本技術(shù)屬于線束加工領(lǐng)域，具體涉及一種線束加工的端子焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、線束是指集成了多根導(dǎo)線以及相應(yīng)的連接器、保護(hù)套管等組件的電氣組件，線束廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域，用于傳輸電力、信號和數(shù)據(jù)，線束可以根據(jù)具體需求定制，包括導(dǎo)線數(shù)量、規(guī)格、長度、連接器類型等，以滿足不同設(shè)備的布線和連接需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，線束加工時使用端子焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，工人將端子放置在端子焊接設(shè)備的加工平臺上，然后，工人將線束抵持在端子上，加工平臺上的夾具對線束和端子進(jìn)行夾持，端子焊接設(shè)備對線束和端子進(jìn)行焊接。

3、但是，當(dāng)工人將線束抵持在端子上時，夾具存在夾傷工人手部的風(fēng)險，其導(dǎo)致端子焊接設(shè)備會誤傷工人手部，從而影響端子焊接設(shè)備的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種線束加工的端子焊接設(shè)備，該種線束加工的端子焊接設(shè)備解決了當(dāng)工人將線束抵持在端子上時，夾具存在夾傷工人手部的風(fēng)險，其導(dǎo)致端子焊接設(shè)備會誤傷工人手部，從而影響端子焊接設(shè)備的使用效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出一種線束加工的端子焊接設(shè)備，包括：

3、底板，所述底板頂端固定連接有輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備內(nèi)部開設(shè)有輸送槽，輸送設(shè)備在輸送槽中心線的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有若干儲存槽，所述儲存槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有滾軸；

4、承載板，所述承載板設(shè)置在底板的頂部，承載板頂端固定連接有固定座，所述固定座內(nèi)部開設(shè)有貫穿固定座和承載板的螺紋孔；及

5、螺紋桿，所述螺紋桿在螺紋孔內(nèi)部螺紋連接，螺紋桿底端固定連接有旋轉(zhuǎn)座,螺紋桿底端配合連接有限位板。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底板在靠近輸送設(shè)備的頂部固定連接有加工平臺,底板在靠近加工平臺的頂部固定連接有焊接設(shè)備。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述輸送設(shè)備頂端固定連接有若干支柱，若干所述支柱位于承載板和輸送設(shè)備之間，若干支柱上下兩端分別與承載板和輸送設(shè)備固定連接。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿頂端固定連接有螺帽，所述限位板以平行于螺紋桿中心線的內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽與旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)連接。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位板底端橫截面呈圓弧狀，限位板在以平行于螺紋桿中心線的兩側(cè)固定連接有限位柱，所述承載板以平行于限位柱中心線的內(nèi)部開設(shè)有限位孔。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位柱與限位孔滑動連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)了線束進(jìn)行自動上料的效果，避免工人將線束和端子進(jìn)行抵持的操作，從而避免了加工平臺上的夾具對工人手部進(jìn)行夾傷的現(xiàn)象，保護(hù)了工人的安全；

13、2.限位板對線束進(jìn)行向前輸送，同時，滾軸實(shí)現(xiàn)了對線束進(jìn)行壓直的效果，壓直的線束可以精準(zhǔn)的和端子進(jìn)行抵持，限位板對線束的頂部進(jìn)行限位，從而保證線束在輸送槽上進(jìn)行輸送時不會發(fā)生偏移的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種線束加工的端子焊接設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工的端子焊接設(shè)備，其特征在于，所述底板(1)在靠近輸送設(shè)備(6)的頂部固定連接有加工平臺(2),底板(1)在靠近加工平臺(2)的頂部固定連接有焊接設(shè)備(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工的端子焊接設(shè)備，其特征在于，所述輸送設(shè)備(6)頂端固定連接有若干支柱(5)，若干所述支柱(5)位于承載板(4)和輸送設(shè)備(6)之間，若干支柱(5)上下兩端分別與承載板(4)和輸送設(shè)備(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工的端子焊接設(shè)備，其特征在于，所述螺紋桿(9)頂端固定連接有螺帽(11)，所述限位板(8)以平行于螺紋桿(9)中心線的內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽(13)，所述旋轉(zhuǎn)槽(13)與旋轉(zhuǎn)座(14)旋轉(zhuǎn)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工的端子焊接設(shè)備，其特征在于，所述限位板(8)底端橫截面呈圓弧狀，限位板(8)在以平行于螺紋桿(9)中心線的兩側(cè)固定連接有限位柱(12)，所述承載板(4)以平行于限位柱(12)中心線的內(nèi)部開設(shè)有限位孔(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線束加工的端子焊接設(shè)備，其特征在于，所述限位柱(12)與限位孔(16)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種線束加工的端子焊接設(shè)備，涉及線束加工技術(shù)領(lǐng)域；包括：底板頂端固定連接有輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備內(nèi)部開設(shè)有輸送槽，輸送設(shè)備在輸送槽中心線的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有若干儲存槽，所述儲存槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有滾軸，承載板設(shè)置在底板的頂部，承載板頂端固定連接有固定座，所述固定座內(nèi)部開設(shè)有貫穿固定座和承載板的螺紋孔，螺紋桿在螺紋孔內(nèi)部螺紋連接，螺紋桿底端固定連接有旋轉(zhuǎn)座,螺紋桿底端配合連接有限位板；有益效果：輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)了線束進(jìn)行自動上料的效果，避免工人將線束和端子進(jìn)行抵持的操作，從而避免了加工平臺上的夾具對工人手部進(jìn)行夾傷的現(xiàn)象，保護(hù)了工人的安全。

技術(shù)研發(fā)人員：楊杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中正電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26