本技術(shù)涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體。

背景技術(shù)：

1、在一些低壓電器開關(guān)中，需要串聯(lián)分流器用于檢測回路中的電流，但分流器在工作時，因其往往在大電流下采樣，所以產(chǎn)品因自熱而容易導(dǎo)致表面溫度升高。一般低壓電器開關(guān)分流器一端串接開關(guān)，另一端通過導(dǎo)電體與接線端子連接，但現(xiàn)有的開關(guān)導(dǎo)電體直線連接，連接導(dǎo)體比較短，散熱性不好，最終導(dǎo)致接線端子溫升高，影響開關(guān)的安全和壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于上述背景，本實用新型提供的一種設(shè)置于電的開關(guān)上連接于分流器的連接導(dǎo)電體，通過對導(dǎo)電體的折彎使長度延長，或在其上設(shè)置增材部或散熱器來散發(fā)分流器所產(chǎn)生的熱量，增加了散熱面積，最終使接線端子的溫度得到降低。

2、為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，所述電的開關(guān)至少包括：絕緣外殼、觸頭系統(tǒng)、接線端子、控制機構(gòu)、導(dǎo)電體，所述導(dǎo)電體至少包括第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、分流器，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件與分流器的兩端連接，所述第一導(dǎo)電件與觸頭系統(tǒng)連接，所述第二導(dǎo)電件與接線端子連接；所述第二導(dǎo)電件在長度上增設(shè)延長導(dǎo)體部或/和增材部或/和設(shè)置散熱器，所述延長導(dǎo)體部或/和增材部或/和散熱器散發(fā)所述分流器的熱量。以此方式，通過對第二導(dǎo)電件增設(shè)延長導(dǎo)體部或/和增材部或/和散熱器，來散發(fā)分流器通電時所產(chǎn)生的部分熱量，使開關(guān)的溫升得到降低，使用壽命延長。

3、進一步的，所述延長導(dǎo)體部為第二導(dǎo)電件進行折彎所形成，使所述第二導(dǎo)電體與接線端子之間的連接距離延長1倍以上。

4、在上述實施例中，延長導(dǎo)體部為第二導(dǎo)電件上的延長折彎部分，通過折彎使第二導(dǎo)電件與接線端子之間的連接距離被延長，延長導(dǎo)體部的體積和表面積都得到大幅增加使分流器的大部分熱量都被延長導(dǎo)體部所吸收和散發(fā)。

5、進一步的，所述延長導(dǎo)體部為第二導(dǎo)電件進行至少2個折彎呈“z”或“之”或“7”或“幾”或“s”或“弓”字形或以上任意組合。

6、在上述實施例中，延長導(dǎo)體部的折彎形式可以是多樣化的，在以上任何形狀或以上任意形狀的組合都能使延長導(dǎo)體部在有限空間內(nèi)得到體積和表面積的增加，使延長導(dǎo)體部吸收并散發(fā)分流器的更多熱量，有效降低開關(guān)的溫升，提升使用壽命。

7、進一步的，所述散熱器為與第二導(dǎo)電件或/和接線端子或/和分流器固定連接的金屬材料，所述散熱器散發(fā)所述分流器的熱量。

8、進一步的，所述散熱器與所述第二導(dǎo)電件或/和接線端子或/和分流器之間通過焊接或鉚接或壓接或粘接等方式進行固定連接。

9、進一步的，所述散熱器為銅或鋁材料制成的長方體或正方體或梳狀形狀。

10、在上述實施例中，散熱器作為獨立的散熱部件，采用導(dǎo)熱性較好的銅或鋁等金屬材料制成，采用焊接或鉚接或壓接或粘接等方式與第二導(dǎo)電件或接線端子或分流器進行固定連接，散熱器可以根據(jù)需要在上述某個部件上設(shè)置或部分部件設(shè)置或全部設(shè)置來達到理想的散熱效果，散熱器的形狀本著制作工藝的便利性使體積最大化和表面積最大化設(shè)置，更大程度吸收和散發(fā)分流器所產(chǎn)生的熱量，有效降低產(chǎn)品溫升，提高產(chǎn)品使用壽命。

11、進一步的，所述增材部為第二導(dǎo)電件或/和接線端子或/和分流器上以自身延伸折彎形成，所述增材部散發(fā)分流器的熱量。

12、在上述實施例中，增材部為第二導(dǎo)電件或接線端子或分流器上以自身進行延伸折彎形成，能進一步增加第二導(dǎo)電件或接線端子或分流器的體積和表面積，具有更高的散熱效率，增材部可以根據(jù)散熱需要在上述某個部件或部分部件或全部部件上實施，增材部的實施有效的降低了產(chǎn)品溫升，提高產(chǎn)品使用壽命度。

13、進一步的，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件與分流器的兩端通過焊接或鉚接或壓接的方式電連接。

14、在上述實施例中，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件通過焊接或鉚接或壓接等方式電連接于分流器的兩端，使分流器串聯(lián)于連接導(dǎo)電體中，利用分流器的電阻特性，當電阻不變，電流增加時分流器兩端的壓降越大，通過采集分流器兩端電壓來監(jiān)測開關(guān)通過的電流大小。

15、進一步的，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別與觸頭系統(tǒng)和接線端子之間通過焊接或鉚接或壓接的等方式電連接。

16、在上述實施例中，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別與觸頭系統(tǒng)和接線端子通過焊接或鉚接或壓接等方式進行電連接，使開關(guān)通過接線端子與外界進行電能的交互，實現(xiàn)開關(guān)的各個部件之間的導(dǎo)電連接。

17、進一步的，所述觸頭系統(tǒng)至少包含動觸頭、靜觸頭。

18、在上述實施例中，觸頭系統(tǒng)至少包含動觸頭和靜觸頭，動觸頭作為活動部件受控制機構(gòu)的驅(qū)動與靜觸頭進行接觸和分離運動，實現(xiàn)開關(guān)的接通和分斷。

19、進一步的，所述電的開關(guān)還包括第二接線端子、第三接線端子、第四接線端子、零序互感器、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體，所述第二導(dǎo)電體連接于觸頭系統(tǒng)與第二接線端子之間，所述第三導(dǎo)電體連接于第三接線端子與第四接線端子之間，所述第二導(dǎo)電體和第三導(dǎo)電體穿過零序互感器，所述第二導(dǎo)電體和第三導(dǎo)電體穿過零序互感器部分的電流方向相反。

20、在上述實施例中，所述電的開關(guān)通過多個接線端子和導(dǎo)電體實現(xiàn)零序互感器的穿心布置，導(dǎo)電體穿心后兩個導(dǎo)電體的電流方向相反，當出現(xiàn)漏電流發(fā)生后兩個導(dǎo)體電流矢量和不為零，零序互感器會受到感應(yīng)磁場輸出信號給控制機構(gòu)執(zhí)行電的開關(guān)分閘，實現(xiàn)對電路系統(tǒng)中的漏電故障保護。

21、本實用新型的有益效果如下：

22、本實用新型提供了多種散熱結(jié)構(gòu)，通過增加散熱結(jié)構(gòu)的表面積和體積，充分利用了現(xiàn)有空間，提升了散熱結(jié)構(gòu)對分流器通電所產(chǎn)生的熱量進行吸收和散發(fā)的能力，有效降低產(chǎn)品的發(fā)熱，提高了開關(guān)的安全性能和使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，所述電的開關(guān)至少包括：絕緣外殼、觸頭系統(tǒng)、接線端子、控制機構(gòu)、導(dǎo)電體，所述導(dǎo)電體至少包括第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、分流器，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件與分流器的兩端連接，所述第一導(dǎo)電件與觸頭系統(tǒng)連接，所述第二導(dǎo)電件與接線端子連接；其特征在于：所述第二導(dǎo)電件在長度上增設(shè)延長導(dǎo)體部或/和增材部或/和設(shè)置散熱器，所述延長導(dǎo)體部或/和增材部或/和散熱器散發(fā)所述分流器的熱量。

2.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述延長導(dǎo)體部為第二導(dǎo)電件進行折彎所形成，使所述第二導(dǎo)電件與接線端子之間的連接距離延長1倍以上。

3.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述延長導(dǎo)體部為第二導(dǎo)電件進行至少2個折彎呈“z”或“之”或“7”或?“幾”或“s”或“弓”字形或以上任意組合。

4.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述散熱器為與第二導(dǎo)電件或/和接線端子或/和分流器固定連接的金屬材料，所述散熱器散發(fā)所述分流器的熱量。

5.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述散熱器與所述第二導(dǎo)電件或/和接線端子或/和分流器之間通過焊接或鉚接或壓接或粘接方式進行固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述散熱器為銅或鋁材料制成的長方體或正方體或梳狀形狀。

7.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述增材部為第二導(dǎo)電件或/和接線端子或/和分流器上以自身延伸折彎形成，所述增材部散發(fā)分流器的熱量。

8.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件與分流器的兩端通過焊接或鉚接或壓接的方式電連接。

9.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別與觸頭系統(tǒng)和接線端子之間通過焊接或鉚接或壓接的方式電連接。

10.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述觸頭系統(tǒng)至少包含動觸頭、靜觸頭。

11.如權(quán)利要求1所述電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，其特征在于，所述電的開關(guān)還包括第二接線端子、第三接線端子、第四接線端子、零序互感器、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體，所述第二導(dǎo)電體連接于觸頭系統(tǒng)與第二接線端子之間，所述第三導(dǎo)電體連接于第三接線端子與第四接線端子之間，所述第二導(dǎo)電體和第三導(dǎo)電體穿過零序互感器，所述第二導(dǎo)電體和第三導(dǎo)電體穿過零序互感器部分的電流方向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種電的開關(guān)上的連接導(dǎo)體，所述電的開關(guān)至少包括：絕緣外殼、觸頭系統(tǒng)、接線端子、控制機構(gòu)、導(dǎo)電體，所述導(dǎo)電體至少包括第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、分流器，所述第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件與分流器的兩端連接，所述第一導(dǎo)電件與觸頭系統(tǒng)連接，所述第二導(dǎo)電件與接線端子連接；所述第二導(dǎo)電件在長度上增設(shè)延長導(dǎo)體部或/和增材部或/和設(shè)置散熱器，所述延長導(dǎo)體部或/和增材部或/和散熱器散發(fā)所述分流器的熱量。通過對第二導(dǎo)電件折彎延伸長度或設(shè)置增材部或設(shè)置散熱器，提升導(dǎo)電體的散熱效率，減小分流器的發(fā)熱，提高了開關(guān)的安全性和使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：南添,曾偉,南寅
受保護的技術(shù)使用者：首瑞（天津）電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26