本技術涉及電連接器，具體涉及一種大電流金屬排連接器。

背景技術：

1、為實現(xiàn)連接器快速的充電速度，尤其是新能源汽車或電動汽車的充電口是與充電槍等充電裝置所配備的連接器，其要求承載電流較高以及電流的穩(wěn)定性，所以在技術上具有更高的需求。然而，現(xiàn)有技術中連接器通常采用線體連接，尤其是那些依賴于線束等傳統(tǒng)線體連接的方案，面臨著一些限制。首先，線束連接器通常難以實現(xiàn)高電流的穩(wěn)定傳輸。這是因為線束的物理特性，如導線截面積和材料電阻，限制了其能夠安全承載的電流上限。此外，線束在多次插拔和使用過程中可能會出現(xiàn)磨損，進一步影響其電氣性能。其次，線束連接器的電流輸出穩(wěn)定性也是一個問題，在充電過程中，電流的波動可能會導致電池管理系統(tǒng)的效率降低，甚至可能對電池造成損害。

2、為了改變現(xiàn)狀，現(xiàn)有中國專利：便捷型大電流金屬排連接器、cn116435819a的公開內(nèi)容中，其為了解決上述問題，包括插頭外殼、鋁排組件、插座組件和插頭組件，所述插頭外殼內(nèi)設置水平通道以及與水平通道連接的垂直通道，所述垂直通道內(nèi)插入的鋁排組件與水平通道內(nèi)設置的插頭組件連接，所述插頭組件與位于插頭外殼后端的插座組件連接；……所述插座組件包括分別與兩個鋁排連接的插座長端子、插接進插頭外殼內(nèi)的插座外殼、插接進插座外殼內(nèi)的插座內(nèi)殼、面板防水密封圈以及安裝界面，所述插座長端子依次穿設插頭前蓋、插座內(nèi)殼和安裝界面，所述鋁排與插座長端子連接的端頭表面依次設置鍍鎳層和鍍銀層。其通過鋁排組件與插座長端子的連接，在一定程度上實現(xiàn)大電流傳輸，但是還是存在一些局限性和挑戰(zhàn)。例如，鋁排與插座長端子的連接處可能會出現(xiàn)較高的接觸電阻，尤其是在多次插拔后，這會影響充電效率，而且插座長端子仍舊還是線體結構，能否安全承載高電流仍然存在一些挑戰(zhàn)。其次，鋁制的鋁排組件熱導率雖然不錯，但低于銅，在高電流傳輸時，鋁排組件可能會比銅排更容易積聚熱量，在狹窄的連接器空間中容易過熱。再者，插座長端子一些附件的設計存在結構復雜、成本較高等問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，針對高電流傳輸、穩(wěn)定傳輸?shù)葐栴}，本實用新型提供了一種承載電流大且能夠提升電接觸穩(wěn)定性的大電流金屬排連接器。

2、本實用新型的技術方案：包括有插座組件以及插頭組件，插座組件包括有插座插排、插座殼體，插頭組件包括有插頭插排、插頭殼體，插座插排固定安裝于插座殼體內(nèi)，插頭插排固定安裝于插頭殼體內(nèi)，插座插排與插頭插排均由金屬材料制成，插座插排與插頭插排可通過鎖緊件緊固連接，插座殼體與插頭殼體通過固定裝置相互連接形成固定。

3、采用上述技術方案，通過插座插排、插頭插排的連接，而非傳統(tǒng)的線束，能夠提供更大的電流流通面積，從而提高連接器能夠安全承載的電流上限，進而減少電流傳輸過程中的能量損耗，提升電連接傳輸效率，且相比于線束線體連接，金屬插排的物理特性更有利于保持穩(wěn)定的電接觸，減少因接觸不良導致的電阻變化；另外，還在于鎖緊件、固定裝置的設置，簡化了連接過程，確保在高電流傳輸過程中連接器的各個部分緊密配合，使得兩個插排之間的連接更加迅速且牢固，增強了連接器的連接結構穩(wěn)定性，同時，簡單的結構減少了附件的數(shù)量，也有利于簡化內(nèi)部結構，降低生產(chǎn)成本，有助于在高電流傳輸時的散熱。

4、在一種可能的設計中，插座插排與插頭插排相互連接的位置分別形成插座排內(nèi)接端與插頭排連接端，插座排內(nèi)接端與插頭排連接端兩者相互平行或貼合地布置并且通過鎖緊件緊固連接。

5、采用上述設計，平行布置可使兩者的接觸面積最大化，提升電流的承載能力，降低單位面積的電流密度，減少電阻和發(fā)熱量，且有助于實現(xiàn)均勻的電流分布，減少電流集中導致的局部過熱問題，并通過鎖緊件在特定位置緊固，可以確保在高電流傳輸過程中，插座和插頭之間的連接穩(wěn)定，減少接觸不良或松動的風險。

6、在一種可能的設計中，固定裝置包括有凸耳、凹口以及固定螺栓，凸耳可置入至凹口內(nèi)并且固定螺栓自凹口螺接至凸耳內(nèi)以形成導向和固定；凸耳與凹口的接觸位置形成截面類似“幾”字型的接觸面，接觸面包括有頂部的矩形口以及矩形口兩側(cè)呈“八”字型的斜面；所述固定裝置分別位于插座組件以及插頭組件長度方向的兩側(cè)位置，兩個凸耳的相對面形成向內(nèi)傾斜的斜導面。

7、采用上述設計，斜面用于引導凸耳進入凹口內(nèi)，矩形口則確定凸耳和凹口的最終固定位置，如此提供了精確的導向功能，確保插頭組件和插座組件在連接時能夠準確對位，減少安裝誤差，而固定螺栓的使用增強了凸耳、凹口之間的固定，通過螺接的方式提供了可靠的緊固力，提高了整個固定裝置的機械連接強度，確保在高電流傳輸時連接器的穩(wěn)定性；另外，這種固定裝置的設計具有一定的靈活性，可以適應不同的安裝環(huán)境和需求，增加了連接器的應用范圍。

8、在一種可能的設計中，固定裝置包括有錐形柱以及導向孔，錐形柱插接于導向孔內(nèi)形成固定。

9、采用上述設計，錐形柱的自導向特性使得在插入導向孔時能夠自動對中，減少了對齊時的誤差，錐形柱的逐漸變細的設計可以防止在緊固過程中對連接器造成過度的應力，保護了連接器的結構完整性，同時結構相對簡單，簡化了裝配過程以及具體結構，在需要進行維護或更換連接器組件時，拆卸和重裝過程更加簡便。

10、在一種可能的設計中，插頭插排還包括有主體段，主體段與插頭排連接端之間形成90°至180°的夾角。

11、采用上述設計，利用了插頭插排易于彎曲加工的特征，允許插頭插排在有限的空間內(nèi)進行彎曲，提升了空間適應性，可以適應不同的安裝需求和偏好。

12、在一種可能的設計中，插座殼體內(nèi)固定安裝有襯套，插座插排插接安裝于襯套內(nèi)，插座插排至少具有兩個，插座插排外露于插座殼體處形成外接端，相鄰的外接端向相反方向錯開。

13、采用上述設計，錯開的布局有助于減少相鄰外接端之間的干擾，減少了串電短路的風險，提高了連接器的安全性，也可以為散熱提供更多的空間，有助于熱量的散發(fā)，特別是在高電流工作條件下。

14、在一種可能的設計中，插座殼體開設有露出插座排內(nèi)接端的連接口，插頭殼體內(nèi)安裝有凸出的凸臺件，插頭排連接端在凸臺件的臺面處外露，凸臺與連接口適配形成限位。

15、采用上述設計，提供了精確的定位機制，確保插頭排連接端能夠準確的與插座排內(nèi)接端對齊，提升連接穩(wěn)定性。

16、在一種可能的設計中，凸臺件具有限位柱，插頭排連接端開設有缺口，限位柱穿插于缺口內(nèi)形成限位配合以限位插頭插排；插頭殼體內(nèi)還安裝有內(nèi)襯件，內(nèi)襯件的內(nèi)側(cè)壁上具有凸緣，凸臺件一體設置有扣片，扣片與凸緣卡扣連接以固定連接凸臺件與內(nèi)襯件；內(nèi)襯件固定有支撐臺，支撐臺位于插頭排連接端的下方以支撐插頭排連接端。

17、采用上述設計，限位柱與缺口的配合提供了水平方向的限位機制，確保插頭插排和插座插排連接時的準確對位，防止插頭插排的偏移或傾斜；而內(nèi)襯件的支撐臺位于插頭排連接端下方，為插頭排連接端提供支撐的同時，也為限制插頭插排豎向方向的位置，減少由于振動或沖擊導致插頭排連接端的位移，從而維持電氣連接的可靠性，增強了插頭插排與插座插排連接時的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)因連接不當導致電流傳輸不穩(wěn)定的情況。

18、在一種可能的設計中，插座插排和插頭插排主要由金屬材料銅制成。

19、采用上述設計，使用銅作為插排的主要材料能夠減少電阻，提高電流傳輸?shù)男剩€具有良好的熱傳導性，有助于快速分散由電流傳輸產(chǎn)生的熱量，提高連接器的散熱性能，并且銅材料相對柔軟，易于加工成各種形狀和尺寸，適合用于彎曲有需要的連接器結構中。

20、在一種可能的設計中，插座殼體開設有鎖緊口，鎖緊口正對于鎖緊件的位置處，鎖緊口覆蓋有翻蓋，翻蓋鉸接安裝于插座殼體內(nèi)。

21、采用上述設計，翻開翻蓋打開鎖緊口可擰緊鎖緊件使插座插排和插頭插排緊固，方便用戶操作和維護，翻蓋的存在還能防止誤操作或異物進入，從而提高了使用安全性。