本發(fā)明屬于熔斷體，尤其是涉及一種電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體。

背景技術(shù)：

1、隨著全球?qū)Νh(huán)境保護和氣候變化的關(guān)注日益增加，可再生能源如太陽能、風能、水能等的發(fā)展勢頭迅猛。然而，可再生能源的波動性和間歇性使得其成為穩(wěn)定供應(yīng)的難題，儲能技術(shù)的應(yīng)用可以彌補這一缺陷，提高能源利用效率，改善能源供應(yīng)和能源安全。

2、目前，低壓熔斷體作為保護性元器件，一直受市場關(guān)注。按照不同的使用場合又可分為普通低壓熔斷體、半導(dǎo)體設(shè)備保護用熔斷體、太陽能光伏系統(tǒng)保護用熔斷體、電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體。電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體在儲能系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色，產(chǎn)品特征在于適用于直流環(huán)境，它們主要應(yīng)用在儲能系統(tǒng)和逆變系統(tǒng)中，用于保護電路和設(shè)備免受過電流、短路、過充電、過放電以及過載等不利情況的影響。

3、而常見的低壓熔斷體是針對交流系統(tǒng)為主，但隨著應(yīng)用需求的不斷更新，直流系統(tǒng)的使用也逐漸增多，尤其是儲能行業(yè)的興起，更多需要選用的是更加嚴苛的熔斷體來對進行直流系統(tǒng)的保護，但通常該類型電壓熔斷體均由交流熔斷體替代，因此需要一種專用的直流熔斷體去保護此類應(yīng)用環(huán)境。同時，通常的熔斷體選用的熔管為普通陶瓷管，不僅耐高溫性能和抗?jié)q性能較差，也不夠美觀。重要的是，現(xiàn)有技術(shù)中的低壓熔斷器dc1000v至dc1500v的產(chǎn)品中，分斷能力仍以50ka至100ka為主，最小分斷能力至少都在10倍in以上。隨著儲能行業(yè)的興起，原有的分斷能力范圍已無法滿足行業(yè)需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的問題是提供一種電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，包括熔管、觸刀和熔體，所述熔管的兩端安裝有觸刀，所述熔管的內(nèi)腔中設(shè)置有若干片熔體，所述熔體位于兩個觸刀之間，所述熔管的內(nèi)腔中填充有石英砂填充體，所述熔體沿長度方向上設(shè)置有若干組陣列排布的排孔，每排所述排孔均包括若干陣列排布的通孔，相鄰所述通孔之間設(shè)置有狹徑，每組所述排孔包括一排大孔徑排孔和一排小孔徑排孔，所述大孔徑排孔的通孔的直徑大于小孔徑排孔的通孔，所述大孔徑排孔與相鄰大孔徑排孔之間設(shè)置有v型折彎部。

3、進一步地，所述大孔徑排孔的通孔之間的狹徑寬度相同，所述小孔徑排孔的通孔之間的狹徑寬度相同。

4、進一步地，所述熔管兩端固定有蓋板，所述蓋板沖壓成型，通過緊固件與熔管連接。

5、進一步地，所述觸刀內(nèi)側(cè)設(shè)置有與熔管的內(nèi)腔適配的平板；所述觸刀通過與蓋板裝配固定在熔管的兩端。

6、進一步地，所述觸刀的平板的內(nèi)表面設(shè)置有與中線對稱設(shè)置的多個定位塊，所述熔體的兩端設(shè)置有向同一方向折彎的連接部，所述連接部與定位塊對齊焊接在觸刀上，使得所述熔體與熔管的軸線平行的排布在熔管的內(nèi)腔。

7、進一步地，本發(fā)明還包括撞擊器，所述撞擊器安裝于熔管外部并與設(shè)置于熔管指示孔中的熔斷指示器連接。

8、進一步的，所述撞擊器兩端通過蓋板上連接點固定在熔管的蓋板上。

9、進一步地，所述熔管材質(zhì)為氧化鋁陶瓷，可提升熔斷體性能。

10、進一步地，所述熔體材質(zhì)為99.9純銀或是銅銀復(fù)合材質(zhì)。

11、進一步地，所述石英砂填充體為石英砂經(jīng)固化劑加熱固化形成，可提升熔斷體的分斷能力。

12、由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

13、本發(fā)明的熔斷體適用于儲能行業(yè)的系統(tǒng)保護，在故障電流通過熔斷體時，熔體中不同直徑通孔的狹徑就會迅速熔化，瞬間產(chǎn)生電弧，電弧會迅速分離，并被固化后的石英砂填充體冷卻而熄滅，切斷故障電路，為相關(guān)電路及元器件提供可靠的保護。

14、本發(fā)明的熔體專為直流系統(tǒng)設(shè)計，熔管內(nèi)部以石英砂填充緊實。每片熔體均采用99.9純銀或是銅銀復(fù)合帶加工制作，在熔體上開有大孔徑排孔和小孔徑排孔，并將熔體以v型折彎后裝入熔管，不但改善了其電性能，提高了電壓和電流等級，也使其散熱性能得到改善，配合熔管整體結(jié)構(gòu)，有效改善了工作時的溫升狀況。

15、可見，本發(fā)明改善了電性能和熱性能，提高了分段能力范圍，工作溫升和散熱能力也均得到了改善。

技術(shù)特征：

1.一種電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：包括熔管、觸刀和熔體，所述熔管的兩端安裝有觸刀，所述熔管的內(nèi)腔中設(shè)置有若干片熔體，所述熔體位于兩個觸刀之間，所述熔管的內(nèi)腔中填充有石英砂填充體，所述熔體沿長度方向上設(shè)置有若干組排孔，每排所述排孔均包括若干通孔，相鄰所述通孔之間設(shè)置有狹徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：每組所述排孔包括一排大孔徑排孔和一排小孔徑排孔，所述大孔徑排孔的通孔的直徑大于小孔徑排孔的通孔，所述大孔徑排孔與相鄰大孔徑排孔之間設(shè)置有v型折彎部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：所述大孔徑排孔的通孔之間的狹徑寬度相同，所述小孔徑排孔的通孔之間的狹徑寬度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：所述熔管兩端固定有蓋板，所述蓋板與熔管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：所述觸刀內(nèi)側(cè)設(shè)置有與熔管的內(nèi)腔適配的平板；所述觸刀通過與蓋板裝配固定在熔管的兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：所述觸刀的平板的內(nèi)表面設(shè)置有與中線對稱設(shè)置的多個定位塊，所述熔體的兩端設(shè)置有向同一方向折彎的連接部，所述連接部與定位塊對齊焊接在觸刀上，使得所述熔體與熔管的軸線平行的排布在熔管的內(nèi)腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：還包括撞擊器，所述撞擊器安裝于熔管外部并與設(shè)置于熔管指示孔中的熔斷指示器連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：所述撞擊器兩端通過蓋板上的連接點固定在熔管的蓋板上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：所述熔管材質(zhì)為氧化鋁陶瓷。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，其特征在于：所述熔體材質(zhì)為99.9純銀或是銅銀復(fù)合材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種電池和電池系統(tǒng)保護用熔斷體，屬于熔斷體技術(shù)領(lǐng)域，包括熔管、觸刀和熔體。熔管的兩端安裝有觸刀，熔管的內(nèi)腔中設(shè)置有若干片熔體，熔管的內(nèi)腔中填充有石英砂填充體。熔體沿長度方向上設(shè)置有若干組排孔，每組排孔包括一排大孔徑排孔和一排小孔徑排孔，大孔徑排孔的通孔的直徑大于小孔徑排孔的通孔，大孔徑排孔與相鄰大孔徑排孔之間設(shè)置有V型折彎部。本發(fā)明的熔斷體適用于儲能行業(yè)的系統(tǒng)保護，在故障電流通過熔斷體時，熔體中不同直徑通孔的狹徑就會迅速熔化，瞬間產(chǎn)生電弧，并被固化后的石英砂填充體冷卻而熄滅，切斷故障電路，為相關(guān)電路及元器件提供可靠的保護。

技術(shù)研發(fā)人員：茅柳熊,楊立虹,趙帥,李松澤,戎峰,龔建
受保護的技術(shù)使用者：施耐德萬高（天津）電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19