本技術(shù)涉及抗滴落電纜,尤其是一種新型抗滴落環(huán)保電纜。
背景技術(shù):
1、普通電纜在高溫或火焰條件下,殼體易開(kāi)裂、熔融、產(chǎn)生燃燒滴落物或燃燒顆粒,無(wú)法形成效果的阻燃效果好。電纜在使用過(guò)程中,會(huì)受到各種周?chē)浇榈挠绊?,土壤的酸堿度、周?chē)鷿穸?、熱度等等環(huán)境會(huì)大大影響電纜的使用壽命,長(zhǎng)時(shí)間的土壤酸堿腐蝕,不僅會(huì)造成供電系統(tǒng)的破壞,甚至?xí)斐陕╇姸搪窂亩l(fā)火災(zāi)造成重大事故。目前,b1級(jí)電纜絕緣大多數(shù)采用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣,參考中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)號(hào)為“cn213339817u”的一種采用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的高絕緣電纜,包括外導(dǎo)熱層、阻燃層、屏蔽層、絕緣層、內(nèi)導(dǎo)熱層、纜芯以及多個(gè)支撐骨架,所述多個(gè)支撐骨架間隔沿屏蔽層軸向固定在屏蔽層內(nèi)部,所述阻燃層固定在屏蔽層外側(cè),所述外導(dǎo)熱層固定在阻燃層外側(cè),所述絕緣層間隔設(shè)置在每?jī)蓚€(gè)支撐骨架的支撐桿之間,所述內(nèi)導(dǎo)熱層固定在絕緣層內(nèi)部,所述纜芯固定在內(nèi)導(dǎo)熱層內(nèi)部。該采用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的高絕緣電纜,采用內(nèi)導(dǎo)熱層配合外導(dǎo)熱層,雖然可使電纜的散熱性大幅度提高,但是交聯(lián)聚乙烯材料遇高溫即融化,燃燒時(shí)還會(huì)有石蠟狀油滴落,采用這種絕緣材料的b1級(jí)多芯絕緣的控制電纜或低壓電力電纜在b1級(jí)的燃燒試驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)絕緣滴落現(xiàn)象,不能達(dá)到d0等級(jí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)在b1級(jí)的燃燒試驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)絕緣滴落現(xiàn)象的問(wèn)題,提出一種新型抗滴落環(huán)保電纜,有效避免b1級(jí)的燃燒時(shí)出現(xiàn)絕緣滴落現(xiàn)象。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,提出以下技術(shù)方案:
3、一種新型抗滴落環(huán)保電纜,包括若干線芯和將若干線芯緊密繞包在一起的成纜繞包層,所述線芯包括導(dǎo)體和繞包在所述導(dǎo)體外側(cè)的耐火層及擠包在所述耐火層外側(cè)的絕緣層,所述絕緣層包括雙層共擠的內(nèi)絕緣層和外絕緣層,所述內(nèi)絕緣層為聚丙烯絕緣層,所述外絕緣層為聚烯烴絕緣層,所述成纜繞包層的外側(cè)設(shè)置有屏蔽層,所述屏蔽層的外側(cè)擠包有隔氧層,所述隔氧層的外側(cè)設(shè)置有鎧裝層,所述鎧裝層的外側(cè)擠包有外護(hù)層,所述成纜繞包層為陶瓷化阻燃帶,具體為陶瓷化無(wú)鹵低煙高阻燃帶。
4、本實(shí)用新型的內(nèi)絕緣層采用聚丙烯絕緣料,具有耐磨性及耐彎曲變形能力、耐化學(xué)腐蝕、耐熱性、優(yōu)良的絕緣性能以及可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),外絕緣層采用熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料,具有良好的阻燃性能,不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體如鹵素氣體。成纜繞包層采用陶瓷化無(wú)鹵低煙高阻燃帶,扎緊成纜線芯,遇火結(jié)殼,隔氧隔熱效果好,能夠有效隔離高溫火焰對(duì)線路內(nèi)部的侵害。聚丙烯的原料是丙烯,經(jīng)過(guò)聚合處理得到合成樹(shù)脂,是結(jié)晶性高聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)為pp,它的外觀為白色蠟狀物,輕巧透明,聚丙烯本身無(wú)毒、無(wú)味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有耐化學(xué)腐蝕、耐熱性、優(yōu)良的絕緣性能以及可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
5、作為優(yōu)選,所述導(dǎo)體為含銅量99.95%的無(wú)氧銅線芯,所述耐火層為重疊繞包的2層煅燒云母帶。
6、本實(shí)用新型的導(dǎo)體采用含銅量99.95%無(wú)氧銅線芯,電阻率小,導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)符合gb/3956標(biāo)準(zhǔn)中第一類(lèi)實(shí)心導(dǎo)體、第二類(lèi)絞合導(dǎo)體或第五類(lèi)軟導(dǎo)體要求。所述耐火層采用2層0.14mm的煅燒云母帶重疊繞包,繞包搭蓋率25%—30%,作為最內(nèi)層的保護(hù)層,防止火焰燃燒造成線芯短路或者斷路,可有效保護(hù)線路,為逃生或救援提供更多保障。
7、作為優(yōu)選,所述內(nèi)絕緣層的厚度占絕緣層總厚度的30%,外絕緣層的厚度占絕緣層總厚度的70%,總絕緣厚度應(yīng)符合gb/t?9330標(biāo)準(zhǔn)要求。
8、作為優(yōu)選,所述屏蔽層由無(wú)氧銅絲編織而成或由紫銅帶單層重疊繞包而成。
9、本實(shí)用新型的屏蔽層采用無(wú)氧銅絲或紫銅帶,當(dāng)采用銅絲編織屏蔽時(shí),編織密度≥80%,編織單絲直徑要求符合gb/t?9330標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用銅帶屏蔽時(shí),銅帶厚度0.1mm,單層重疊繞包,搭蓋率15%—20%。屏蔽層具有優(yōu)異的電磁屏蔽性能,防止自身和外界的電磁干擾,保證信號(hào)線路的正常運(yùn)行。
10、作為優(yōu)選,所述隔氧層為陶瓷化聚烯烴隔氧層。
11、本實(shí)用新型的隔氧層采用陶瓷化無(wú)鹵低煙聚烯烴隔氧料,擠包平均厚度控制在1.3mm—1.5mm。高溫火焰條件下,隔氧層結(jié)殼,不滴落,形成一層致密的保護(hù)層,起到隔氧隔熱效果,能夠有效隔離高溫火焰對(duì)電纜內(nèi)部的侵害。
12、作為優(yōu)選,所述鎧裝層為2條重疊間隙繞包在隔氧層外側(cè)的熱鍍鋅鋼帶,鋼帶間隙率40%-50%。
13、本實(shí)用新型的鎧裝層采用熱鍍鋅雙鋼帶鎧裝,鋼帶要求符合gb/t?9330標(biāo)準(zhǔn)要求,用于增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,保護(hù)內(nèi)部線芯不受破壞,相比電鍍鋅鋼帶,防侵蝕能力更強(qiáng)。
14、作為優(yōu)選,所述外護(hù)層為聚烯烴護(hù)套。
15、本實(shí)用新型的聚烯烴護(hù)套采用b1級(jí)無(wú)鹵低煙高阻燃聚烯烴護(hù)套料,擠包厚度符合gb/t?9330標(biāo)準(zhǔn)要求。燃燒時(shí)無(wú)鹵酸氣體放出,發(fā)煙量極低,且結(jié)殼性能優(yōu)異,不滴落,保護(hù)內(nèi)部線芯結(jié)構(gòu),無(wú)毒、環(huán)保。
16、本實(shí)用新型的有益效果是:內(nèi)外絕緣和外絕緣層采用雙層共擠的方式一次性擠出,不分層,兩層絕緣不可剝離,內(nèi)絕緣層材料絕緣電阻高,耐熱性好,電絕緣性能優(yōu)異;成纜繞包層和隔氧層均采用陶瓷化材料,遇火結(jié)殼,起到隔氧隔熱效果,能夠有效隔離高溫火焰對(duì)電纜內(nèi)部的侵害。
1.一種新型抗滴落環(huán)保電纜,其特征是,包括若干線芯和將若干線芯緊密繞包在一起的成纜繞包層(5),所述線芯包括導(dǎo)體(1)和繞包在所述導(dǎo)體(1)外側(cè)的耐火層(2)及擠包在所述耐火層(2)外側(cè)的絕緣層,所述絕緣層包括雙層共擠的內(nèi)絕緣層(3)和外絕緣層(4),所述內(nèi)絕緣層(3)為聚丙烯絕緣層,所述外絕緣層(4)為聚烯烴絕緣層,所述成纜繞包層(5)的外側(cè)設(shè)置有屏蔽層(6),所述屏蔽層(6)的外側(cè)擠包有隔氧層(7),所述隔氧層(7)的外側(cè)設(shè)置有鎧裝層(8),所述鎧裝層(8)的外側(cè)擠包有外護(hù)層(9),所述成纜繞包層(5)為陶瓷化阻燃帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗滴落環(huán)保電纜,其特征是,所述導(dǎo)體(1)為含銅量99.95%的無(wú)氧銅線芯,所述耐火層(2)為重疊繞包的2層煅燒云母帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗滴落環(huán)保電纜,其特征是,所述內(nèi)絕緣層(3)的厚度占絕緣層總厚度的30%,外絕緣層(4)的厚度占絕緣層總厚度的70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗滴落環(huán)保電纜,其特征是,所述屏蔽層(6)由無(wú)氧銅絲編織而成或由紫銅帶單層重疊繞包而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗滴落環(huán)保電纜,其特征是,所述隔氧層(7)為陶瓷化聚烯烴隔氧層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗滴落環(huán)保電纜,其特征是,所述鎧裝層(8)為2條重疊間隙繞包在隔氧層(7)外側(cè)的熱鍍鋅鋼帶,鋼帶間隙率40%-50%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗滴落環(huán)保電纜,其特征是,所述外護(hù)層(9)為聚烯烴護(hù)套。