本技術(shù)涉及排污，尤其涉及一種排污設(shè)備，特別是涉及一種用于排污設(shè)備的插頭裝置。

背景技術(shù)：

1、在衛(wèi)浴設(shè)備上設(shè)置有插頭，用于插接連接插座，以為衛(wèi)浴設(shè)備供電。例如，在智能坐便器、熱水器及其它設(shè)備均設(shè)置有室內(nèi)用的插頭裝置。如中國專利cn206441929u公開了一種防水漏電插頭，包括底座、上蓋、護線套、n極插銷、l極插銷、電源線，所述底座和上蓋均為內(nèi)凹的開口殼體，二者通過底座的開口和上蓋的開口相互連接以形成一個空腔，所述n極插銷和l極插銷的端部分別穿過底座上的第一插槽和第二插槽垂直延伸出空腔外，二者的底部分別通過位于空腔內(nèi)的插銷固定架固定于空腔內(nèi)；所述底座和上蓋的底部均設(shè)置有半圓形凹部，兩個半圓形凹部合攏在一起構(gòu)成供護線套通過的圓形通道，所述電源線的一端連接于n極插銷和l極插銷底部，另一端通過護線套延伸出空腔外。

2、上述插頭接線需要將底座和上蓋完全打開，才能進行接線作業(yè)，接線難度大且接線復(fù)雜。并且，底座和上蓋均采用螺釘鎖定，拆裝不方便，因此需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實用新型實施例提供一種插頭裝置，用以解決接線復(fù)雜，殼體拆裝不方便的技術(shù)問題。

2、根據(jù)本實用新型實施例的第一方面，提供一種用于排污設(shè)備的插頭裝置，插頭裝置包括：

3、主殼體，包括電氣部及接線部，所述電氣部設(shè)置有電氣腔、與所述電氣腔連通的金屬導(dǎo)電板和接線組件，所述接線部設(shè)置有貫穿的安裝孔；

4、卡扣連接于所述電氣部的前蓋，所述前蓋封閉所述電氣腔；

5、扣合于所述接線部的接線蓋，緊固件穿過所述接線蓋及接線部后鎖定至所述安裝孔，所述接線蓋和所述接線部之間形成接線空間；

6、安裝于所述電氣腔內(nèi)的控制板，所述控制板分別與所述金屬導(dǎo)電板及所述接線組件導(dǎo)電連接。

7、在一實施例中，所述電氣部的兩側(cè)壁設(shè)置有卡扣槽及位于所述卡扣槽內(nèi)的卡接凸筋，所述前蓋的兩側(cè)設(shè)置有卡扣臂，所述卡扣臂插入所述卡扣槽并與所述卡接凸筋卡扣連接。

8、在一實施例中，所述卡扣槽設(shè)置有兩個定位凸臺，兩個所述定位凸臺之間形成拆裝槽，所述卡扣臂的末端朝向所述拆裝槽方向延伸，所述卡扣臂和拆裝槽之間形成拆裝空間。

9、在一實施例中，所述電氣部內(nèi)還包括凸出的至少兩個內(nèi)扣凸筋，兩個所述內(nèi)扣凸筋相對設(shè)置分布并形成裝配空間，所述控制板沿內(nèi)扣凸筋扣入所述裝配空間。

10、在一實施例中，所述電氣部和所述前蓋貼合部位設(shè)置有相互嵌合的密封機構(gòu)。

11、在一實施例中，所述接線部位于所述前蓋內(nèi)。

12、在一實施例中，所述接線部包括多個間隔槽，每個所述間隔槽內(nèi)安裝有接線組件，相鄰兩個接線組件之間通過隔板間隔開。

13、在一實施例中，所述接線蓋和所述前蓋分別裝配于所述主殼體的兩側(cè)。

14、在一實施例中，所述前蓋設(shè)有按鍵孔，所述控制板包括穿出所述按鍵孔的控制件。

15、在一實施例中，所述控制件位于所述電氣腔的中心處。

16、本實用新型的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：主殼體和前蓋合攏封閉電氣腔，接線蓋裝配至主殼體構(gòu)成接線空間，電氣腔和接線空間分別設(shè)置，可提高整體接線的便捷性。接線空間獨立接線，僅需拆除部分接線蓋即可完成，無需拆除主殼體和前蓋，拆裝方便。

17、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實用新型。

技術(shù)特征：

1.一種用于排污設(shè)備的插頭裝置，其特征在于，插頭裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭裝置，其特征在于，所述電氣部的兩側(cè)壁設(shè)置有卡扣槽及位于所述卡扣槽內(nèi)的卡接凸筋，所述前蓋的兩側(cè)設(shè)置有卡扣臂，所述卡扣臂插入所述卡扣槽并與所述卡接凸筋卡扣連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭裝置，其特征在于，所述卡扣槽設(shè)置有兩個定位凸臺，兩個所述定位凸臺之間形成拆裝槽，所述卡扣臂的末端朝向所述拆裝槽方向延伸，所述卡扣臂和拆裝槽之間形成拆裝空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭裝置，其特征在于，所述電氣部內(nèi)還包括凸出的至少兩個內(nèi)扣凸筋，兩個所述內(nèi)扣凸筋相對設(shè)置分布并形成裝配空間，所述控制板沿內(nèi)扣凸筋扣入所述裝配空間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭裝置，其特征在于，所述電氣部和所述前蓋貼合部位設(shè)置有相互嵌合的密封機構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭裝置，其特征在于，所述接線部位于所述前蓋內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭裝置，其特征在于，所述接線部包括多個間隔槽，每個所述間隔槽內(nèi)安裝有接線組件，相鄰兩個接線組件之間通過隔板間隔開。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭裝置，其特征在于，所述接線蓋和所述前蓋分別裝配于所述主殼體的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭裝置，其特征在于，所述前蓋設(shè)有按鍵孔，所述控制板包括穿出所述按鍵孔的控制件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的插頭裝置，其特征在于，所述控制件位于所述電氣腔的中心處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是關(guān)于一種用于排污設(shè)備的插頭裝置，插頭裝置包括：主殼體，包括電氣部及接線部，所述電氣部設(shè)置有電氣腔、與所述電氣腔連通的金屬導(dǎo)電板和接線組件，所述接線部設(shè)置有貫穿的安裝孔；卡扣連接于所述電氣部的前蓋，所述前蓋封閉所述電氣腔?？酆嫌谒鼋泳€部的接線蓋，緊固件穿過所述接線蓋及接線部后鎖定至所述安裝孔，所述接線蓋和所述接線部之間形成接線空間；安裝于所述電氣腔內(nèi)的控制板，所述控制板分別與所述金屬導(dǎo)電板及所述接線組件導(dǎo)電連接。主殼體和前蓋合攏封閉電氣腔，接線蓋裝配至主殼體構(gòu)成接線空間，電氣腔和接線空間分別設(shè)置，可提高整體接線的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃宏杰
受保護的技術(shù)使用者：寧波家智潔電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2024/12/23