本技術(shù)涉及光伏組件生產(chǎn),尤其是涉及一種自動放高溫布裝置及光伏組件生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、光伏組件,又稱太陽能電池組件,用于把太陽的光能直接轉(zhuǎn)化為電能。地面光伏系統(tǒng)大量使用的是以硅為基底的硅太陽能電池。光伏電池具有較多優(yōu)點,隨著光伏電池領(lǐng)域的飛速發(fā)展,光伏電池廣泛被人們所使用。由此,對于光伏組件的產(chǎn)能需求也日益增長,光伏組件在生產(chǎn)組裝時,其中一項步驟是層壓之前需要將引腳撫平并在引腳與組件之間添加高溫布對引出線進行保護,防止溢膠。
2、現(xiàn)有的自動添加高溫布的方式均是通過機械爪手在高溫布料倉內(nèi)抓取高溫布然后直接放置引腳處,由于引腳具有多個,在對距高溫布料倉較遠的引腳放高溫布時,機械爪手需要運動的距離也較大,消耗的時間也越多,影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種自動放高溫布裝置及光伏組件生產(chǎn)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中在對距高溫布料倉較遠的引腳放高溫布時,機械爪手需要運動的距離也較大,消耗的時間也越多,影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。
2、本實用新型提供的一種自動放高溫布裝置,包括:機架、高溫布自動供料機構(gòu)、高溫布取放機構(gòu)、高溫布輸送機構(gòu)和搬運機構(gòu);
3、所述高溫布自動供料機構(gòu)、所述高溫布取放機構(gòu)、所述高溫布輸送機構(gòu)和所述搬運機構(gòu)均設(shè)置于所述機架上;
4、所述高溫布自動供料機構(gòu)用于自動供給高溫布,所述高溫布取放機構(gòu)用于將所述高溫布自動供料機構(gòu)供給的所述高溫布取下并放置于所述高溫布輸送機構(gòu)上,所述高溫布輸送機構(gòu)用于將所述高溫布輸送至所述搬運機構(gòu)處,所述搬運機構(gòu)用于將所述高溫布輸送機構(gòu)輸送的所述高溫布搬運至光伏組件的引線處。
5、作為一種進一步的技術(shù)方案,所述高溫布輸送機構(gòu)包括固定架和輸送帶組件;
6、所述固定架連接于所述機架,所述高溫布取放機構(gòu)、所述搬運機構(gòu)和所述輸送帶組件均設(shè)置于所述固定架上,且所述輸送帶組件用于將所述高溫布輸送至所述搬運機構(gòu)處;
7、沿所述輸送帶組件的輸送方向,所述高溫布取放機構(gòu)和所述搬運機構(gòu)分別位于所述輸送帶組件的兩端,所述高溫布自動供料機構(gòu)位于所述輸送帶組件遠離所述搬運機構(gòu)的一側(cè)。
8、作為一種進一步的技術(shù)方案,所述輸送帶組件包括連接懸座、連接板、軸座、帶輪、環(huán)帶和電機;
9、所述連接懸座通過所述連接板連接于所述固定架,所述帶輪通過軸座連接在所述連接懸座的兩端,所述環(huán)帶套接于所述連接懸座兩端的所述帶輪上,且所述連接懸座位于所述環(huán)帶的環(huán)內(nèi),所述電機傳動連接于所述帶輪。
10、作為一種進一步的技術(shù)方案,還包括檢測傳感器和傳感器支架,所述檢測傳感器通過所述傳感器支架連接于所述連接懸座,且所述檢測傳感器用于檢測所述高溫布的位置;
11、所述環(huán)帶并列設(shè)置有兩個,且兩個所述環(huán)帶之間設(shè)置有間隔,所述連接懸座的兩端設(shè)置有與所述間隔對應(yīng)的通孔,所述檢測傳感器位于所述連接懸座的下方且與所述通孔對應(yīng)。
12、作為一種進一步的技術(shù)方案,所述輸送帶組件還包括罩殼,所述罩殼連接于所述軸座,且罩設(shè)于所述帶輪。
13、作為一種進一步的技術(shù)方案,所述輸送帶組件還包括護板,所述護板連接于所述連接懸座,且位于所述環(huán)帶的兩側(cè)與所述環(huán)帶形成輸送通道。
14、作為一種進一步的技術(shù)方案,所述高溫布取放機構(gòu)包括氣動滑臺、升降氣缸和爪手;
15、所述氣動滑臺沿所述輸送帶組件的輸送方向設(shè)置于所述固定架上,所述升降氣缸的本體連接于所述氣動滑臺的滑塊,所述爪手連接于所述升降氣缸的輸出端,且所述爪手用于取放所述高溫布。
16、作為一種進一步的技術(shù)方案,所述爪手包括負壓座和吸嘴,所述負壓座連接于所述升降氣缸的輸出端,所述吸嘴連接于所述負壓座。
17、作為一種進一步的技術(shù)方案,所述搬運機構(gòu)為工業(yè)機器人。
18、本實用新型提供的一種光伏組件生產(chǎn)系統(tǒng),包括所述的自動放高溫布裝置。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種自動放高溫布裝置及光伏組件生產(chǎn)系統(tǒng)所具有的技術(shù)優(yōu)勢為:
20、本實用新型提供的自動放高溫布裝置,包括:機架、高溫布自動供料機構(gòu)、高溫布取放機構(gòu)、高溫布輸送機構(gòu)和搬運機構(gòu);高溫布自動供料機構(gòu)、高溫布取放機構(gòu)、高溫布輸送機構(gòu)和搬運機構(gòu)均設(shè)置于機架上;高溫布自動供料機構(gòu)用于自動供給高溫布,高溫布取放機構(gòu)用于將高溫布自動供料機構(gòu)供給的高溫布取下并放置于高溫布輸送機構(gòu)上,高溫布輸送機構(gòu)用于將高溫布輸送至搬運機構(gòu)處,搬運機構(gòu)用于將高溫布輸送機構(gòu)輸送的高溫布搬運至光伏組件的引線處。
21、高溫布取放機構(gòu)取走高溫布自動供料機構(gòu)的高溫布后,高溫布自動供料機構(gòu)能夠自動提供下一個高溫布以備高溫布取放機構(gòu)再次取高溫布,高溫布取放機構(gòu)將取走的高溫布放置在高溫布輸送機構(gòu)上,通過高溫布輸送機構(gòu)輸送至搬運機構(gòu)處,并通過搬運機構(gòu)搬運至光伏組件的引線處,由于通過高溫布輸送機構(gòu)將高溫布自動供料機構(gòu)的高溫布不斷輸送至搬運機構(gòu)處,有效減少了搬運機構(gòu)搬運高溫布的距離,節(jié)約了搬運時間,進而有效提高了生產(chǎn)效率。
22、本實用新型提供的光伏組件生產(chǎn)系統(tǒng),包括上述自動放高溫布裝置,由此,其所達到的技術(shù)優(yōu)勢及效果包括上述自動放高溫布裝置所達到的技術(shù)優(yōu)勢及效果,此處不做詳細闡述。
23、本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
1.一種自動放高溫布裝置,其特征在于,包括:機架(1)、高溫布自動供料機構(gòu)(2)、高溫布取放機構(gòu)(3)、高溫布輸送機構(gòu)(4)和搬運機構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,所述高溫布輸送機構(gòu)(4)包括固定架(6)和輸送帶組件(22);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,所述輸送帶組件(22)包括連接懸座(7)、連接板(8)、軸座(9)、帶輪(10)、環(huán)帶(11)和電機(12);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,還包括檢測傳感器(13)和傳感器支架(14),所述檢測傳感器(13)通過所述傳感器支架(14)連接于所述連接懸座(7),且所述檢測傳感器(13)用于檢測所述高溫布的位置;
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,所述輸送帶組件(22)還包括罩殼(16),所述罩殼(16)連接于所述軸座(9),且罩設(shè)于所述帶輪(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,所述輸送帶組件(22)還包括護板(17),所述護板(17)連接于所述連接懸座(7),且位于所述環(huán)帶(11)的兩側(cè)與所述環(huán)帶(11)形成輸送通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,所述高溫布取放機構(gòu)(3)包括氣動滑臺(18)、升降氣缸(19)和爪手;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,所述爪手包括負壓座(20)和吸嘴(21),所述負壓座(20)連接于所述升降氣缸(19)的輸出端,所述吸嘴(21)連接于所述負壓座(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的自動放高溫布裝置,其特征在于,所述搬運機構(gòu)為工業(yè)機器人(5)。
10.一種光伏組件生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任意一項所述的自動放高溫布裝置。