本技術(shù)涉及繞線設(shè)備，特別涉及一種電感線圈繞線設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電感線圈是一種基本的電子元件，由導(dǎo)線(通常是銅線)繞制在磁芯或骨架上形成。電感線圈在電路中主要起到儲存和釋放能量的作用，其基本功能是阻礙電流的變化，即具有電感特性。

2、但現(xiàn)有市面上在對電感器進行繞線時使用的電感線圈繞線設(shè)備仍然存在一些缺陷，例如：線材在纏繞時易發(fā)生雜亂纏繞的狀況，導(dǎo)致電感線圈的質(zhì)量產(chǎn)生問題。其次，當線輥上的線材使用完后，更換線輥的時間較長，導(dǎo)致停機時間隨之增長，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種電感線圈繞線設(shè)備，通過調(diào)節(jié)架、第二電機、第二絲杠、調(diào)節(jié)塊、導(dǎo)向桿、線孔可以將線材均勻地繞在電感器上，避免線材發(fā)生雜亂纏繞的狀況，同時通過連接柱、連接塊、彈簧、固定板可以快速將用完的線輥快速取下進行更換，以減少停機時間，從而提高生產(chǎn)效率，且通過雙頭電機、第一絲杠、滑塊、橡膠弧形夾持板可以對不同尺寸的電感器進行繞線操作，提升實用性。

2、本實用新型還提供具有上述一種電感線圈繞線設(shè)備，包括：

3、繞線臺，所述繞線臺的右表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有主動輪，所述主動輪的內(nèi)表面設(shè)置有皮帶，所述繞線臺的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外表面固定連接有同步輪，所述轉(zhuǎn)動桿的上端固定連接有圓盤，所述圓盤的上表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面固定連接有雙頭電機，所述雙頭電機的輸出端固定連接有第一絲杠，所述第一絲杠的外表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊的上表面固定連接有橡膠弧形夾持板。

4、所述繞線臺的上表面固定連接有固定座，所述固定座的右表面固定連接有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的上表面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二絲杠，所述第二絲杠的外表面螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)表面滑動連接有導(dǎo)向桿，所述調(diào)節(jié)塊的外表面設(shè)置有線孔，所述繞線臺的上表面固定連接有連接柱，所述連接柱的外表面滑動連接有連接塊，所述連接柱的外表面設(shè)置有彈簧，所述連接塊的右表面固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有線輥，所述調(diào)節(jié)架的上表面設(shè)置有第一安裝孔，所述固定板的上表面設(shè)置有第二安裝孔。

5、根據(jù)所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，所述固定座的側(cè)表面設(shè)置有限位槽，所述限位槽的內(nèi)表面與連接塊相適配，用于對連接塊移動時進行限位。

6、根據(jù)所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，所述繞線臺的下表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為四個且矩形陣列分布，用于支撐整個裝置。

7、根據(jù)所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，所述同步輪的內(nèi)表面與皮帶傳動連接，所述滑槽的內(nèi)表面與滑塊相適配。

8、根據(jù)所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，所述圓盤的上表面與橡膠弧形夾持板相接觸，所述橡膠弧形夾持板的數(shù)量為兩個且左右分布，用于對不同尺寸的電感器進行夾持。

9、根據(jù)所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，所述第二絲杠的外表面與調(diào)節(jié)架轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)向桿的兩端均與調(diào)節(jié)架固定連接。

10、根據(jù)所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，所述連接柱的上端與固定座固定連接，所述固定板的右表面與調(diào)節(jié)架相接觸。

11、根據(jù)所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，所述第一電機、雙頭電機、第二電機均與外部電源電性連接。

12、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，包括：繞線臺(1)，所述繞線臺(1)的右表面固定連接有第一電機(2)，所述第一電機(2)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的外表面固定連接有主動輪(4)，所述主動輪(4)的內(nèi)表面設(shè)置有皮帶(5)，所述繞線臺(1)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(6)，所述轉(zhuǎn)動桿(6)的外表面固定連接有同步輪(7)，所述轉(zhuǎn)動桿(6)的上端固定連接有圓盤(26)，所述圓盤(26)的上表面設(shè)置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的內(nèi)表面固定連接有雙頭電機(9)，所述雙頭電機(9)的輸出端固定連接有第一絲杠(10)，所述第一絲杠(10)的外表面螺紋連接有滑塊(11)，所述滑塊(11)的上表面固定連接有橡膠弧形夾持板(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，所述固定座(13)的側(cè)表面設(shè)置有限位槽(24)，所述限位槽(24)的內(nèi)表面與連接塊(21)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，所述繞線臺(1)的下表面固定連接有支撐柱(25)，所述支撐柱(25)的數(shù)量為四個且矩形陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，所述同步輪(7)的內(nèi)表面與皮帶(5)傳動連接，所述滑槽(8)的內(nèi)表面與滑塊(11)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，所述圓盤(26)的上表面與橡膠弧形夾持板(12)相接觸，所述橡膠弧形夾持板(12)的數(shù)量為兩個且左右分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，所述第二絲杠(16)的外表面與調(diào)節(jié)架(14)轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)向桿(18)的兩端均與調(diào)節(jié)架(14)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，所述連接柱(20)的上端與固定座(13)固定連接，所述固定板(23)的右表面與調(diào)節(jié)架(14)相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞線設(shè)備，其特征在于，所述第一電機(2)、雙頭電機(9)、第二電機(15)均與外部電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電感線圈繞線設(shè)備，包括繞線臺，所述繞線臺的右表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有主動輪，所述主動輪的內(nèi)表面設(shè)置有皮帶，所述繞線臺的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外表面固定連接有同步輪。通過調(diào)節(jié)架、第二電機、第二絲杠、調(diào)節(jié)塊、導(dǎo)向桿、線孔可以將線材均勻地繞在電感器上，避免線材發(fā)生雜亂纏繞的狀況，同時通過連接柱、連接塊、彈簧、固定板可以快速將用完的線輥快速取下進行更換，以減少停機時間，從而提高生產(chǎn)效率，且通過雙頭電機、第一絲杠、滑塊、橡膠弧形夾持板可以對不同尺寸的電感器進行繞線操作，提升實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：柴文,廖熊偉,梁安勇
受保護的技術(shù)使用者：四川富美高電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19