本技術(shù)涉及新能源，具體來說涉及一種風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前風(fēng)冷結(jié)構(gòu)中的風(fēng)冷翅片厚度過大，整體質(zhì)量過重，這樣大大降低了成本的把控。同時，現(xiàn)有的風(fēng)冷翅片的厚度偏大，對風(fēng)冷結(jié)構(gòu)中的電芯的散熱不是很理想。

2、硬殼電池的電芯無論是再bol階段(生命初期)還是在eol(生命末期)階段，都面臨著電芯在厚度方向上的膨脹問題。如果膨脹力不能夠釋放，在膨脹過程中電芯被擠壓的太緊，也就是模組殼體剛度過大，導(dǎo)致不能抵消電芯在整個生命周期的膨脹，這種情況會加速電芯容量的衰減。使用壽命大大縮短。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)方案的不足，本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

3、一種風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，包括2個端板、泡棉、多個風(fēng)冷翅片和多個電芯，多個所述風(fēng)冷翅片沿風(fēng)冷結(jié)構(gòu)長度方向間隔設(shè)置，所述電芯位于2個風(fēng)冷翅片之間，最外端的兩個風(fēng)冷翅片的外表面均設(shè)置一泡棉，所述泡棉的外表面連接所述端板，所述風(fēng)冷翅片和電芯之間設(shè)置導(dǎo)熱硅膠；

4、所述風(fēng)冷翅片包括兩塊散熱板和多個連接筋，多個所述連接筋至上而下設(shè)置在兩塊散熱板之間，所述連接筋呈u型且u型的開口端設(shè)有呈90°向外延伸的折彎邊，向外延伸的折彎邊的折彎處呈弧形平滑過渡形成折彎邊。

5、在上述技術(shù)方案中，一個連接筋設(shè)置在兩塊所述散熱板的頂端，一個連接筋設(shè)置在兩塊所述散熱板的末端，剩余兩個連接筋分布在兩塊散熱板的中間部位，兩塊散熱板上方的兩個連接筋呈倒u型，下方的兩個連接筋呈u型。

6、在上述技術(shù)方案中，兩塊所述散熱板的內(nèi)表面設(shè)置多個散熱凸起。

7、在上述技術(shù)方案中，兩塊所述散熱板外表面之間的距離為1.1mm。

8、本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：

9、1、本實用新型的風(fēng)冷翅片在兩塊散熱板之間的連接筋上設(shè)置有折彎邊，當(dāng)風(fēng)冷翅片達到電芯最大膨脹變形時，其折彎邊能夠抵住風(fēng)冷翅片的繼續(xù)變形，保證了風(fēng)冷翅片不會被膨脹力壓匱從而使電芯產(chǎn)生危險。

10、2、風(fēng)冷翅片的壁厚減薄，連接筋增加了表面積，散熱結(jié)構(gòu)更好。

11、3、本實用新型的風(fēng)冷翅片上的連接筋呈u型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有很好的彈性力，從而能夠有效的釋放電芯的膨脹力和變形，延長了電芯的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括2個端板、泡棉、多個風(fēng)冷翅片和多個電芯，多個所述風(fēng)冷翅片沿風(fēng)冷結(jié)構(gòu)長度方向間隔設(shè)置，所述電芯位于2個風(fēng)冷翅片之間，最外端的兩個風(fēng)冷翅片的外表面均設(shè)置一泡棉，所述泡棉的外表面連接所述端板，所述風(fēng)冷翅片和電芯之間設(shè)置導(dǎo)熱硅膠；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，一個連接筋設(shè)置在兩塊所述散熱板的頂端，一個連接筋設(shè)置在兩塊所述散熱板的末端，剩余兩個連接筋分布在兩塊散熱板的中間部位，兩塊散熱板上方的兩個連接筋呈倒u型，下方的兩個連接筋呈u型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩塊所述散熱板的內(nèi)表面設(shè)置多個散熱凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩塊所述散熱板外表面之間的距離為1.1mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，包括2個端板、泡棉、多個風(fēng)冷翅片和多個電芯，多個所述風(fēng)冷翅片沿風(fēng)冷結(jié)構(gòu)長度方向間隔設(shè)置，所述電芯位于2個風(fēng)冷翅片之間，最外端的兩個風(fēng)冷翅片的外表面均設(shè)置一泡棉，所述泡棉的外表面連接所述端板，所述風(fēng)冷翅片和電芯之間設(shè)置導(dǎo)熱硅膠；所述風(fēng)冷翅片包括兩塊散熱板和多個連接筋，多個所述連接筋至上而下設(shè)置在兩塊散熱板之間，所述連接筋呈U型且U型的開口端設(shè)有呈90°向外延伸的折彎邊，向外延伸的折彎邊的折彎處呈弧形平滑過渡形成折彎邊。本技術(shù)的風(fēng)冷翅片上的連接筋呈U型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有很好的彈性力，從而能夠有效的釋放電芯的膨脹力和變形，延長了電芯的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：段麗媛,蔡青,常鑫岳,李學(xué)奇,張伯康
受保護的技術(shù)使用者：浙江津榮新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/19