本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，特別是涉及一種電芯鋼帶的套接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的電芯鋼帶套接過程，長久以來都過分依賴于繁瑣的人工操作，這種傳統(tǒng)的作業(yè)方式不僅效率低下，難以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)線的快節(jié)奏需求，而且在實(shí)際操作過程中還伴隨著諸多不便之處。從安全角度來看，人工操作可能存在安全隱患，容易引發(fā)工傷事故；從質(zhì)量角度來看，人為因素可能導(dǎo)致套接精度不高，影響電芯的整體性能。因此，我們亟待通過技術(shù)創(chuàng)新和自動(dòng)化手段對這一過程進(jìn)行深度改善與優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)更高效、更精準(zhǔn)、更安全的鋼帶套接，從而提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的動(dòng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種電芯鋼帶的套接機(jī)構(gòu)，二階鋼帶套接架上設(shè)置了第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板，這兩個(gè)引導(dǎo)端板的尺寸和位置與電芯兩端部鏤空的尺寸和位置精確對應(yīng)，能夠確保在套接過程中鋼帶能夠準(zhǔn)確無誤地套在電芯的鏤空處，不僅提高了套接的精度，還避免了因套接位置不當(dāng)而導(dǎo)致的電芯性能下降或安全隱患，有效保證鋼帶穩(wěn)定套接于電芯。

2、本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種電芯鋼帶的套接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)臺、設(shè)置在機(jī)臺上并用于托起電芯的托起組件、以及用于將鋼帶套接于電芯的套接組件，所述套接組件包括安裝于機(jī)臺的套接動(dòng)力單元、由套接動(dòng)力單元推動(dòng)的一階鋼帶套接架、與一階鋼帶套接架滑動(dòng)連接的二階鋼帶套接架，鋼帶放置于一階鋼帶套接架，所述二階鋼帶套接架可活動(dòng)地放置于托起組件，所述二階鋼帶套接架上設(shè)置有第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板，鋼帶套接于第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板的外側(cè)，所述第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板的尺寸與位置與電芯兩端部鏤空的尺寸與位置相對應(yīng)。

4、二階鋼帶套接架上設(shè)置了第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板，這兩個(gè)引導(dǎo)端板的尺寸和位置與電芯兩端部鏤空的尺寸和位置精確對應(yīng)，能夠確保在套接過程中鋼帶能夠準(zhǔn)確無誤地套在電芯的鏤空處，不僅提高了套接的精度，還避免了因套接位置不當(dāng)而導(dǎo)致的電芯性能下降或安全隱患，有效保證鋼帶穩(wěn)定套接于電芯。

5、作業(yè)時(shí)，鋼帶放置于一階鋼帶套接架，套接動(dòng)力單元推動(dòng)一階鋼帶套接架上行，同時(shí)帶動(dòng)鋼帶和二階鋼帶套接架同步上行，二階鋼帶套接架上行帶動(dòng)第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板同步上行，第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板上行并進(jìn)入到電芯兩端部的鏤空處，當(dāng)?shù)谝灰龑?dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板完全填滿電芯兩端部的鏤空后會(huì)受到電芯的作用力而停止上行，此時(shí)二階鋼帶套接架停止上行，一階鋼帶套接架與二階鋼帶套接架發(fā)生相對滑動(dòng)，一階鋼帶套接架在套接動(dòng)力單元推動(dòng)下保持上行，帶動(dòng)鋼帶上行，從而將鋼帶套在電芯。

6、優(yōu)選的，所述一階鋼帶套接架與二階鋼帶套接架通過直線導(dǎo)軌及油壓緩沖器滑動(dòng)連接。

7、一階鋼帶套接架與二階鋼帶套接架之間通過直線導(dǎo)軌及油壓緩沖器滑動(dòng)連接，不僅保證了套接過程的平穩(wěn)性，還大大提高了套接的精準(zhǔn)度。直線導(dǎo)軌為套接架提供了穩(wěn)定的滑動(dòng)路徑，使得套接架在上下移動(dòng)時(shí)能夠保持精準(zhǔn)的對位，避免了因晃動(dòng)而導(dǎo)致的套接偏差。而油壓緩沖器的加入，則在套接架移動(dòng)到位時(shí)起到緩沖作用，減少了對套接架的沖擊，延長了使用壽命。

8、優(yōu)選的，所述二階鋼帶套接架包括依次首尾連接成矩形框架的第一二階板、第二二階板、第三二階板和第四二階板，所述第一引導(dǎo)端板安裝于第二二階板，所述第二引導(dǎo)端板安裝于第四二階板。

9、二階鋼帶套接架采用矩形框架設(shè)計(jì)，包括第一二階板、第二二階板、第三二階板和第四二階板，這種設(shè)計(jì)能夠有效地對鋼帶進(jìn)行抬升，同時(shí)使得套接架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠承受較大的套接力。同時(shí)，第一引導(dǎo)端板和第二引導(dǎo)端板分別安裝于第二二階板和第三二階板，與電芯兩端部的鏤空處精確對應(yīng)，確保了鋼帶能夠準(zhǔn)確套入。

10、優(yōu)選的，所述一階鋼帶套接架包括與第一二階板連接的第一一階板、與第一一階板連接的第二一階板、與第二一階板連接并與第三二階板連接的第三一階板、以及與第三一階板連接的第四一階板，所述第一一階板的底部連接有用于承托鋼帶的第一承托條，所述第二一階板的底部連接有用于承托鋼帶的第二承托條，所述第三一階板的底部連接有用于承托鋼帶的第三承托條，所述第四一階板的底部連接有用于承托鋼帶的第四承托條。

11、一階鋼帶套接架的設(shè)計(jì)也充分考慮了承托和穩(wěn)定性。它包括與二階鋼帶套接架連接的四塊一階板，并在每塊一階板的底部都設(shè)置了承托條，用于承托鋼帶。這種設(shè)計(jì)不僅保證了鋼帶在套接過程中的穩(wěn)定性，還使得鋼帶能夠均勻受力，避免了因受力不均而導(dǎo)致的變形或損壞。

12、優(yōu)選的，所述第一一階板通過直線導(dǎo)軌及油壓緩沖器與第一二階板連接，所述第三一階板通過直線導(dǎo)軌及油壓緩沖器與第三二階板連接。

13、第一一階板與第一二階板之間以及第三一階板與第三二階板之間，都采用了直線導(dǎo)軌及油壓緩沖器進(jìn)行連接，不僅確保了套接架在滑動(dòng)過程中的平穩(wěn)性和精準(zhǔn)性，還大大增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。直線導(dǎo)軌提供了精確且可靠的滑動(dòng)路徑，使得套接架在上下移動(dòng)時(shí)能夠保持穩(wěn)定的姿態(tài)，有效避免了因偏移或晃動(dòng)導(dǎo)致的套接失敗。而油壓緩沖器的加入，則有效減少了套接架到位時(shí)的沖擊和振動(dòng)，延長了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也減少了噪音的產(chǎn)生，提高了工作環(huán)境的質(zhì)量。

14、優(yōu)選的，所述第二一階板連接有第一推套，所述第四一階板連接有第二推套，套接動(dòng)力單元有兩個(gè)，兩個(gè)套接動(dòng)力單元的輸出端分別連接于第一推套和第二推套。

15、第二一階板和第四一階板上分別連接了第一推套和第二推套，而套接動(dòng)力單元?jiǎng)t有兩個(gè)，分別連接于這兩個(gè)推套。這種設(shè)計(jì)使得套接動(dòng)力能夠更均勻地作用于套接架，提高了套接的效率和穩(wěn)定性。兩個(gè)套接動(dòng)力單元協(xié)同工作，能夠更快速地推動(dòng)套接架上行，同時(shí)也能夠更精準(zhǔn)地控制套接架的位置和速度，確保了鋼帶能夠準(zhǔn)確、快速地套在電芯上。

16、優(yōu)選的，所述第一二階板上設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊，所述第二一階板可活動(dòng)地放置于第一支撐塊和第二支撐塊；所述第三二階板上設(shè)置有第三支撐塊和第四支撐塊，所述第三一階板可活動(dòng)地放置于第三支撐塊和第四支撐塊。

17、第一二階板和第三二階板上都設(shè)置有支撐塊，用于支撐并穩(wěn)定二階鋼帶套接架，不僅增強(qiáng)了套接架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還使得套接過程更加穩(wěn)定可靠。支撐塊的設(shè)置有效防止了套接架在移動(dòng)過程中的晃動(dòng)和變形，保證了套接的精準(zhǔn)度和成功率。

18、優(yōu)選的，所述托起組件包括與機(jī)臺連接的底托、與底托連接的調(diào)節(jié)線軌、設(shè)置于調(diào)節(jié)線軌的承托塊，所述一階鋼帶套接架和二階鋼帶套接架設(shè)置于承托塊的外周。

19、托起組件采用了底托、調(diào)節(jié)線軌和承托塊的組合設(shè)計(jì)，不僅穩(wěn)固可靠，而且具有高度的可調(diào)性。底托與機(jī)臺連接，為整個(gè)托起組件提供了穩(wěn)定的支撐基礎(chǔ)。調(diào)節(jié)線軌的設(shè)置使得承托塊能夠在水平方向上進(jìn)行微調(diào)，從而適應(yīng)不同尺寸和形狀的電芯。這種靈活性使得套接機(jī)構(gòu)能夠適用于更廣泛的應(yīng)用場景，提高了其通用性和適應(yīng)性。

20、優(yōu)選的，所述承托塊的側(cè)壁設(shè)置有底托支撐塊，所述二階鋼帶套接架可活動(dòng)地放置于底托支撐塊。

21、承托塊的側(cè)壁設(shè)置了底托支撐塊，二階鋼帶套接架可活動(dòng)地放置于底托支撐塊上，不僅為二階鋼帶套接架提供了穩(wěn)定的支撐，還使得套接過程更加平穩(wěn)和順暢。底托支撐塊能夠有效地承受套接過程中產(chǎn)生的力，防止二階鋼帶套接架發(fā)生晃動(dòng)或偏移，從而保證了套接的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性。托起組件與套接組件的協(xié)同工作也是一大亮點(diǎn)。一階鋼帶套接架和二階鋼帶套接架設(shè)置于承托塊的外周，這種布局使得套接過程更加緊湊和高效。在套接過程中，托起組件能夠穩(wěn)定地托起電芯，為套接組件提供準(zhǔn)確的套接位置。同時(shí)，套接組件能夠精確地控制鋼帶的套接位置和力度，確保鋼帶能夠緊密、平滑地套接在電芯上。

22、本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

23、本實(shí)用新型的電芯鋼帶的套接機(jī)構(gòu)