本技術(shù)涉及電抗器散熱裝置,具體涉及一種新型的磁控電抗器散熱裝置。
背景技術(shù):
1、磁控電抗器全稱是磁閥式可控電抗器,簡稱mcr,是一種容量可調(diào)的并聯(lián)電抗器,主要用于電力系統(tǒng)的無功補償,電抗器在使用的時候容易發(fā)熱,尤其在夏天的時候散熱更不好,溫升過高,不僅對電抗器本身的工作效果有影響,還會造成柜內(nèi)其他如電容器的損壞,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致失火。
2、在現(xiàn)有的技術(shù)中,風(fēng)冷散熱是最為常見且使用率最高的一種散熱方式,它可以解決我們通常的技術(shù)需要,技術(shù)成熟并且價格適中,但同時也存在一些缺點,不能將溫度降至室溫以下,部分廠家會選擇使用水冷散熱,但水冷的方式需要水冷管經(jīng)過電抗器的安裝位置,在水冷管底部凝結(jié)的水珠也容易滴落在電抗器上,造成短路、損壞設(shè)備的現(xiàn)象,最終導(dǎo)致設(shè)備故障無法正常使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種新型的磁控電抗器散熱裝置,采用風(fēng)冷散熱與熱管散熱相結(jié)合的方式,兼具風(fēng)冷和熱管的優(yōu)點,具有很強的散熱性能。
3、(二)技術(shù)方案
4、本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型提出了一種新型的磁控電抗器散熱裝置,包括設(shè)置于磁控電抗器底部的冷風(fēng)機,所述冷風(fēng)機的正上方設(shè)置有熱管,所述熱管的受熱端設(shè)置于磁控電抗器的頂部,所述熱管的冷凝端位于冷風(fēng)機的出口處,所述熱管的受熱端與冷凝端通過絕熱段相連通。
5、進(jìn)一步的,所述熱管包括扁平形管殼以及設(shè)置于其內(nèi)的吸液芯,所述扁平形管殼內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)且填充有液體工質(zhì),所述吸液芯能夠?qū)⒗淠说囊后w引流至受熱端。
6、進(jìn)一步的,所述熱管設(shè)置有若干個與磁控電抗器的外側(cè)面相適合的彎折直角。
7、進(jìn)一步的,所述磁控電抗器的頂部設(shè)置有槽鋼,所述熱管的受熱端焊接于槽鋼上。
8、(三)有益效果
9、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
10、本實用新型提到的一種新型的磁控電抗器散熱裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,易于制作使用,采用將風(fēng)冷散熱與熱管散熱相結(jié)合的方式對磁控電抗器進(jìn)行散熱,大大提高了散熱性能,利用熱管受熱端到冷凝端不斷循環(huán)的熱量傳遞過程,帶出大量的熱量并由冷風(fēng)機帶走,避免了水冷散熱對磁控電抗器的元器件損害。
1.一種新型的磁控電抗器散熱裝置,其特征在于:包括設(shè)置于磁控電抗器(1)底部的冷風(fēng)機(2),所述冷風(fēng)機(2)的正上方設(shè)置有熱管(3),所述熱管(3)的受熱端(31)設(shè)置于磁控電抗器(1)的頂部,所述熱管(3)的冷凝端(32)位于冷風(fēng)機(2)的出口處,所述熱管(3)的受熱端(31)與冷凝端(32)通過絕熱段(33)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的磁控電抗器散熱裝置,其特征在于:所述熱管(3)包括扁平形管殼以及設(shè)置于其內(nèi)的吸液芯,所述扁平形管殼內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)且填充有液體工質(zhì),所述吸液芯能夠?qū)⒗淠?32)的液體引流至受熱端(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型的磁控電抗器散熱裝置,其特征在于:所述熱管(3)設(shè)置有若干個與磁控電抗器(1)的外側(cè)面相適合的彎折直角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的磁控電抗器散熱裝置,其特征在于:所述磁控電抗器(1)的頂部設(shè)置有槽鋼(4),所述熱管(3)的受熱端(31)焊接于槽鋼(4)上。