本技術(shù)涉及開關(guān)電器，具體涉及一種大電流繼電器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的帶有輔助觸點的繼電器，輔助動觸點通常設置在推動桿的一端，且輔助動觸點與主動觸點是沿著推動桿的軸向間隔布置，導致繼電器的高度較高，推動桿的軸向為繼電器的高度方向，不利于繼電器的小型化。而對于大電流繼電器來說，為了保證主動觸點和輔助動觸點之間的絕緣，二者之間的距離不能太近，導致繼電器的高度進一步增加，因此，輔助觸點和主觸點的相對位置應重新布局。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種大電流繼電器，以解決上述存在的現(xiàn)有繼電器觸點布局不合理的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種大電流繼電器，包括主動簧片、輔助動簧片以及推動桿，所述主動簧片設置在所述推動桿一端，所述推動桿配置為在電磁組件的驅(qū)動下運動并帶動主動簧片和輔助動簧片動作，所述推動桿一體成型有沿所述推動桿徑向凸伸的第一支座，所述推動桿末端設有絕緣的第二支座，所述第二支座固定連接于所述推動桿，所述第一支座和所述第二支座之間設有主動簧片和超程彈簧，從而所述主動簧片在所述推動桿的帶動下動作并實現(xiàn)超行程接觸，所述輔助動簧片固定設置在所述第二支座內(nèi)并向著所述主動簧片的一側(cè)延伸，從而使所述主動簧片和所述輔助動簧片聯(lián)動。

3、在一個實施例中，所述主動簧片設有多個沿所述推動桿徑向間隔布置的主動觸點，定義所述主動觸點的排布方向為x軸方向，定義所述推動桿徑向上的垂直于x軸的方向為y軸方向，所述輔助動簧片從所述第二支座向著所述主動簧片的y軸方向的一側(cè)延伸。

4、在一個實施例中，所述第二支座是塑料制成，所述輔助動簧片注塑于所述第二支座內(nèi)實現(xiàn)二者的固定連接。

5、在一個實施例中，所述輔助動簧片包括固定部、觸點部和連接部，所述固定部固定連接于所述第二支座，所述觸點部延y軸方向延伸，定義所述推動桿軸向上從推動桿中部朝向所述主動簧片的方向為z軸正方向，與之相對的為z軸負方向，所述連接部從所述固定部沿著z軸負方向延伸。

6、在一個實施例中，所述固定部和所述連接部一體連接，所述連接部的用于連接所述觸點部的端部設有弧形彎曲段，所述觸點部焊接固定于所述弧形彎曲段的末端。

7、在一個實施例中，還包括底座組件，所述輔助動簧片設有沿x軸間隔布置的兩輔助動觸點，所述底座組件設有對應于所述主動觸點的主靜觸點以及對應于所述輔助動觸點的輔助靜觸點，兩輔助靜觸點分別電連接于控制板，從而所述輔助動觸點與所述輔助靜觸點吸合使兩輔助靜觸點形成電連接。

8、在一個實施例中，所述推動桿的末端設有套筒，所述主動簧片套設于所述套筒外，從而與所述推動桿形成相對滑動的連接關(guān)系，依靠該相對滑動的連接關(guān)系來實現(xiàn)超行程接觸。

9、在一個實施例中，所述第二支座開設有通孔，所述推動桿末端開設有沿其軸向延伸的螺紋孔，所述第二支座通過螺紋連接件而螺紋連接于所述推動桿，從而實現(xiàn)所述推動桿與所述第二支座之間的固定連接。

10、在一個實施例中，所述第二支座設有第一限位結(jié)構(gòu)，所述主動簧片設有第二限位結(jié)構(gòu)，所述第一限位結(jié)構(gòu)和所述第二限位結(jié)構(gòu)配合形成所述第二支座和所述主動簧片的安裝限位，并借助于該安裝限位形成所述主動簧片和所述輔助動簧片的限位。

11、在一個實施例中，所述第二支座設有圓形通孔，所述推動桿穿設于所述圓形通孔，所述第一限位結(jié)構(gòu)是設置在所述圓形通孔的一側(cè)的限位凸臺，所述第二限位結(jié)構(gòu)是對應于所述限位凸臺的限位凹槽。

12、本實用新型有益效果是：

13、1、將輔助動簧片設置在主動簧片的y軸方向的一側(cè)，再利用主動觸點沿x軸方向布置來保證主動觸點和輔助動簧片之間的間隙，從而減少輔助動簧片在推動桿軸向上占用的空間，有利于繼電器的小型化。

14、2、輔助動簧片相對于主動簧片沿著z軸負方向延伸，且主動簧片設置在推動桿的末端，這樣輔助動簧片就不會占用z軸方向的空間。

15、3、連接部設置弧形彎曲段，并把觸點部設置在弧形彎曲段的末端，利用連接部的弧形彎曲來增加輔助動簧片的彈性，以便于輔助動簧片在超行程運動的過程中充分變形，以保證輔助動觸點和輔助靜觸點的接觸。

16、4、將第一支座與推動桿一體成型，再將第二支座通過螺紋連接而固定于推動桿的末端，從而實現(xiàn)主動簧片與推動桿的連接，再將輔助動簧片固定連接于第二支座，實現(xiàn)了較少的零件來安裝主動簧片和輔助動簧片，簡化了主動簧片和輔助動簧片的安裝。

技術(shù)特征：

1.一種大電流繼電器，包括主動簧片、輔助動簧片以及推動桿，所述主動簧片設置在所述推動桿一端，所述推動桿配置為在電磁組件的驅(qū)動下運動并帶動主動簧片和輔助動簧片動作，其特征在于：所述推動桿一體成型有沿所述推動桿徑向凸伸的第一支座，所述推動桿末端設有絕緣的第二支座，所述第二支座固定連接于所述推動桿，所述第一支座和所述第二支座之間設有主動簧片和超程彈簧，從而所述主動簧片在所述推動桿的帶動下動作并實現(xiàn)超行程接觸，所述輔助動簧片固定設置在所述第二支座內(nèi)并向著所述主動簧片的一側(cè)延伸，從而使所述主動簧片和所述輔助動簧片聯(lián)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述主動簧片設有多個沿所述推動桿徑向間隔布置的主動觸點，定義所述主動觸點的排布方向為x軸方向，定義所述推動桿徑向上的垂直于x軸的方向為y軸方向，所述輔助動簧片從所述第二支座向著所述主動簧片的y軸方向的一側(cè)延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述第二支座是塑料制成，所述輔助動簧片注塑于所述第二支座內(nèi)實現(xiàn)二者的固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述輔助動簧片包括固定部、觸點部和連接部，所述固定部固定連接于所述第二支座，所述觸點部延y軸方向延伸，定義所述推動桿軸向上從推動桿中部朝向所述主動簧片的方向為z軸正方向，與之相對的為z軸負方向，所述連接部從所述固定部沿著z軸負方向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述固定部和所述連接部一體連接，所述連接部的用于連接所述觸點部的端部設有弧形彎曲段，所述觸點部焊接固定于所述弧形彎曲段的末端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大電流繼電器，其特征在于：還包括底座組件，所述輔助動簧片設有沿x軸間隔布置的兩輔助動觸點，所述底座組件設有對應于所述主動觸點的主靜觸點以及對應于所述輔助動觸點的輔助靜觸點，兩輔助靜觸點分別電連接于控制板，從而所述輔助動觸點與所述輔助靜觸點吸合使兩輔助靜觸點形成電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述推動桿的末端設有套筒，所述主動簧片套設于所述套筒外，從而與所述推動桿形成相對滑動的連接關(guān)系，依靠該相對滑動的連接關(guān)系來實現(xiàn)超行程接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述第二支座開設有通孔，所述推動桿末端開設有沿其軸向延伸的螺紋孔，所述第二支座通過螺紋連接件而螺紋連接于所述推動桿，從而實現(xiàn)所述推動桿與所述第二支座之間的固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述第二支座設有第一限位結(jié)構(gòu)，所述主動簧片設有第二限位結(jié)構(gòu)，所述第一限位結(jié)構(gòu)和所述第二限位結(jié)構(gòu)配合形成所述第二支座和所述主動簧片的安裝限位，并借助于該安裝限位形成所述主動簧片和所述輔助動簧片的限位。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大電流繼電器，其特征在于：所述第二支座設有圓形通孔，所述推動桿穿設于所述圓形通孔，所述第一限位結(jié)構(gòu)是設置在所述圓形通孔的一側(cè)的限位凸臺，所述第二限位結(jié)構(gòu)是對應于所述限位凸臺的限位凹槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及開關(guān)電器技術(shù)領域，具體涉及一種大電流繼電器，包括主動簧片、輔助動簧片以及推動桿，主動簧片設置在推動桿一端，推動桿一體成型有沿推動桿徑向凸伸的第一支座，推動桿末端設有絕緣的第二支座，第二支座固定連接于推動桿，第一支座和第二支座之間設有主動簧片和超程彈簧，輔助動簧片固定設置在第二支座內(nèi)并向著主動簧片的一側(cè)延伸，從而使主動簧片和輔助動簧片聯(lián)動。將第一支座與推動桿一體成型，再將第二支座通過螺紋連接而固定于推動桿的末端，從而實現(xiàn)主動簧片與推動桿的連接，再將輔助動簧片固定連接于第二支座，實現(xiàn)了較少的零件來安裝主動簧片和輔助動簧片，簡化了主動簧片和輔助動簧片的安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文志
受保護的技術(shù)使用者：廈門普利得汽車電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/19