本技術(shù)涉及一種電池連接片，具體為一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，屬于電池連接片。

背景技術(shù)：

1、全極耳圓柱電池包括卷芯、連接片、殼體和蓋板結(jié)構(gòu)，連接片是全極耳電池的關(guān)鍵部件，是卷芯與蓋板的橋梁，連接片一端與卷芯焊接，一端與蓋板焊接。

2、全極耳卷芯端面揉平后，端面外圈為弧形面，內(nèi)圈是平面，現(xiàn)有連接片與卷芯端面焊接時，極易焊接到卷芯的外圈，造成焊接不牢固，連接片與卷芯之間的連接穩(wěn)定性較差，影響電池的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，由于u形焊接槽凸出匯流盤背面1-2mm，u形焊接槽將與卷芯揉平面緊密貼合，匯流盤中間預留激光焊接夾具的壓合區(qū)域，激光焊接夾具把匯流盤緊密壓合在卷芯揉平面上，保障匯流盤與卷芯揉平面的激光焊接牢固，避免虛焊、炸火不良。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，包括匯流盤，所述匯流盤的一端固定連接有連接條，所述連接條背離所述匯流盤的一端固定連接有連接頭，所述匯流盤上設有兩個u形焊接槽，所述u形焊接槽的邊沿為焊接槽邊沿，所述焊接槽邊沿與匯流盤的邊沿距離為2mm，所述u形焊接槽的背面凸出匯流盤的高度為1-2mm，所述匯流盤的中間預留有用于配合激光焊接夾具壓合的壓合區(qū)域。

3、優(yōu)選的，所述匯流盤上開設有小孔，所述匯流盤背離連接條的一端設有月形缺口。

4、優(yōu)選的，所述匯流盤兩側(cè)各設有一個u形凹口，兩個所述u形凹口對稱設置。

5、優(yōu)選的，所述匯流盤靠近連接條的一端設有兩個弧形缺口，兩個所述弧形缺口對稱設置。

6、優(yōu)選的，所述匯流盤與連接條的連接處設有第一彎折槽，所述連接條與連接頭的連接處設有第二彎折槽。

7、優(yōu)選的，所述連接頭上設有兩個圓孔，通過所述圓孔將連接頭鉚接于蓋板上。

8、優(yōu)選的，所述u形焊接槽的內(nèi)部設有多個焊接點，多個所述焊接點均勻的分布在u形焊接槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，通過多個所述焊接點將匯流盤焊接于卷芯上，所述卷芯安裝于鋁殼的內(nèi)部。

10、本實用新型的有益效果是：匯流盤的一端固定連接有連接條，連接條背離匯流盤的一端固定連接有連接頭，匯流盤上設有兩個u形焊接槽，u形焊接槽的邊沿為焊接槽邊沿，焊接槽邊沿與匯流盤的邊沿距離為2mm，u形焊接槽的背面凸出匯流盤的高度為1-2mm，匯流盤的中間預留有用于配合激光焊接夾具壓合的壓合區(qū)域，匯流盤的底端設有卷芯，u形焊接槽的凸出部分與卷芯揉平面焊接；由于u形焊接槽凸出匯流盤背面1-2mm，u形焊接槽將與卷芯揉平面緊密貼合，通過預留的壓合區(qū)域，激光焊接夾具把匯流盤緊密壓合在卷芯揉平面上，保障匯流盤與卷芯揉平面的激光焊接牢固，避免虛焊、炸火不良。

技術(shù)特征：

1.一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，包括匯流盤（1），其特征在于：所述匯流盤（1）的一端固定連接有連接條（2），所述連接條（2）背離所述匯流盤（1）的一端固定連接有連接頭（3），所述匯流盤（1）上設有兩個u形焊接槽（6），所述u形焊接槽（6）的邊沿為焊接槽邊沿（7），所述焊接槽邊沿（7）與匯流盤（1）的邊沿距離為2mm，所述u形焊接槽（6）的背面凸出匯流盤（1）的高度為1-2mm，所述匯流盤（1）的中間預留有用于配合激光焊接夾具壓合的壓合區(qū)域（12），所述匯流盤（1）的底端設有卷芯（15），所述u形焊接槽（6）的凸出部分與卷芯（15）揉平面焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述匯流盤（1）上開設有小孔（13），所述匯流盤（1）背離連接條（2）的一端設有月形缺口（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述匯流盤（1）兩側(cè)各設有一個u形凹口（9），兩個所述u形凹口（9）對稱設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述匯流盤（1）靠近連接條（2）的一端設有兩個弧形缺口（8），兩個所述弧形缺口（8）對稱設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述匯流盤（1）與連接條（2）的連接處設有第一彎折槽（10），所述連接條（2）與連接頭（3）的連接處設有第二彎折槽（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接頭（3）上設有兩個圓孔（4），通過所述圓孔（4）將連接頭（3）鉚接于蓋板（17）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u形焊接槽（6）的內(nèi)部設有多個焊接點（14），多個所述焊接點（14）均勻的分布在u形焊接槽（6）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，其特征在于：通過多個所述焊接點（14）將匯流盤（1）焊接于卷芯（15）上，所述卷芯（15）安裝于鋁殼（16）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池連接片技術(shù)領域，具體的說是一種全極耳電池連接片結(jié)構(gòu)，包括匯流盤，匯流盤的一端固定連接有連接條，連接條背離匯流盤的一端固定連接有連接頭，匯流盤上設有兩個U形焊接槽，U形焊接槽的邊沿為焊接槽邊沿，焊接槽邊沿與匯流盤的邊沿距離為2mm，U形焊接槽的背面凸出匯流盤的高度為1?2mm，匯流盤的中間預留有用于配合激光焊接夾具壓合的壓合區(qū)域，匯流盤的底端設有卷芯，U形焊接槽的凸出部分與卷芯揉平面焊接；由于U形焊接槽凸出匯流盤背面1?2mm，U形焊接槽將與卷芯揉平面緊密貼合，通過預留的壓合區(qū)域，激光焊接夾具把匯流盤緊密壓合在卷芯揉平面上，保障匯流盤與卷芯揉平面的激光焊接牢固，避免虛焊。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧昌源,王洪江,鄧尚偉
受保護的技術(shù)使用者：保力新（內(nèi)蒙古）電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241107
技術(shù)公布日：2024/12/26