本技術涉及插殼機，特別是一種具有分揀功能的插殼機。

背景技術：

1、插殼機擁有傳統(tǒng)端子機裁線、剝皮、浸錫、壓端子等全部功能，而穿殼機可對線材實現(xiàn)切線、剝皮、鉚壓端子機、穿膠殼，沾錫等功能，全自動插殼機產(chǎn)品具有豐厚的功用，具有自動剝皮機的特征。在此基礎上進一步開發(fā)，完結進給、切斷、剝離、壓接功用，能夠滿意企業(yè)對紗線加工的要求，由于全自動插殼機產(chǎn)品的內(nèi)部結構緊湊合理，產(chǎn)品外形體積小、重量輕，無需占用太大的面積，即占地面積小，有利于日常保護和辦理。

2、公告號為cn218531855u的中國專利，公開的一種具有分揀功能的插殼機，該專利包括上料傳送帶，上料傳送帶的一側安裝有進料倉，進料倉的一側安裝有成品下料平臺，進料倉的正面安裝有插殼機構，成品下料平臺的頂部安裝有成品下料傳送帶，成品下料傳送帶的端頭處通過輸送通道與插殼機構連接，輸送通道的下方設置有分料傳送帶。該具有分揀功能的插殼機中，通過其中設置的輸送通道和視覺檢測單元能夠將不符合要求的次品及時觀察到，并通過開合機構將底部的落料口打開，使得次品能夠及時掉落進分料傳送帶，分料傳送帶能夠將次品檢出后技術傳送出去，進行進一步的回收利用，方便次品的分揀操作，且通過理料傳送帶和理料板能夠將成品物料進行梳理，避免造成物料堆積并相互擠壓損壞。

3、基于以上檢索結合現(xiàn)有技術發(fā)現(xiàn)：

4、現(xiàn)有裝置通過輸送通道和視覺檢測單元能夠將不符合要求的次品及時觀察到，并通過開合機構將底部的落料口打開，使得次品能夠及時掉落進分料傳送帶，但是插殼機實際使用中需要針對不同型號的管線進行插殼分揀，現(xiàn)有裝置只能識別同種管線的品次好壞進行插殼工作，無法同時進行多種不同型號管線的插殼作業(yè)，實際使用中存在局限性。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種具有分揀功能的插殼機，本裝置在底板上通過一對支撐柱安裝有第一滑槽盒，第一電動滑塊可以在第一滑槽盒上滑動，第二滑槽盒通過一對第一連接柱與第一電動滑塊連接，可以被一并帶動上下移動，在第二滑槽盒上的第二電動滑塊可以進行左右滑動，安裝板通過一對第二連接柱與第二電動滑塊固定連接，安裝板可以跟隨第一電動滑塊與第二電動滑塊的移動實現(xiàn)水平和豎直方向的活動效果，在安裝板上固定安裝有一對支撐板，通過啟動支撐板上的電機，轉動棒帶動齒輪旋轉，安裝板下方的滑槽上滑動的齒板與齒輪嚙合，可以被帶動前后移動，本裝置進行插殼工作時，通過檢測探頭對多個線管箱內(nèi)的線管進行選擇，可以分揀出不同型號的線管或品次有問題的線管，確定好線管后通過第一電動滑塊與第二電動滑塊工作，將電動夾具運送到對應的線管箱內(nèi)對線管進行夾取，再通過上述方式移動到對應的插殼倉前方，通過齒輪帶動齒板移動，被電動夾具夾取的線管向前移動插入到插殼倉內(nèi)，電動夾具松開線管繼續(xù)上述操作，可以對插殼倉內(nèi)插入不同型號的線管，滿足更多的插殼需求，當一個或多個插殼倉插線管完成后，通過啟動槽口內(nèi)的電動伸縮桿，將加工完成后的插殼倉推出，放置在底板上的收集箱可以進行收集，再將未加工的插殼倉放入到槽口內(nèi)繼續(xù)進行加工，本裝置工作效率較高，可以滿足不同型號的管線進行插殼分揀。

2、實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案為：一種具有分揀功能的插殼機，包括底板，所述底板上固定安裝有一對支撐柱，一對所述支撐柱上均固定安裝有第一滑槽盒，所述第一滑槽盒上均滑動連接有第一電動滑塊，一對所述第一電動滑塊上均固定連接有第一連接柱，一對所述第一連接柱之間固定連接有第二滑槽盒，所述第二滑槽盒上滑動連接有第二電動滑塊，所述第二電動滑塊上固定連接有一對第二連接柱，一對所述第二連接柱另一端共同連接有安裝板。

3、在某些實施例中,所述安裝板上固定安裝有一對支撐板，一對所述支撐板上轉動連接有轉動棒，所述轉動棒上固定安裝有一對齒輪，其中一個所述安裝板上固定安裝有電機，所述電機的輸出軸與轉動棒一端固定連接。

4、在某些實施例中,所述安裝板底部固定安裝有滑槽，所述滑槽上滑動連接有齒板，所述齒板與一對齒輪相互嚙合，所述齒板一端固定連接有電動夾具，所述電動夾具上固定安裝有檢測探頭。

5、在某些實施例中,所述底板上固定安裝有加工箱，所述加工箱上開設有多個槽口，多個所述槽口上均滑動連接有插殼倉，多個所述槽口一端均固定安裝有電動伸縮桿。

6、在某些實施例中,所述底板上固定安裝有收集箱，所述收集箱位于多個槽口開口處位置，所述底板上固定安裝有多個線管箱，多個所述線管箱位于加工箱與一對第一滑槽盒之間。

7、本實用與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是：

8、其一：本實用新型針對現(xiàn)有裝置，存在插殼機實際使用中需要針對不同型號的管線進行插殼分揀，現(xiàn)有裝置只能識別同種管線的品次好壞進行插殼工作，無法同時進行多種不同型號管線的插殼作業(yè)，實際使用中存在局限性的問題，本裝置在底板上通過一對支撐柱安裝有第一滑槽盒，第一電動滑塊可以在第一滑槽盒上滑動，第二滑槽盒通過一對第一連接柱與第一電動滑塊連接，可以被一并帶動上下移動，在第二滑槽盒上的第二電動滑塊可以進行左右滑動，安裝板通過一對第二連接柱與第二電動滑塊固定連接，安裝板可以跟隨第一電動滑塊與第二電動滑塊的移動實現(xiàn)水平和豎直方向的活動效果，在安裝板上固定安裝有一對支撐板，通過啟動支撐板上的電機，轉動棒帶動齒輪旋轉，安裝板下方的滑槽上滑動的齒板與齒輪嚙合，可以被帶動前后移動，本裝置進行插殼工作時，通過檢測探頭對多個線管箱內(nèi)的線管進行選擇，可以分揀出不同型號的線管或品次有問題的線管，確定好線管后通過第一電動滑塊與第二電動滑塊工作，將電動夾具運送到對應的線管箱內(nèi)對線管進行夾取，再通過上述方式移動到對應的插殼倉前方，通過齒輪帶動齒板移動，被電動夾具夾取的線管向前移動插入到插殼倉內(nèi)，電動夾具松開線管繼續(xù)上述操作，可以對插殼倉內(nèi)插入不同型號的線管，滿足更多的插殼需求，當一個或多個插殼倉插線管完成后，通過啟動槽口內(nèi)的電動伸縮桿，將加工完成后的插殼倉推出，放置在底板上的收集箱可以進行收集，再將未加工的插殼倉放入到槽口內(nèi)繼續(xù)進行加工，本裝置工作效率較高，可以滿足不同型號的管線進行插殼分揀。

技術特征：

1.一種具有分揀功能的插殼機，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定安裝有一對支撐柱(2)，一對所述支撐柱(2)上均固定安裝有第一滑槽盒(3)，所述第一滑槽盒(3)上均滑動連接有第一電動滑塊(4)，一對所述第一電動滑塊(4)上均固定連接有第一連接柱(5)，一對所述第一連接柱(5)之間固定連接有第二滑槽盒(6)，所述第二滑槽盒(6)上滑動連接有第二電動滑塊(7)，所述第二電動滑塊(7)上固定連接有一對第二連接柱(8)，一對所述第二連接柱(8)另一端共同連接有安裝板(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有分揀功能的插殼機，其特征在于：所述安裝板(9)上固定安裝有一對支撐板(10)，一對所述支撐板(10)上轉動連接有轉動棒(11)，所述轉動棒(11)上固定安裝有一對齒輪(12)，其中一個所述安裝板(9)上固定安裝有電機(13)，所述電機(13)的輸出軸與轉動棒(11)一端固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有分揀功能的插殼機，其特征在于：所述安裝板(9)底部固定安裝有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑動連接有齒板(15)，所述齒板(15)與一對齒輪(12)相互嚙合，所述齒板(15)一端固定連接有電動夾具(16)，所述電動夾具(16)上固定安裝有檢測探頭(17)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有分揀功能的插殼機，其特征在于：所述底板(1)上固定安裝有加工箱(18)，所述加工箱(18)上開設有多個槽口，多個所述槽口上均滑動連接有插殼倉(19)，多個所述槽口一端均固定安裝有電動伸縮桿(20)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有分揀功能的插殼機，其特征在于：所述底板(1)上固定安裝有收集箱(21)，所述收集箱(21)位于多個槽口開口處位置，所述底板(1)上固定安裝有多個線管箱(22)，多個所述線管箱(22)位于加工箱(18)與一對第一滑槽盒(3)之間。

技術總結
本技術涉及插殼機技術領域，具體是一種具有分揀功能的插殼機，包括底板，底板上固定安裝有一對支撐柱，一對支撐柱上均固定安裝有第一滑槽盒，第一滑槽盒上均滑動連接有第一電動滑塊，一對第一電動滑塊上均固定連接有第一連接柱，一對第一連接柱之間固定連接有第二滑槽盒，第二電動滑塊上固定連接有一對第二連接柱，一對第二連接柱另一端共同連接有安裝板。本裝置通過檢測探頭對多個線管箱內(nèi)的線管進行選擇，可以分揀出不同型號的線管或品次有問題的線管，確定好線管后將電動夾具運送到對應的線管箱內(nèi)對線管進行夾取，再通過上述方式移動到對應的插殼倉前方，通過齒輪帶動齒板移動，被電動夾具夾取的線管向前移動插入到插殼倉內(nèi)。

技術研發(fā)人員：劉曉,劉洪林
受保護的技術使用者：青島恩萊科電子有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2024/12/26