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一種液氮冷卻用防護(hù)線束的制作方法

文檔序號(hào):40379825發(fā)布日期:2024-12-20 12:02閱讀:5來源:國(guó)知局
一種液氮冷卻用防護(hù)線束的制作方法

本技術(shù)涉及線束,具體涉及一種液氮冷卻用防護(hù)線束。


背景技術(shù):

1、液氮冷卻是利用液態(tài)氮冷卻技術(shù)的設(shè)備,主要用于降低高溫環(huán)境下設(shè)備的溫度,液氮冷卻通過將液態(tài)氮注入設(shè)備內(nèi)部來實(shí)現(xiàn)冷卻效果;線束為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體,如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等,包括金屬線和包裹金屬線的橡膠。

2、但是現(xiàn)有的液氮冷卻用線束使用時(shí),通常線束直接暴露在外界環(huán)境中,然而液氮冷卻時(shí)的溫度較低,線束在較低的溫度下線束中的材料會(huì)收縮,導(dǎo)致線束變硬、變脆,線束表面會(huì)產(chǎn)生裂紋,進(jìn)而影響線束的電氣性能,同時(shí)線束安裝過程中遇到彎角時(shí),直接對(duì)線束進(jìn)行大幅度彎折處理,線束內(nèi)部會(huì)受到影響,因而設(shè)置一種液氮冷卻用防護(hù)線束。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液氮冷卻用防護(hù)線束,本實(shí)用新型通過設(shè)置的夾塊、支塊、彈簧a、彈簧b、彈簧c、限位塊、通孔、保溫層a、保溫層b、弧板a和弧板b,解決了現(xiàn)有的液氮冷卻用線束在使用時(shí),不便對(duì)線束主體進(jìn)行固定和保護(hù)的問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種液氮冷卻用防護(hù)線束,包括套管、線束主體和連接蓋,所述套管一側(cè)螺絲固定有對(duì)液氮冷卻用的線束主體進(jìn)行支撐的支塊,所述支塊一側(cè)插接有對(duì)線束主體進(jìn)行固定的夾塊,所述夾塊內(nèi)部安裝有打的限位塊復(fù)位的彈簧a,所述支塊表面開設(shè)有對(duì)限位塊固定的通孔,所述套管內(nèi)部粘接有對(duì)線束主體保護(hù)的保溫層a,所述保溫層a一側(cè)膠粘有對(duì)線束主體保護(hù)處理的保溫層b,所述套管內(nèi)部螺絲固定有連接弧板a的彈簧b,所述套管內(nèi)壁螺絲固定有連接弧板b的彈簧c,所述連接蓋一側(cè)焊接有進(jìn)入套管表面開設(shè)凹槽內(nèi)部的連接塊。

3、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)線束主體放入套管內(nèi)部時(shí),線束主體與套管中的弧板a和弧板b接觸,然后拉動(dòng)線束主體的一端進(jìn)行移動(dòng),然后線束主體在套管內(nèi)移動(dòng),然后套管中的弧板a和弧板b,弧板a一側(cè)的彈簧b進(jìn)行壓縮,弧板b外的彈簧c產(chǎn)生壓縮,從而便于對(duì)線束主體的彎角處進(jìn)行保護(hù),同時(shí)套管內(nèi)的保溫層a和保溫層b分別由玻璃棉板和發(fā)泡聚氨酯制成,玻璃棉板和發(fā)泡聚氨酯都具有良好的保溫性能,避免液氮冷卻時(shí)的溫蒂對(duì)線束主體造成損壞,從而便于對(duì)液氮冷卻用的線束主體進(jìn)行保護(hù);

4、當(dāng)線束主體放入套管內(nèi)后,壓動(dòng)夾塊外的限位塊,隨后夾塊內(nèi)的彈簧a進(jìn)行壓縮,隨后向下壓動(dòng)夾塊使夾塊進(jìn)入支塊內(nèi)部,然后夾塊內(nèi)的彈簧a帶動(dòng)限位塊向外彈出,隨后限位塊進(jìn)入支塊表面開設(shè)的通孔內(nèi)部,從而便于對(duì)套管內(nèi)的線束主體進(jìn)行固定,避免進(jìn)行液氮冷卻操作時(shí)線束主體發(fā)生晃動(dòng)偏移。

5、具體的,所述連接塊外側(cè)粘接有與凹槽內(nèi)部粘接的磁鐵條b連接的磁鐵條a,所述連接蓋外側(cè)粘接有向外延伸的展板,所述展板內(nèi)側(cè)粘接有提高連接蓋與套管密封性的膠墊。

6、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)線束主體的彎角處發(fā)生損壞時(shí),拉動(dòng)連接蓋上的展板進(jìn)行移動(dòng),然后連接蓋上的連接塊從凹槽內(nèi)移出,連接塊上的磁鐵條a和凹槽內(nèi)的磁鐵條b分離,隨后連接蓋從套管上移出,使線束主體暴露在外界環(huán)境中,從而便于對(duì)線束主體的彎角處進(jìn)行維修處理,線束主體彎角處維修后,連接蓋上的連接塊放入套管表面開設(shè)的凹槽內(nèi)部時(shí),連接塊外的磁鐵條a與凹槽中的磁鐵條b發(fā)生磁性連接,然后連接蓋外的展板固定在套管外部,展板內(nèi)的膠墊提高連接蓋與套管之間的密封性。

7、具體的,所述夾塊和支塊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有提高線束主體摩擦力的凸粒。

8、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)夾塊和支塊對(duì)線束主體夾持時(shí),夾塊和支塊內(nèi)設(shè)置的凸粒提高對(duì)線束主體的摩擦力,從而便于對(duì)線束主體進(jìn)行固定。

9、具體的,所述弧板a和弧板b外側(cè)均粘接有對(duì)線束主體保護(hù)的橡膠。

10、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)線束主體與套管中的弧板a和弧板b接觸時(shí),橡膠提高弧板a和弧板b表面的彈性,便于對(duì)線束主體進(jìn)行保護(hù)。

11、具體的,所述凹槽內(nèi)側(cè)尺寸大小與連接塊外側(cè)尺寸大小相吻合。

12、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)連接蓋上的連接塊進(jìn)入套管表面的凹槽內(nèi)時(shí),凹槽內(nèi)側(cè)尺寸連接塊尺寸吻合,提高連接塊與凹槽的吻合度。

13、本實(shí)用新型的有益效果:

14、(1)本實(shí)用新型所述的一種液氮冷卻用防護(hù)線束,當(dāng)線束主體放入套管內(nèi)部時(shí),線束主體與套管中的弧板a和弧板b接觸,然后拉動(dòng)線束主體的一端進(jìn)行移動(dòng),然后線束主體在套管內(nèi)移動(dòng),然后套管中的弧板a和弧板b,弧板a一側(cè)的彈簧b進(jìn)行壓縮,弧板b外的彈簧c產(chǎn)生壓縮,從而便于對(duì)線束主體的彎角處進(jìn)行保護(hù),同時(shí)套管內(nèi)的保溫層a和保溫層b分別由玻璃棉板和發(fā)泡聚氨酯制成,玻璃棉板和發(fā)泡聚氨酯都具有良好的保溫性能,避免液氮冷卻時(shí)的溫蒂對(duì)線束主體造成損壞,從而便于對(duì)液氮冷卻用的線束主體進(jìn)行保護(hù)。

15、(2)本實(shí)用新型所述的一種液氮冷卻用防護(hù)線束,當(dāng)線束主體放入套管內(nèi)后,壓動(dòng)夾塊外的限位塊,隨后夾塊內(nèi)的彈簧a進(jìn)行壓縮,隨后向下壓動(dòng)夾塊使夾塊進(jìn)入支塊內(nèi)部,然后夾塊內(nèi)的彈簧a帶動(dòng)限位塊向外彈出,隨后限位塊進(jìn)入支塊表面開設(shè)的通孔內(nèi)部,從而便于對(duì)套管內(nèi)的線束主體進(jìn)行固定,避免進(jìn)行液氮冷卻操作時(shí)線束主體發(fā)生晃動(dòng)偏移。

16、(3)本實(shí)用新型所述的一種液氮冷卻用防護(hù)線束,當(dāng)線束主體的彎角處發(fā)生損壞時(shí),拉動(dòng)連接蓋上的展板進(jìn)行移動(dòng),然后連接蓋上的連接塊從凹槽內(nèi)移出,連接塊上的磁鐵條a和凹槽內(nèi)的磁鐵條b分離,隨后連接蓋從套管上移出,使線束主體暴露在外界環(huán)境中,從而便于對(duì)線束主體的彎角處進(jìn)行維修處理,線束主體彎角處維修后,連接蓋上的連接塊放入套管表面開設(shè)的凹槽內(nèi)部時(shí),連接塊外的磁鐵條a與凹槽中的磁鐵條b發(fā)生磁性連接,然后連接蓋外的展板固定在套管外部,展板內(nèi)的膠墊提高連接蓋與套管之間的密封性。



技術(shù)特征:

1.一種液氮冷卻用防護(hù)線束,其特征在于,包括套管(1)、線束主體(3)和連接蓋(7),所述套管(1)一側(cè)螺絲固定有對(duì)液氮冷卻用的線束主體(3)進(jìn)行支撐的支塊(4),所述支塊(4)一側(cè)插接有對(duì)線束主體(3)進(jìn)行固定的夾塊(2),所述夾塊(2)內(nèi)部安裝有打的限位塊(5)復(fù)位的彈簧a(9),所述支塊(4)表面開設(shè)有對(duì)限位塊(5)固定的通孔(6),所述套管(1)內(nèi)部粘接有對(duì)線束主體(3)保護(hù)的保溫層a(11),所述保溫層a(11)一側(cè)膠粘有對(duì)線束主體(3)保護(hù)處理的保溫層b(12),所述套管(1)內(nèi)部螺絲固定有連接弧板a(14)的彈簧b(13),所述套管(1)內(nèi)壁螺絲固定有連接弧板b(16)的彈簧c(17),所述連接蓋(7)一側(cè)焊接有進(jìn)入套管(1)表面開設(shè)凹槽(20)內(nèi)部的連接塊(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氮冷卻用防護(hù)線束,其特征在于,所述連接塊(19)外側(cè)粘接有與凹槽(20)內(nèi)部粘接的磁鐵條b(21)連接的磁鐵條a(18),所述連接蓋(7)外側(cè)粘接有向外延伸的展板(8),所述展板(8)內(nèi)側(cè)粘接有提高連接蓋(7)與套管(1)密封性的膠墊(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氮冷卻用防護(hù)線束,其特征在于,所述夾塊(2)和支塊(4)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有提高線束主體(3)摩擦力的凸粒(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氮冷卻用防護(hù)線束,其特征在于,所述弧板a(14)和弧板b(16)外側(cè)均粘接有對(duì)線束主體(3)保護(hù)的橡膠(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液氮冷卻用防護(hù)線束,其特征在于,所述凹槽(20)內(nèi)側(cè)尺寸大小與連接塊(19)外側(cè)尺寸大小相吻合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線束技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種液氮冷卻用防護(hù)線束,包括套管、線束主體和連接蓋,所述套管一側(cè)螺絲固定有對(duì)液氮冷卻用的線束主體進(jìn)行支撐的支塊,所述支塊一側(cè)插接有對(duì)線束主體進(jìn)行固定的夾塊,所述夾塊內(nèi)部安裝有打的限位塊復(fù)位的彈簧A,所述支塊表面開設(shè)有對(duì)限位塊固定的通孔,所述套管內(nèi)部粘接有對(duì)線束主體保護(hù)的保溫層A,所述保溫層A一側(cè)膠粘有對(duì)線束主體保護(hù)處理的保溫層B,所述套管內(nèi)部螺絲固定有連接弧板A的彈簧B;本技術(shù)通過設(shè)置的夾塊、支塊、彈簧A、彈簧B、彈簧C、限位塊、通孔、保溫層A、保溫層B、弧板A和弧板B,解決了現(xiàn)有的液氮冷卻用線束在使用時(shí),不便對(duì)線束主體進(jìn)行固定和保護(hù)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李敏,程星星,曾祥志
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江聯(lián)括科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240112
技術(shù)公布日:2024/12/19
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