區(qū)10A間的邊界10C上被涂層13覆蓋。因此，阻止了濕氣和雜質(zhì)離子通過涂層13從邊界10C進(jìn)入結(jié)合區(qū)10A。從而，避免了金屬線51腐蝕，以及避免了由于金屬線51短路造成的像素未點(diǎn)亮和基本性能被破壞的主要問題。從而，大大提高了顯示單元的可靠性。
后文將進(jìn)一步給出本發(fā)明特別例的描述。
例子顯示單元被以與上述第一實(shí)施方式相同的方法制造。金屬線51由鋁(Al)制成，涂層13由聚酰胺制成。涂層13的平面形狀類似于圖12中所示的變型3。線內(nèi)分離區(qū)13A被配置在相鄰金屬線51之間，以使由氮化硅(SiNx)制成的無機(jī)絕緣膜40接觸由玻璃制成的驅(qū)動(dòng)基板11。線內(nèi)分離區(qū)13A的寬度D為10μm。所得到的顯示單元在40攝氏度高溫和95％高濕度環(huán)境下操作約1000小時(shí)。之后，通過光學(xué)顯微鏡觀察金屬線51。結(jié)果如圖17所示。
作為該例的比較例，顯示單元被以與該例相同的方法制造，除了金屬線在結(jié)合區(qū)被連續(xù)涂層覆蓋。所得到的顯示單元在40攝氏度高溫和95％高濕度環(huán)境下操作約1000小時(shí)。之后，通過光學(xué)顯微鏡觀察金屬線51。結(jié)果如圖18所示。
如圖17所證，根據(jù)該例，觀察到非常小的金屬線51腐蝕。同時(shí)，在比較例中，可發(fā)現(xiàn)金屬線腐蝕大大增多。即，發(fā)現(xiàn)當(dāng)在結(jié)合區(qū)10A中的涂層13具有金屬線51間的線內(nèi)分離區(qū)13A時(shí)，金屬線51的腐蝕可被抑制。
盡管本發(fā)明已參考實(shí)施方式被描述，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，且可做出各種變形。例如，在上述各個(gè)實(shí)施例中，已描述了多個(gè)金屬線51以相同間隔排列的情況。然而，多個(gè)金屬線51可以不同間隔排列。即，線內(nèi)分離區(qū)13A的寬度D可依據(jù)金屬線51間的間隔而不同。
進(jìn)一步，在上述第二實(shí)施方式中，多個(gè)金屬線51可以不同間隔被排列，并且線內(nèi)分離區(qū)13A的寬度D可依據(jù)金屬線51間的間隔和電勢(shì)差而不同。
更進(jìn)一步，例如，每層的材料、厚度、成膜方法、和成膜條件不限于上述實(shí)施方式中所述，而是可以采用其他材料、其他厚度、其他成膜方法、和其他成膜條件。
此外，在上述實(shí)施方式中，有機(jī)發(fā)光裝置110R，110B，110G的結(jié)構(gòu)以特定例子被描述。然而，并不總是必須提供全部層，可進(jìn)一步提供其它層。
更進(jìn)一步，在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了其中驅(qū)動(dòng)面板10，無機(jī)絕緣膜40和密封面板20以其中的粘合層30在整個(gè)區(qū)域被結(jié)合的情況。然而，本發(fā)明可同樣應(yīng)用于其中粘合層30形成在部分驅(qū)動(dòng)面板10和密封面板20的情況，例如其中粘合層只形成在驅(qū)動(dòng)面板10的周邊部分且驅(qū)動(dòng)面板10和密封面板20被結(jié)合的情況。
此外，除利用有機(jī)發(fā)光裝置以外的顯示單元外，本發(fā)明可應(yīng)用于采用其他顯示裝置例如無機(jī)電致發(fā)光裝置、液晶顯示裝置、電沉積顯示裝置、和電鉻顯示裝置的顯示單元。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是可根據(jù)需要和其他因素做出不同的改變，結(jié)合，次結(jié)合和替代，這是因?yàn)樗鼈円猜淙胨?b>權(quán)利要求
書或其等效表述的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯示單元，包括驅(qū)動(dòng)面板，具有驅(qū)動(dòng)基板上的結(jié)合區(qū)和終端區(qū)；以及通過其間的粘合層結(jié)合在驅(qū)動(dòng)面板的結(jié)合區(qū)的密封面板，其中結(jié)合區(qū)包括電路部分，覆蓋電路部分的涂層，和由多個(gè)顯示裝置組成的顯示部分，多個(gè)金屬線在結(jié)合區(qū)被電連接至電路部分并延伸至終端區(qū)，以及所述涂層在多個(gè)金屬線之間具有至少一個(gè)分離區(qū)。
2.如權(quán)利要求
1所述的顯示單元，其中涂層由有機(jī)材料制成。
3.如權(quán)利要求
1所述的顯示單元，其中涂層由光敏材料制成。
4.如權(quán)利要求
1所述的顯示單元，其中涂層的分離區(qū)被配置在超過結(jié)合區(qū)的終端區(qū)。
5.如權(quán)利要求
1所述的顯示單元，其中涂層覆蓋多個(gè)金屬線的頂面和側(cè)面。
6.如權(quán)利要求
1所述的顯示單元，其中無機(jī)絕緣膜被配置在驅(qū)動(dòng)面板顯示部分側(cè)和粘合層之間。
7.如權(quán)利要求
6所述的顯示單元，其中無機(jī)絕緣膜接觸多個(gè)金屬線間的驅(qū)動(dòng)基板，并且驅(qū)動(dòng)基板由包括玻璃的無機(jī)材料制成。
8.如權(quán)利要求
1所述的顯示單元，其中涂層分離區(qū)的寬度相應(yīng)于兩彼此相鄰且其間具有分離區(qū)的金屬線之間距離和其電勢(shì)差的至少之一而變化。
9.如權(quán)利要求
1所述的顯示單元，其中顯示裝置為有機(jī)發(fā)光裝置，該有機(jī)發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)為具有從驅(qū)動(dòng)基板側(cè)依序?qū)盈B的第一電極、包括光發(fā)射層的有機(jī)層和第二電極，并且從第二電極側(cè)提取在光發(fā)射層中產(chǎn)生的光。
10.一種顯示單元，包括驅(qū)動(dòng)面板，具有驅(qū)動(dòng)基板上的結(jié)合區(qū)和終端區(qū)；以及通過其間的粘合層被結(jié)合在驅(qū)動(dòng)面板的結(jié)合區(qū)的密封面板，其中結(jié)合區(qū)包括電路部分，覆蓋電路部分的涂層，和由多個(gè)顯示裝置組成的顯示部分，以及多個(gè)金屬線在結(jié)合區(qū)被電連接至電路部分并延伸至終端區(qū)，并且在終端區(qū)側(cè)而不是終端區(qū)和結(jié)合區(qū)之間的邊界上被涂層覆蓋。
11.如權(quán)利要求
10所述的顯示單元，其中涂層由有機(jī)材料制成。
12.如權(quán)利要求
10所述的顯示單元，其中涂層由光敏材料制成。
13.如權(quán)利要求
10所述的顯示單元，其中涂層覆蓋多個(gè)金屬線的側(cè)面。
14.如權(quán)利要求
10所述的顯示單元，其中顯示裝置為有機(jī)發(fā)光裝置，該有機(jī)發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)為具有從驅(qū)動(dòng)基板側(cè)依序?qū)盈B的第一電極、包括光發(fā)射層的有機(jī)層和第二電極，并且從第二電極側(cè)提取在光發(fā)射層中產(chǎn)生的光。
專利摘要
提供一種能夠阻止金屬線腐蝕和提高可靠性的顯示單元。顯示單元包括在驅(qū)動(dòng)基板上具有結(jié)合區(qū)和終端區(qū)的驅(qū)動(dòng)面板，并且密封面板通過其間的粘合層被結(jié)合至驅(qū)動(dòng)面板的結(jié)合區(qū)。結(jié)合區(qū)包括電路部分、覆蓋電路部分的涂層，和由多個(gè)顯示裝置組成的顯示部分。多個(gè)金屬線被電連接至結(jié)合區(qū)的電路部分并延伸至終端區(qū)。涂層在多個(gè)金屬線間具有至少一個(gè)分離區(qū)。
文檔編號(hào)H01L23/02GK1992328SQ200610064707
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年12月8日
發(fā)明者坂口政幸, 金谷康弘, 山口利明, 久保田紳治, 高木一成, 湯本昭 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan