本申請屬于晶圓生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種晶圓盒支撐座。
背景技術(shù):
1、在晶圓生產(chǎn)過程中,通常需要將晶圓連通晶圓盒一同進行工藝處理,尤其是需要將承載有晶圓的晶圓盒一同進行干燥,在干燥時,需要對晶圓盒進行支撐固定。中國實用新型專利文獻cn217952968u的圖3中公開了一種晶圓盒支撐座,然而,該支撐座中,晶圓盒直接放置在底板上,導(dǎo)致晶圓盒與底板接觸面積較大,導(dǎo)致干燥效率較低,甚至在晶圓盒與底板接觸區(qū)域無法進行干燥。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,從而提供一種干燥效率高的晶圓盒支撐座。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、一種晶圓盒支撐座,包括:
4、底板,為具有中空的矩形,所述底板的長邊上成型有安裝槽;
5、頂塊,安裝在安裝槽內(nèi),用于支撐晶圓盒的底部;
6、限位塊,設(shè)置在底板的四角處,用于限制晶圓盒的四角位置;
7、安裝板,設(shè)置在底板上,位于中空的上方;
8、頂板,分別安裝在安裝板的兩側(cè),用于將晶圓盒內(nèi)的晶圓頂起。
9、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,所述安裝板中間為鏤空部。
10、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,所述頂板上沿豎直方向設(shè)置有長腰孔,螺釘穿過長腰孔將頂板固定在安裝板上,通過調(diào)整螺釘在長腰孔的位置可以調(diào)整頂板的高度。
11、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,所述頂板頂部具有斜面以減小頂端的厚度。
12、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,安裝板的兩端通過六角螺釘安裝在底板。
13、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,所述限位塊為l形。
14、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,安裝槽和頂塊為四個,四個頂塊成矩形布置。
15、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,位于底板兩側(cè)的兩個對應(yīng)的所述安裝槽由同一次銑刀加工完成。
16、優(yōu)選地,本實用新型的晶圓盒支撐座,所述頂塊包括頂塊底板和頂塊斜板,所述頂塊斜板的寬度向著頂端逐漸減小,從而降低與晶圓盒的接觸面積。
17、本實用新型的有益效果是:
18、本實用新型的晶圓盒支撐座,在底板上成型安裝槽,安裝槽的設(shè)置方便對頂塊進行定位安裝,頂塊用于直接接觸晶圓盒的底部,并將晶圓盒稍微頂起,與晶圓盒直接放置在底板上相比,能夠降低與晶圓盒的接觸面積,頂板的設(shè)置能夠?qū)⒕A盒內(nèi)的晶圓稍微頂起,使晶圓底部脫離與晶圓盒的直接接觸,提高干燥效果。
1.一種晶圓盒支撐座,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,所述安裝板(4)中間為鏤空部(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,所述頂板(5)上沿豎直方向設(shè)置有長腰孔(51),螺釘穿過長腰孔(51)將頂板(5)固定在安裝板(4)上,通過調(diào)整螺釘在長腰孔(51)的位置可以調(diào)整頂板(5)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,所述頂板(5)頂部具有斜面以減小頂端的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,安裝板(4)的兩端通過六角螺釘(42)安裝在底板(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,所述限位塊(3)為l形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,安裝槽(12)和頂塊(2)為四個,四個頂塊(2)成矩形布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,位于底板(1)兩側(cè)的兩個對應(yīng)的所述安裝槽(12)由同一次銑刀加工完成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶圓盒支撐座,其特征在于,所述頂塊(2)包括頂塊底板(21)和頂塊斜板(22),所述頂塊斜板(22)的寬度向著頂端逐漸減小,從而降低與晶圓盒的接觸面積。