本技術(shù)涉及壓縮機(jī)，特別涉及一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、壓縮機(jī)上通常設(shè)有接線端子，通過接線端子來實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的接電，接線端子與壓縮機(jī)殼體連接的部位的密封性能影響電氣安全性能，且影響壓縮機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種壓縮機(jī)，密封性能好，能夠防水防塵。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括：殼體、端子組件和襯墊，所述端子組件與所述殼體相連；所述襯墊設(shè)于所述端子組件和所述殼體之間；其中，所述端子組件和所述殼體中的至少一個(gè)上設(shè)有凸筋，所述凸筋與所述襯墊配合。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)，襯墊連接于端子組件和殼體之間，以密封端子組件和殼體之間的間隙，另外通過設(shè)置凸筋，且凸筋與襯墊配合，能夠起到雙重防水防塵的效果，提升壓縮機(jī)的可靠性。

4、另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的壓縮機(jī)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

5、在一些實(shí)施例中，所述凸筋配置為環(huán)形。

6、在一些實(shí)施例中，所述凸筋構(gòu)造成連續(xù)延伸的環(huán)形筋；或，所述凸筋構(gòu)造成閉合環(huán)形；或，所述凸筋構(gòu)造成分段環(huán)形。

7、在一些實(shí)施例中，所述端子組件包括端子主體，所述端子主體具有第一部分，所述端子組件在所述殼體外表面的投影中所述凸筋圍繞所述第一部分。

8、在一些實(shí)施例中，所述端子主體還包括第二部分，所述端子組件在所述殼體外表面的投影中，所述凸筋圍繞所述第二部分。

9、在一些實(shí)施例中，所述凸筋配置為圍繞于所述第一部分和所述第二部分外側(cè)；或，所述凸筋包括圍繞所述第一部分的第一段和圍繞所述第二部分的第二段。

10、在一些實(shí)施例中，所述端子組件還包括接電端子，所述第一部分設(shè)有插孔，所述殼體設(shè)有接線柱，所述接線柱穿設(shè)于所述插孔并在所述端子組件內(nèi)與所述接電端子電連接；或，所述端子組件還包括檢測元件，所述第一部分設(shè)有安裝槽，所述檢測元件設(shè)于所述安裝槽。

11、在一些實(shí)施例中，所述凸筋包括設(shè)于所述端子組件上的第一筋條，所述第一筋條與所述襯墊配合。

12、在一些實(shí)施例中，所述襯墊包括環(huán)形段，且所述環(huán)形段具有相對的第一表面和第二表面，所述第一表面面向所述端子組件，并包括第一配合面、第二配合面和臺階面，所述第二配合面設(shè)于所述第一配合面的外側(cè)，所述第一配合面相對于所述第二表面的高度高于所述第二配合面相對于所述第二表面的高度，所述臺階面連接于所述第一配合面和所述第二配合面之間，所述第一筋條的內(nèi)側(cè)面與所述臺階面配合，所述第一筋條的端部與所述第二配合面配合。

13、在一些實(shí)施例中，所述凸筋包括設(shè)于所述殼體上的第二筋條，所述第二筋條與所述襯墊配合。

14、在一些實(shí)施例中，所述凸筋包括設(shè)于所述端子組件上的第一筋條以及設(shè)于所述殼體上的第二筋條，在所述端子組件向所述壓縮機(jī)的投影中所述第一筋條和所述第二筋條錯開布置。

15、在一些實(shí)施例中，所述襯墊配置為通過彈性變形容納所述凸筋，以構(gòu)造成密封配合結(jié)構(gòu)。

16、在一些實(shí)施例中，所述襯墊的厚度d1與所述凸筋的凸起高度d2滿足，d1大于d2。

17、在一些實(shí)施例中，所述凸筋的橫截面為錐形、圓弧形或矩形。

18、在一些實(shí)施例中，所述端子組件和所述殼體固定連接，且所述襯墊壓合于所述端子組件和所述殼體之間；和/或，所述殼體設(shè)有螺釘柱，所述端子組件設(shè)有固定孔，所述螺釘柱穿設(shè)于所述固定孔，且端部連接有鎖緊螺母。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸筋配置為環(huán)形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸筋構(gòu)造成連續(xù)延伸的環(huán)形筋；或，所述凸筋構(gòu)造成閉合環(huán)形；或，所述凸筋構(gòu)造成分段環(huán)形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述端子組件包括端子主體，所述端子主體具有第一部分，所述端子組件在所述殼體外表面的投影中所述凸筋圍繞所述第一部分。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述端子主體還包括第二部分，所述端子組件在所述殼體外表面的投影中，所述凸筋圍繞所述第二部分。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸筋配置為圍繞于所述第一部分和所述第二部分外側(cè)；或，所述凸筋包括圍繞所述第一部分的第一段和圍繞所述第二部分的第二段。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述端子組件還包括接電端子，所述第一部分設(shè)有插孔，所述殼體設(shè)有接線柱，所述接線柱穿設(shè)于所述插孔并在所述端子組件內(nèi)與所述接電端子電連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸筋包括設(shè)于所述端子組件上的第一筋條，所述第一筋條與所述襯墊配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述襯墊包括環(huán)形段，且所述環(huán)形段具有相對的第一表面和第二表面，所述第一表面面向所述端子組件，并包括第一配合面、第二配合面和臺階面，所述第二配合面設(shè)于所述第一配合面的外側(cè)，所述第一配合面相對于所述第二表面的高度高于所述第二配合面相對于所述第二表面的高度，所述臺階面連接于所述第一配合面和所述第二配合面之間，所述第一筋條的內(nèi)側(cè)面與所述臺階面配合，所述第一筋條的端部與所述第二配合面配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸筋包括設(shè)于所述殼體上的第二筋條，所述第二筋條與所述襯墊配合。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸筋包括設(shè)于所述端子組件上的第一筋條以及設(shè)于所述殼體上的第二筋條，在所述端子組件向所述壓縮機(jī)的投影中所述第一筋條和所述第二筋條錯開布置。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述襯墊配置為通過彈性變形容納所述凸筋，以構(gòu)造成密封配合結(jié)構(gòu)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述襯墊的厚度d1與所述凸筋的凸起高度d2滿足，d1大于d2。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸筋的橫截面為錐形、圓弧形或矩形。

15.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述端子組件和所述殼體固定連接，且所述襯墊壓合于所述端子組件和所述殼體之間；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括：殼體、端子組件和襯墊，所述端子組件與所述殼體相連；所述襯墊設(shè)于所述端子組件和所述殼體之間；其中，所述端子組件和所述殼體中的至少一個(gè)上設(shè)有凸筋，所述凸筋與所述襯墊配合。根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的壓縮機(jī)，襯墊連接于端子組件和殼體之間，以密封端子組件和殼體之間的間隙，另外通過設(shè)置凸筋，且凸筋與襯墊配合，能夠起到雙重防水防塵的效果，提升壓縮機(jī)的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：陸時(shí)鋒,姚俊,蓋蕊,高斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26