本技術涉及線束定位設備，具體為一種新型線束定位工裝。

背景技術：

1、工裝線束指的是將電氣和機械組件連接到一起的一種裝置，工裝線束的設計需要根據(jù)特定的應用場景制定,并通過控制電氣信號,使系統(tǒng)內(nèi)的各個組件按照預設的程序和順序運行，工裝線束通常由多條不同顏色的電線和電纜組成,具有標準的長度和尺寸,可以方便地在生產(chǎn)線上應用，工裝線束在生產(chǎn)和制造領域中具有廣泛的使用。

2、壓接設備是線束組裝過程中對電線和端子進行的一種連接裝置，通過施加一定的機械外力把端子咬合在根據(jù)工藝尺寸剝?nèi)ソ^緣體的電線上，使兩種材料緊密的接合，從而達到電性導通或牢固接合的目的。

3、現(xiàn)有用于線束定位的壓接設備，在工作期間需要工作人員手持物料，把物料放置在絞合口內(nèi)，通過機械外力使得物料接口與金屬連接環(huán)牢固接合，但是在兩種物料接合期間工作人員需要手握物料，進而導致工作人員手指離設備的作業(yè)面較近，存在一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種新型線束定位工裝，以解決上述背景技術中提到的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型線束定位工裝，包括裝置殼體，所述裝置殼體的一端安裝有加工作業(yè)端口，且加工作業(yè)端口的內(nèi)壁設有擠壓塊，所述擠壓塊的一端設有伸縮桿，且伸縮桿底部安裝有第二齒條，所述第二齒條的外壁與大齒輪相接觸，且大齒輪的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有小齒輪，且小齒輪的一端設有第一齒條，所述第一齒條的一端安裝有連接環(huán)，且連接環(huán)的一端設有限位環(huán)，并且限位環(huán)的底部安裝有定位板。

3、通過采用上述技術方案，無需工作人員手持物料，提高了安全性，其次限位環(huán)、連接環(huán)的活動連接，也在一定范圍內(nèi)使得設備適用面擴大，并且使用的推動力與擠壓塊相反運動的同時較好的做到同步，降低了設備的能源消耗，通過固定塊的設置，固定塊位于連接環(huán)的一端且固定塊與限位環(huán)相對設置，在對物料進行夾緊的同時，固定塊與物料相貼合，避免物料外壁發(fā)生損傷的現(xiàn)象，提高物料的耐久性。

4、本實用新型進一步設置為，所述小齒輪的數(shù)量為兩組，且兩組小齒輪相嚙合，并且其中一組小齒輪與第一齒條相嚙合。

5、通過采用上述技術方案，大齒輪的轉(zhuǎn)動帶動兩組小齒輪轉(zhuǎn)動，使得其中一組小齒輪反轉(zhuǎn)，使得擠壓塊向物料移動的同時，連接環(huán)對物料進行夾緊。

6、本實用新型進一步設置為，所述限位環(huán)和連接環(huán)活動連接，且限位環(huán)和連接環(huán)相對設置，并且兩者均呈半圓狀。

7、通過采用上述技術方案，通過連接環(huán)的收縮對物料進行有效的限位，且連接環(huán)與擠壓塊同步作業(yè)。

8、本實用新型進一步設置為，所述連接環(huán)靠近限位環(huán)的一端設有固定塊，且固定塊的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。

9、通過采用上述技術方案，有效對物料外表面進行防護，避免物料電線出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。

10、本實用新型進一步設置為，所述定位板呈l形狀，且定位板靠近連接環(huán)的一端設有凹槽，并且定位板的另一端與裝置殼體外壁相連接。

11、通過采用上述技術方案，定位板形狀的設置對連接環(huán)進行限位的同時，也對連接環(huán)進行運動軌跡進行限制。

12、本實用新型進一步設置為，所述加工作業(yè)端口與限位環(huán)和連接環(huán)相對設置，且加工作業(yè)端口、限位環(huán)和連接環(huán)中心點位于同一水平線上。

13、通過采用上述技術方案，提高設備定位的準確性，便于工作人員作業(yè)，提高設備的安全性。

14、本實用新型進一步設置為，所述裝置殼體的一端設有通孔，且通孔的內(nèi)壁活動安裝有限位塊。

15、通過采用上述技術方案，便于限位塊在裝置殼體內(nèi)滑動，進而對物料的一端進行定位，提高設備作業(yè)期間的穩(wěn)定性。

16、本實用新型進一步設置為，所述限位塊的頂部安裝有圓柱，且圓柱的材質(zhì)為硬性硅膠材質(zhì)。

17、通過采用上述技術方案，限位塊的設置，有效的對物料一端進行限位，提高設備的精準度。

18、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

19、1、本實用新型通過限位環(huán)、連接環(huán)的設置，對物料的位置進行限位，無需工作人員手持物料，提高了安全性，其次限位環(huán)、連接環(huán)的活動連接，也在一定范圍內(nèi)使得設備適用面擴大，并且使用的推動力與擠壓塊相反運動的同時較好的做到同步，降低了設備的能源消耗。

20、2、本實用新型通過固定塊的設置，固定塊位于連接環(huán)的一端且固定塊與限位環(huán)相對設置，在對物料進行夾緊的同時，固定塊與物料相貼合，避免物料外壁發(fā)生損傷的現(xiàn)象，提高物料的耐久性。

技術特征：

1.一種新型線束定位工裝，包括裝置殼體(1)，其特征在于：所述裝置殼體(1)的一端安裝有加工作業(yè)端口(2)，且加工作業(yè)端口(2)的內(nèi)壁設有擠壓塊(20)，所述擠壓塊(20)的一端設有伸縮桿(37)，且伸縮桿(37)底部安裝有第二齒條(38)，所述第二齒條(38)的外壁與大齒輪(36)相接觸，且大齒輪(36)的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸(35)，所述轉(zhuǎn)軸(35)的另一端安裝有小齒輪(34)，且小齒輪(34)的一端設有第一齒條(33)，所述第一齒條(33)的一端安裝有連接環(huán)(31)，且連接環(huán)(31)的一端設有限位環(huán)(30)，并且限位環(huán)(30)的底部安裝有定位板(3)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型線束定位工裝，其特征在于：所述小齒輪(34)的數(shù)量為兩組，且兩組小齒輪(34)相嚙合，并且其中一組小齒輪(34)與第一齒條(33)相嚙合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型線束定位工裝，其特征在于：所述限位環(huán)(30)和連接環(huán)(31)活動連接，且限位環(huán)(30)和連接環(huán)(31)相對設置，并且兩者均呈半圓狀。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型線束定位工裝，其特征在于：所述連接環(huán)(31)靠近限位環(huán)(30)的一端設有固定塊(32)，且固定塊(32)的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型線束定位工裝，其特征在于：所述定位板(3)呈l形狀，且定位板(3)靠近連接環(huán)(31)的一端設有凹槽，并且定位板(3)的另一端與裝置殼體(1)外壁相連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型線束定位工裝，其特征在于：所述加工作業(yè)端口(2)與限位環(huán)(30)和連接環(huán)(31)相對設置，且加工作業(yè)端口(2)、限位環(huán)(30)和連接環(huán)(31)中心點位于同一水平線上。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型線束定位工裝，其特征在于：所述裝置殼體(1)的一端設有通孔(4)，且通孔(4)的內(nèi)壁活動安裝有限位塊(40)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種新型線束定位工裝，其特征在于：所述限位塊(40)的頂部安裝有圓柱(41)，且圓柱(41)的材質(zhì)為硬性硅膠材質(zhì)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種新型線束定位工裝，涉及線束定位設備技術領域，包括裝置殼體，所述裝置殼體的一端安裝有加工作業(yè)端口，且加工作業(yè)端口的內(nèi)壁設有擠壓塊，所述擠壓塊的一端設有伸縮桿，且伸縮桿底部安裝有第二齒條，所述第二齒條的外壁與大齒輪相接觸，且大齒輪的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有小齒輪，且小齒輪的一端設有第一齒條，所述第一齒條的一端安裝有連接環(huán)。本技術通過限位環(huán)、連接環(huán)的設置，對物料的位置進行限位，提高了安全性，其次限位環(huán)、連接環(huán)的活動連接，也在一定范圍內(nèi)使得設備適用面擴大，并且使用的推動力與擠壓塊相反運動的同時較好的做到同步，降低了設備的能源消耗。

技術研發(fā)人員：張建軍,徐榮根,王燕,張文軍
受保護的技術使用者：杭州輝標科技有限公司
技術研發(fā)日：20240419
技術公布日：2024/12/19