本發(fā)明涉及電線電纜生產(chǎn)，具體為一種耐高溫電線電纜生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、電線電纜生產(chǎn)過程包括原材料的選擇、生產(chǎn)工藝、設備技術(shù)及市場需求等，電線電纜廣泛應用于電力、通信、建筑等行業(yè)，市場需求不斷增長，推動生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)進步，尤其是在可再生能源、智能電網(wǎng)及電動汽車等領(lǐng)域，對高性能電纜的需求日益增加，隨著技術(shù)的發(fā)展，電線電纜的生產(chǎn)裝置正向自動化、高效化、智能化方向發(fā)展，電線電纜生產(chǎn)融合了材料科學、機械工程及信息技術(shù)等多學科知識，為電力和通信的安全、穩(wěn)定運行提供了重要保障，與電線接觸的配件均采用耐高溫材料，保證生產(chǎn)正常進行。

2、公告號為cn219370683u的一種耐高溫電線電纜生產(chǎn)裝置，包括固定箱，所述固定箱的底部內(nèi)壁固定安裝有移動框，所述移動框的頂部開設有滑槽，所述移動框的頂部一側(cè)固定安裝有第一夾持結(jié)構(gòu)，第一夾持機構(gòu)的內(nèi)部卡接有耐高溫電纜；加工組件，所述加工組件安裝在固定箱和移動框上；移動組件，所述移動組件安裝在移動框上，該實用新型設計合理，在切割時可拉動收集結(jié)構(gòu)靠近切割位置對切割碎屑進行吸取，無需后續(xù)人工清理，省時省力，所需人力成本較低，且在切斷后，可對后方線纜進行拉動移動，方便與后方設備接入，但該專利存在無法自動切割，費時費力的問題，因此，設計自動放線和切線及除塵的一種耐高溫電線電纜生產(chǎn)裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫電線電纜生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫電線電纜生產(chǎn)裝置，包括卷線機構(gòu)，所述卷線機構(gòu)的上方設置有切線機構(gòu)，所述卷線機構(gòu)的一側(cè)設置有固定板，所述固定板遠離切線機構(gòu)的一側(cè)設置有放線機構(gòu)，所述放線機構(gòu)的下方設置有除塵機構(gòu)，所述固定板靠近切線機構(gòu)的一側(cè)固定連接有切線板，所述切線板的底部固定連接有支腿，所述固定板遠離切線機構(gòu)的一側(cè)設置有電機，所述電機的底部固定連接有第一支架，所述第一支架遠離電機的一端固定連接有底座，所述固定板遠離切線機構(gòu)的一側(cè)設置皮帶，所述除塵機構(gòu)位于卷線機構(gòu)和放線機構(gòu)之間，所述切線板位于切線機構(gòu)的下方，所述電機的軸心處與卷線機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，所述卷線機構(gòu)和除塵機構(gòu)通過皮帶傳動連接，所述卷線機構(gòu)包括大轉(zhuǎn)軸，所述大轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端設置有小轉(zhuǎn)軸，所述大轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端固定連接有圓柱塊，所述大轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有大圓盤，所述大圓盤遠離小轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有小圓盤，所述小圓盤遠離大圓盤的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有方塊，所述方塊側(cè)面固定連接有l(wèi)形伸縮桿，所述l形伸縮桿遠離方塊的一端側(cè)面滑動連接有長圓筒，所述大轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有掛鉤，所述大轉(zhuǎn)軸遠離小轉(zhuǎn)軸的一端與電機輸出軸固定連接，所述大轉(zhuǎn)軸由固定板一側(cè)貫穿至另一側(cè)，所述大轉(zhuǎn)軸與皮帶傳動連接，所述大圓盤和小圓盤均與大轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述圓柱塊與小轉(zhuǎn)軸內(nèi)的凹槽插接，所述長圓筒與固定板固定連接，電機工作時，大轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動進行卷線工作，兩側(cè)的大圓盤用于限定電線電纜的纏繞范圍，小圓盤固定住大圓盤，卷線完成后，通過l形伸縮桿由長圓筒內(nèi)向外伸長，拉動小轉(zhuǎn)軸遠離大轉(zhuǎn)軸，卷繞好的電線電纜從大轉(zhuǎn)軸上卸下，把l形伸縮桿向長圓筒內(nèi)收起，通過圓柱塊與小轉(zhuǎn)軸內(nèi)的凹槽插接，固定小轉(zhuǎn)軸和大轉(zhuǎn)軸，用掛鉤掛住電線電纜后，再次進行卷線工作。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述切線機構(gòu)包括定桿，所述定桿遠離固定板的一端轉(zhuǎn)動連接有蹺板，所述蹺板的一側(cè)開設有凹槽，所述蹺板開設的凹槽遠離定桿的一端滑動連接有小滑桿，所述小滑桿的側(cè)面滑動連接有小方板，所述小滑桿遠離蹺板的底端固定連接有弧形板，所述蹺板遠離小滑桿的一端固定連接有連接柱，所述連接柱遠離蹺板的一端滑動連接有短圓筒，所述短圓筒遠離連接柱的一端固定連接有切刀，所述蹺板開設的凹槽靠近定桿的一端滑動連接有u形滑桿，所述u形滑桿遠離蹺板的一端固定連接有擋板，所述定桿和小方板均與固定板固定連接，所述小方板位于蹺板與弧形板之間，所述小滑桿的表面設置有彈簧，所述彈簧與小方板的底面和弧形板頂面固定連接，所述弧形板位于兩大圓盤之間，所述連接柱遠離蹺板的一端固定連接有彈簧，所述彈簧位于短圓筒內(nèi)且與短圓筒的底面固定連接，所述擋板位于切刀的下方且阻擋切刀，所述切刀的兩端固定連接有彎鉤，所述切線板位于切刀的下方，所述擋板滑動貫穿固定板的一側(cè)，卷線達到一定厚度時，弧形板受電線電纜擠壓作用向上移動，小滑桿受力在蹺板的凹槽內(nèi)滑動，帶動蹺板繞定桿逆時針轉(zhuǎn)動，u形滑桿受力帶動擋板沿固定板相應位置處的孔口向左移動，切刀向下落到切線板上，從而切斷電線電纜，短圓筒內(nèi)的彈簧和小滑桿表面的彈簧受力后收縮，由此蹺板、弧形板和切刀均復位，再次進行自動切線工作，避免人力切割電線電纜時費時費力的問題，提高卷線的工作效率和電線電纜生產(chǎn)效率。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述放線機構(gòu)包括凸塊，所述凸塊側(cè)面設置有滑板，所述滑板遠離凸塊的一端固定連接有環(huán)扣，所述滑板靠近固定板的一側(cè)面固定連接有彈性桿，所述環(huán)扣內(nèi)滑動連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿遠離環(huán)扣的一端固定連接有夾線器，所述夾線器內(nèi)滑動連接有線纜，所述凸塊與大轉(zhuǎn)軸固定連接，所述彈性桿與固定板固定連接，所述驅(qū)動桿由一側(cè)固定板滑動貫穿出另一側(cè)，所述線纜位于大轉(zhuǎn)軸和切線板的上方且位于弧形板和切刀的下方，所述滑板的下方設置有限位板，且限位板與固定板固定連接，線纜從夾線器的頂端開口處進入夾線器，大轉(zhuǎn)軸帶動凸塊轉(zhuǎn)動，凸塊擠壓滑板順著限位板進行來回移動，彈性桿拉著滑板防止其脫離運行軌跡，環(huán)扣隨滑板來回移動，驅(qū)動桿沿環(huán)扣滑動，帶動夾線器左右滑動，線纜由此左右移動，均勻地繞大轉(zhuǎn)軸進行纏繞，使電線電纜能整齊均勻卷繞。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述除塵機構(gòu)包括外殼，?所述外殼遠離固定板的一端固定連接有套接殼，所述套接殼遠離外殼的一端固定連接有進塵管道，所述外殼的內(nèi)部設置有滾筒，所述滾筒的內(nèi)部固定連接有除塵轉(zhuǎn)軸，所述滾筒的外表面固定連接有弧形扇葉，所述滾筒遠離固定板的一端固定連接有葉輪，所述葉輪遠離滾筒的一側(cè)固定連接有方形扇葉，所述外殼上表面固定連接有進水管，所述外殼下表面固定連接有出液管，所述出液管遠離外殼的一端固定連接有集塵箱，所述外殼的底面固定連接有四處第二支架，所述外殼貫穿固定板，所述除塵轉(zhuǎn)軸遠離滾筒的一端與外殼轉(zhuǎn)動連接，所述除塵轉(zhuǎn)軸遠離滾筒的一端與皮帶傳動連接，所述方形扇葉位于兩個葉輪之間，大轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動除塵轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，滾筒上的弧形扇葉和葉輪之間的方形扇葉隨之轉(zhuǎn)動，把灰塵從進塵管道吸入外殼內(nèi)，套接殼用于連接外殼與進塵管道，灰塵被吸入外殼的后部，水從進水管進入外殼的后部，與灰塵混合形成顆粒沉積物，沉積物隨之從出液管流入集塵箱，可有效除去電線電纜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：

7、本發(fā)明，通過設置有卷線機構(gòu)、大轉(zhuǎn)軸、小轉(zhuǎn)軸、圓柱塊、大圓盤、小圓盤、方塊、l形伸縮桿、長圓筒、掛鉤，卷繞好的電線電纜從大轉(zhuǎn)軸上卸下，把l形伸縮桿向長圓筒內(nèi)收起，通過圓柱塊與小轉(zhuǎn)軸內(nèi)的凹槽插接，固定小轉(zhuǎn)軸和大轉(zhuǎn)軸，用掛鉤掛住電線電纜后，再次進行卷線工作；

8、本發(fā)明，通過設置有切線機構(gòu)、定桿、蹺板、小滑桿、小方板、弧形板、連接柱、短圓筒、切刀、u形滑桿、擋板，切刀向下落到切線板上，從而切斷電線電纜，短圓筒內(nèi)的彈簧和小滑桿表面的彈簧受力后收縮，由此蹺板、弧形板和切刀均復位，再次進行自動切線工作，避免人力切割電線電纜時費時費力的問題，提高卷線的工作效率和電線電纜生產(chǎn)效率；

9、本發(fā)明，通過設置有放線機構(gòu)、凸塊、滑板、環(huán)扣、彈性桿、驅(qū)動桿、夾線器、線纜，環(huán)扣隨滑板來回移動，驅(qū)動桿沿環(huán)扣滑動，帶動夾線器左右滑動，線纜由此左右移動，均勻地繞大轉(zhuǎn)軸進行纏繞，使電線電纜能整齊均勻卷繞；

10、本發(fā)明，通過設置有除塵機構(gòu)、外殼、套接殼、進塵管道、除塵轉(zhuǎn)軸、滾筒、弧形扇葉、葉輪、方形扇葉、進水管、出液管、集塵箱、?第二支架，灰塵被吸入外殼的后部，水從進水管進入外殼的后部，與灰塵混合形成顆粒沉積物，沉積物隨之從出液管流入集塵箱，可有效除去電線電纜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵。