本技術(shù)涉及指示燈模塊，具體涉及一種工控按鈕指示燈模塊。

背景技術(shù)：

1、觸點(diǎn)開關(guān)是一種重要的電器控制元件，它主要通過金屬觸點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)電路的開路、接通、電流中斷或流向其他電路的功能。觸點(diǎn)開關(guān)廣泛應(yīng)用于電力拖動(dòng)系統(tǒng)中，作為發(fā)出指令的低電壓電器，是電氣自動(dòng)控制電路中的重要組成部分。它通常用于手動(dòng)發(fā)出控制信號(hào)，以控制接觸器、繼電器、電磁起動(dòng)器等設(shè)備，在實(shí)際中，按鈕中座一般都會(huì)設(shè)置多個(gè)觸點(diǎn)開關(guān)，在一些昏暗的使用環(huán)境中，還常常需要在按鈕中座上安裝指示燈模塊，從而達(dá)到為按鈕進(jìn)行照明以標(biāo)明其位置的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種工控按鈕指示燈模塊，其適用于按鈕中座上，以便在較昏暗的場(chǎng)合起到照明以標(biāo)明按鈕位置的作用，且整體結(jié)構(gòu)也簡單、裝配效率也高。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種工控按鈕指示燈模塊，包括拼裝構(gòu)成殼體的前基殼和后蓋殼、以及設(shè)于所述殼體的安裝內(nèi)腔內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)電件和線路板，所述導(dǎo)電件呈左右間隔設(shè)置，所述線路板取電于所述導(dǎo)電件并連接有指示燈，所述前基殼和后蓋殼于頂部的拼裝位置處還形成安裝孔柱，所述安裝孔柱與所述安裝內(nèi)腔相連通并容納所述指示燈。

3、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過采用帶有指示燈的線路板，相對(duì)于采用燈珠的引腳與導(dǎo)電件焊接方式，且指示燈模塊的殼體采用前基殼和后蓋殼拼裝的方式，從而方便內(nèi)部的導(dǎo)電件、帶指示燈的線路板等組件的安裝，整體的安裝簡單，大大提高了安裝效率，也便于更換以及維修，并于前基殼和后蓋殼的頂部拼裝處形成配合指示燈的安裝孔柱，使得線路板上的指示燈的位置會(huì)相對(duì)位于殼體的上方，從而能夠更好的伸至按鈕中座內(nèi)，以便在較昏暗的場(chǎng)合起到照明以標(biāo)明按鈕中座上的按鈕位置的作用，同時(shí)安裝孔柱還具有使防止指示燈受較大沖擊的作用，使得指示燈模塊使用更安全，整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)也合理。

4、進(jìn)一步的，所述安裝內(nèi)腔形成于所述前基殼上、并于所述導(dǎo)電件之間的位置處設(shè)有穿出至外部的安裝連桿，所述安裝連桿呈穿固設(shè)置并相對(duì)位于所述安裝孔柱的前側(cè)，所述安裝連桿的下端插固有觸點(diǎn)開關(guān)。

5、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過穿固的安裝連桿實(shí)現(xiàn)了指示燈模塊與觸點(diǎn)開關(guān)的一體化，并采用安裝內(nèi)腔形成于前基殼上的方式，使得導(dǎo)電件、帶指示燈的線路板、以及安裝連桿可一體設(shè)于前基殼上，隨后再與后蓋殼相拼裝，在工藝上實(shí)現(xiàn)了模塊化安裝的目的，使得裝配效率更高。

6、進(jìn)一步的，所述線路板呈豎向設(shè)于所述安裝連桿的后側(cè)，所述安裝內(nèi)腔于所述安裝連桿、所述線路板之間還設(shè)有穿出至外部的按鈕觸桿，所述按鈕觸桿呈限位滑移設(shè)置以與所述觸點(diǎn)開關(guān)的推桿相配合。

7、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置與觸點(diǎn)開關(guān)相配合的按鈕觸桿，以使的指示燈模塊上的指示燈電路的通斷可由相應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)實(shí)現(xiàn)控制，同時(shí)采用線路板豎向設(shè)于安裝連桿的后側(cè)、以及按鈕觸桿采用與安裝連桿同側(cè)設(shè)置的方式，更佳合理的利用了空間，使得組裝后的指示燈模塊體積大小能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化，以使的在同體積的條件下，按鈕中座上的觸點(diǎn)開關(guān)的安裝數(shù)量實(shí)現(xiàn)增加，從而實(shí)現(xiàn)功能的擴(kuò)展。

8、進(jìn)一步的，所述安裝內(nèi)腔的前內(nèi)壁面上還凸設(shè)有加厚部，所述加厚部供所述安裝連桿穿固，所述加厚部上還凸設(shè)有承載部，所述承載部支撐所述按鈕觸桿。

9、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置相應(yīng)的加厚部，以使的安裝連桿與前基殼的穿固配合更穩(wěn)定，通過設(shè)置承載部，使得按鈕觸桿的限位滑移動(dòng)作更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

10、進(jìn)一步的，所述后蓋殼于所述安裝孔柱處設(shè)有相配合的第一卡合結(jié)構(gòu)，所述前基殼、所述后蓋殼于所述安裝內(nèi)腔處設(shè)有相配合的第二卡合結(jié)構(gòu)。

11、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過合理的設(shè)置第一卡合結(jié)構(gòu)和第二卡合結(jié)構(gòu)，從而提高殼體拼裝后的連接牢固性，并具有生產(chǎn)簡單、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

12、進(jìn)一步的，所述第一卡合結(jié)構(gòu)包括相互配合第一卡塊和第一卡口板，所述第一卡塊形成于相應(yīng)的缺口內(nèi)，所述第二卡合結(jié)構(gòu)包括相互配合的第二卡塊和第二卡口板、以及相互配合的卡口和卡勾，所述第二卡塊形成于所述安裝內(nèi)腔相對(duì)于所述導(dǎo)電件上方的內(nèi)側(cè)壁面上，所述前基殼的底壁于所述導(dǎo)電件之間的位置處形成內(nèi)凹部，所述卡口形成于所述內(nèi)凹部的兩端面上。

13、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過第一卡塊與第一卡口板的配合、第二卡塊和第二卡口板的配合、以及卡口和卡勾的配合設(shè)計(jì)，使得前基殼和后蓋殼的拼裝方便，第一卡口板于缺口內(nèi)與第一卡塊扣合，同時(shí)第二卡塊和第二卡口板于安裝內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)形成扣合，卡口和卡勾于內(nèi)凹部處形成扣合，因此在殼體的外部不會(huì)過多觀察到連接部件，整體的美觀形更佳，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

14、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電件的墊片上設(shè)有取電插腳，所述安裝內(nèi)腔的前內(nèi)壁面上設(shè)有定位插柱，所述取電插腳和所述定位插柱均與所述線路板穿固配合。

15、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)一對(duì)導(dǎo)電件通電后，墊片上的取電插腳即可為線路板進(jìn)行供電，且取電插腳和定位插柱還形成了對(duì)線路板的位置限定，設(shè)計(jì)合理。

16、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電件的墊片上設(shè)有定位插腳，所述后蓋殼的內(nèi)壁面上形成有定位插槽和抵壓肋，所述定位插槽與定位插腳插固配合，所述抵壓肋對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電件設(shè)置。

17、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過定位插腳和定位插槽的配合、以及抵壓肋的設(shè)置，使得后蓋殼在安裝于前基殼上后，可形成對(duì)導(dǎo)電件的位置固定，從而在外部接線操作過程中，不會(huì)發(fā)生位置移動(dòng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡單。

18、進(jìn)一步的，所述安裝內(nèi)腔的前內(nèi)壁面還設(shè)有一對(duì)限位凸肋，所述限位凸肋呈相對(duì)所述導(dǎo)電件的固定螺母兩側(cè)設(shè)置，所述安裝內(nèi)腔于所述限位凸肋的下方處還設(shè)有限位插槽，所述導(dǎo)電件的墊片插裝于所述限位插槽內(nèi)。

19、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：在導(dǎo)電件的安裝過程中，限位凸肋形成對(duì)固定螺母的位置限定，限位插槽形成對(duì)墊片的位置限定，從而達(dá)到使導(dǎo)電件快速準(zhǔn)確的安裝于前基殼上的目的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

20、進(jìn)一步的，所述前基殼的頂壁上設(shè)有一對(duì)配合按鈕中座的安裝插柱，所述前基殼的底壁上設(shè)有一對(duì)配合觸點(diǎn)開關(guān)的連接插孔。

21、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)：通過安裝插柱的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)殼體于按鈕中座上的位置定位，從而方便后續(xù)的螺絲固定，通過連接插孔的設(shè)置，從而使得殼體與觸點(diǎn)開關(guān)的連接更穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：包括拼裝構(gòu)成殼體（1）的前基殼（2）和后蓋殼（3）、以及設(shè)于所述殼體（1）的安裝內(nèi)腔（4）內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)電件（5）和線路板（6），所述導(dǎo)電件（5）呈左右間隔設(shè)置，所述線路板（6）取電于所述導(dǎo)電件（5）并連接有指示燈（7），所述前基殼（2）和后蓋殼（3）于頂部的拼裝位置處還形成安裝孔柱（8），所述安裝孔柱（8）與所述安裝內(nèi)腔（4）相連通并容納所述指示燈（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述安裝內(nèi)腔（4）于所述導(dǎo)電件（5）之間的位置處設(shè)有穿出至外部的安裝連桿（9），所述安裝連桿（9）呈穿固設(shè)置并相對(duì)位于所述安裝孔柱（8）的前側(cè)，所述安裝連桿（9）的下端插固有觸點(diǎn)開關(guān)（33）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述線路板（6）呈豎向設(shè)于所述安裝連桿（9）的后側(cè)，所述安裝內(nèi)腔（4）于所述安裝連桿（9）、所述線路板（6）之間還設(shè)有穿出至外部的按鈕觸桿（10），所述按鈕觸桿（10）呈限位滑移設(shè)置以與所述觸點(diǎn)開關(guān)（33）的推桿相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述安裝內(nèi)腔（4）的前內(nèi)壁面上還凸設(shè)有加厚部（11），所述加厚部（11）供所述安裝連桿（9）穿固，所述加厚部（11）上還凸設(shè)有承載部（12），所述承載部（12）支撐所述按鈕觸桿（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述前基殼（2）、所述后蓋殼（3）于所述安裝孔柱（8）處設(shè)有相配合的第一卡合結(jié)構(gòu)，所述前基殼（2）、所述后蓋殼（3）于所述安裝內(nèi)腔（4）處設(shè)有相配合的第二卡合結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述第一卡合結(jié)構(gòu)包括相互配合第一卡塊（13）和第一卡口板（14），所述第一卡塊（13）形成于相應(yīng)的缺口（15）內(nèi)，所述第二卡合結(jié)構(gòu)包括相互配合的第二卡塊（16）和第二卡口板（17）、以及相互配合的卡口（18）和卡勾（19），所述第二卡塊（16）形成于所述安裝內(nèi)腔（4）相對(duì)于所述導(dǎo)電件（5）上方的內(nèi)側(cè)壁面上，所述前基殼（2）的底壁于所述導(dǎo)電件（5）之間的位置處形成內(nèi)凹部（20），所述卡口（18）形成于所述內(nèi)凹部（20）的兩端面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述導(dǎo)電件（5）的墊片（21）上設(shè)有取電插腳（22），所述安裝內(nèi)腔（4）的前內(nèi)壁面上設(shè)有定位插柱（23），所述取電插腳（22）和所述定位插柱（23）均與所述線路板（6）穿固配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述導(dǎo)電件（5）的墊片（21）上設(shè)有定位插腳（24），所述后蓋殼（3）的內(nèi)壁面上形成有定位插槽（25）和抵壓肋（26），所述定位插槽（25）與定位插腳（24）插固配合，所述抵壓肋（26）對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電件（5）設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述安裝內(nèi)腔（4）的前內(nèi)壁面上還有一對(duì)限位凸肋（27），所述限位凸肋（27）呈相對(duì)所述導(dǎo)電件（5）的固定螺母（28）兩側(cè)設(shè)置，所述安裝內(nèi)腔（4）于所述限位凸肋（27）的下方處還設(shè)有限位插槽（29），所述導(dǎo)電件（5）的墊片（21）插裝于所述限位插槽（29）內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工控按鈕指示燈模塊，其特征在于：所述前基殼（2）的頂壁上設(shè)有一對(duì)配合按鈕中座（32）的安裝插柱（30），所述前基殼（2）的底壁上設(shè)有一對(duì)配合觸點(diǎn)開關(guān)（33）的連接插孔（31）。

技術(shù)總結(jié)
一種工控按鈕指示燈模塊，包括拼裝構(gòu)成殼體的前基殼和后蓋殼、以及設(shè)于殼體的安裝內(nèi)腔內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)電件和線路板，線路板取電于導(dǎo)電件并連接有指示燈，前基殼和后蓋殼于頂部的拼裝位置處還形成安裝孔柱，安裝孔柱與安裝內(nèi)腔相連通并容納指示燈，安裝內(nèi)腔形成于前基殼上、并于導(dǎo)電件之間的位置處設(shè)有穿出至外部的安裝連桿，安裝連桿呈穿固設(shè)置并相對(duì)位于安裝孔柱的前側(cè)，安裝連桿的下端插固有觸點(diǎn)開關(guān)，線路板呈豎向設(shè)于安裝連桿的后側(cè)，安裝內(nèi)腔于安裝連桿、線路板之間還設(shè)有穿出至外部的按鈕觸桿，按鈕觸桿呈限位滑移設(shè)置以與觸點(diǎn)開關(guān)的推桿相配合。本技術(shù)其可在較昏暗的場(chǎng)合起到照明以標(biāo)明位置的作用，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也合理，空間利用更合理。

技術(shù)研發(fā)人員：黃楊威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江久制電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26