本發(fā)明涉及電力設(shè)備，具體為一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器。

背景技術(shù)：

1、跌落式熔斷器由絕緣子、熔絲管以及熔絲組成，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，由于熔絲熔斷，熔絲管失去熔絲的系緊力，在熔絲管自身重力作用下迅速跌落，使電路斷開，切除故障段線路或者故障設(shè)備。

2、參考公開號為cn114038725b的專利申請所公開的一種跌落式熔斷器，該熔斷器通過設(shè)置絕緣子、第一支臂、第二支臂、熔管和多根熔絲，當(dāng)需要再次接通電路時，無需從配電系統(tǒng)取下熔管再安裝熔絲，直接將掉落的熔管向上翻轉(zhuǎn)，直至下一根熔絲的卡塊與壓塊抵接，起到快速更換熔絲和接通電路的效果。

3、上述跌落式熔斷器通過多根熔絲的設(shè)計能夠很好的進(jìn)行后續(xù)更換熔絲工作，但是此類跌落式熔斷器的熔絲管與支臂之間僅僅通過支臂上開設(shè)的帶鉤槽完成限位，不能對掉落后的熔絲管進(jìn)行穩(wěn)定的引導(dǎo)以及限位工作，因而在熔絲管自由掉落時，極易脫離支臂出現(xiàn)高空墜落，存在較大的安全隱患，并且熔絲管受外界風(fēng)力等環(huán)境因素干擾，會在支臂上隨意擺動，極易對絕緣子造成撞擊損壞，以及出現(xiàn)電路安全事故的問題；

4、并且此類跌落式熔斷器未對熔絲管與絕緣子的分離提供輔助，因而當(dāng)熔絲斷開時，存在熔絲管與絕緣子分離響應(yīng)慢、分離效果不理想的問題，極易對電路運行造成干擾，不能快速的將電路斷開。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，以解決上述技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

3、本發(fā)明為一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，包括絕緣子，在絕緣子頂部安裝有一號支臂，在絕緣子底部安裝有二號支臂，在二號支臂上兩側(cè)對稱開設(shè)有帶鉤槽，在二號支臂的帶鉤槽上限制有熔絲管，在熔絲管底部兩側(cè)安裝有兩個轉(zhuǎn)軸，在二號支臂一側(cè)增加有限制機(jī)構(gòu)，該限制機(jī)構(gòu)用于對轉(zhuǎn)軸完成限制動作，通過限制機(jī)構(gòu)完成對熔絲管的限位工作，在限制機(jī)構(gòu)上增加有引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)，該引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)用于對熔絲管完成引導(dǎo)以及鎖定動作，同時在二號支臂上增加有輔助機(jī)構(gòu)，該輔助機(jī)構(gòu)用于對熔絲管的斷開完成輔助，且輔助機(jī)構(gòu)與引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)完成聯(lián)動，通過輔助機(jī)構(gòu)對引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)完成加固限制。

4、進(jìn)一步地，在二號支臂一側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動安裝有半環(huán)件，通過半環(huán)件與帶鉤槽配合將其中一個轉(zhuǎn)軸完成鎖定，并在半環(huán)件一端通過螺紋旋合穿設(shè)有鎖定螺桿，在二號支臂一側(cè)開設(shè)有一號定位槽。

5、進(jìn)一步地，該限制機(jī)構(gòu)包括同心套設(shè)在其中一個轉(zhuǎn)軸外部的環(huán)形件，在環(huán)形件一側(cè)安裝有楔形塊，在環(huán)形件頂部、底部均固定安裝有支耳，并在二號支臂一側(cè)頂部、頂部分別安裝有兩個導(dǎo)向桿，兩個導(dǎo)向桿對應(yīng)滑動穿過兩個支耳設(shè)置，兩個導(dǎo)向桿頂部安裝有調(diào)節(jié)螺母，兩個導(dǎo)向桿外部均套設(shè)有復(fù)位彈簧。

6、進(jìn)一步地，該引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)包括多個呈圓形陣列開設(shè)在環(huán)形件內(nèi)壁的摩擦件，每個摩擦件上均設(shè)置有引導(dǎo)斜面，每個摩擦件遠(yuǎn)離引導(dǎo)斜面一側(cè)形成限制壁，在轉(zhuǎn)軸上可拆安裝有觸發(fā)件，通過觸發(fā)件與多個摩擦件配合對熔絲管完成摩擦引導(dǎo)以及鎖定操作。

7、進(jìn)一步地，該觸發(fā)件包括升降框，該升降框可拆固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，并在轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有齒圈，在升降框內(nèi)滑動安裝有滑座，在滑座上表面安裝有升降臂，該升降臂滑動穿過升降框頂部設(shè)置，在升降臂頂部安裝有摩擦柱，并在滑座底部與升降框之間安裝有推動彈簧。

8、進(jìn)一步地，在升降臂兩側(cè)分別向內(nèi)凹設(shè)有一號區(qū)、二號區(qū)，在一號區(qū)內(nèi)滑動卡合有一號觸發(fā)板，在二號區(qū)內(nèi)滑動卡合有二號觸發(fā)板，并在一號觸發(fā)板與二號觸發(fā)板之間呈矩形安裝有四個滑桿，四個滑桿對應(yīng)滑動穿過升降臂設(shè)置，且一號觸發(fā)板、二號觸發(fā)板常態(tài)下分別隱藏在一號區(qū)、二號區(qū)內(nèi)，并在四個滑桿外部對應(yīng)套設(shè)有形變彈簧。

9、進(jìn)一步地，在滑座一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)座，在調(diào)節(jié)座上通過螺紋旋合穿設(shè)有定位螺桿，在升降框一側(cè)底部開設(shè)有二號定位槽。

10、進(jìn)一步地，該輔助機(jī)構(gòu)包括安裝在二號支臂一側(cè)的伸縮套筒，在伸縮套筒內(nèi)滑動卡合有滑件，在滑件一側(cè)可拆固定安裝有推臂，在推臂一側(cè)安裝有齒條，該齒條與齒圈對應(yīng)嚙合設(shè)置。

11、進(jìn)一步地，在伸縮套筒內(nèi)安裝有牽拉彈簧，該牽拉彈簧可拆固定安裝在滑件、端蓋之間，通過牽拉彈簧拉動推臂收縮至伸縮套筒內(nèi)。

12、進(jìn)一步地，在推臂一側(cè)可拆固定安裝有延長桿，在延長桿一端安裝有裝配架，該裝配架一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有滾軸。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過在二號支臂上增加有限制機(jī)構(gòu)，在限制機(jī)構(gòu)與半環(huán)件的配合下，能夠?qū)蓚€轉(zhuǎn)軸完成限制處理，使得熔絲管獲得穩(wěn)定狀態(tài)，避免出現(xiàn)脫離絕緣子的掉落的問題，同時整體安裝拆卸便捷，利于后續(xù)維護(hù)；本發(fā)明通過設(shè)置有引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)，在熔絲管與絕緣子分離后，通過觸發(fā)件與多個摩擦件完成連續(xù)的摩擦引導(dǎo)，能夠?qū)θ劢z管的動力勢能進(jìn)行逐級吸收，降低熔絲管的沖擊損傷，并且該引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)能夠?qū)θ劢z管朝向一號支臂擺動完成鎖定動作，避免了熔絲管與絕緣子反復(fù)撞擊出現(xiàn)損壞的問題，提高了熔絲管脫落后的安全性；本發(fā)明通過設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)，該輔助機(jī)構(gòu)能夠?qū)D(zhuǎn)軸提供一定的扭轉(zhuǎn)力，使得熔絲管后續(xù)脫落更加順暢，避免出現(xiàn)分離響應(yīng)慢、分離效果不理想的問題，并且輔助機(jī)構(gòu)能夠?qū)σ龑?dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)完成定位，避免引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)在摩擦引導(dǎo)時出現(xiàn)移位，使得熔斷器運行更加安全，降低了安全事故發(fā)生量。當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，包括絕緣子（1），在絕緣子（1）頂部安裝有一號支臂（2），在絕緣子（1）底部安裝有二號支臂（3），在二號支臂（3）上兩側(cè)對稱開設(shè)有帶鉤槽（4），在二號支臂（3）的帶鉤槽（4）上限制有熔絲管（5），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：在二號支臂（3）一側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動安裝有半環(huán)件（7），通過半環(huán)件（7）與帶鉤槽（4）配合將其中一個轉(zhuǎn)軸（6）完成鎖定，并在半環(huán)件（7）一端通過螺紋旋合穿設(shè)有鎖定螺桿（8），在二號支臂（3）一側(cè)開設(shè)有一號定位槽（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：該限制機(jī)構(gòu)包括同心套設(shè)在其中一個轉(zhuǎn)軸（6）外部的環(huán)形件（10），在環(huán)形件（10）一側(cè)安裝有楔形塊（11），在環(huán)形件（10）頂部、底部均固定安裝有支耳（12），并在二號支臂（3）一側(cè)頂部、頂部分別安裝有兩個導(dǎo)向桿（13），兩個導(dǎo)向桿（13）對應(yīng)滑動穿過兩個支耳（12）設(shè)置，兩個導(dǎo)向桿（13）頂部安裝有調(diào)節(jié)螺母（14），兩個導(dǎo)向桿（13）外部均套設(shè)有復(fù)位彈簧（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：該引導(dǎo)鎖定機(jī)構(gòu)包括多個呈圓形陣列開設(shè)在環(huán)形件（10）內(nèi)壁的摩擦件（16），每個摩擦件（16）上均設(shè)置有引導(dǎo)斜面（17），每個摩擦件（16）遠(yuǎn)離引導(dǎo)斜面（17）一側(cè)形成限制壁（18），在轉(zhuǎn)軸（6）上可拆安裝有觸發(fā)件（19），通過觸發(fā)件（19）與多個摩擦件（16）配合對熔絲管（5）完成摩擦引導(dǎo)以及鎖定操作。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：該觸發(fā)件（19）包括升降框（191），該升降框（191）可拆固定安裝在轉(zhuǎn)軸（6）上，并在轉(zhuǎn)軸（6）上固定套設(shè)有齒圈（192），在升降框（191）內(nèi)滑動安裝有滑座（193），在滑座（193）上表面安裝有升降臂（194），該升降臂（194）滑動穿過升降框（191）頂部設(shè)置，在升降臂（194）頂部安裝有摩擦柱（195），并在滑座（193）底部與升降框（191）之間安裝有推動彈簧（196）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：在升降臂（194）兩側(cè)分別向內(nèi)凹設(shè)有一號區(qū)（20）、二號區(qū)（21），在一號區(qū)（20）內(nèi)滑動卡合有一號觸發(fā)板（22），在二號區(qū)（21）內(nèi)滑動卡合有二號觸發(fā)板（24），并在一號觸發(fā)板（22）與二號觸發(fā)板（24）之間呈矩形安裝有四個滑桿（26），四個滑桿（26）對應(yīng)滑動穿過升降臂（194）設(shè)置，且一號觸發(fā)板（22）、二號觸發(fā)板（24）常態(tài)下分別隱藏在一號區(qū)（20）、二號區(qū)（21）內(nèi)，并在四個滑桿（26）外部對應(yīng)套設(shè)有形變彈簧（27）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：在滑座（193）一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)座（28），在調(diào)節(jié)座（28）上通過螺紋旋合穿設(shè)有定位螺桿（29），在升降框（191）一側(cè)底部開設(shè)有二號定位槽（30）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：該輔助機(jī)構(gòu)包括安裝在二號支臂（3）一側(cè)的伸縮套筒（31），在伸縮套筒（31）內(nèi)滑動卡合有滑件（32），在滑件（32）一側(cè)可拆固定安裝有推臂（33），在推臂（33）一側(cè)安裝有齒條（34），該齒條（34）與齒圈（192）對應(yīng)嚙合設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：在伸縮套筒（31）內(nèi)安裝有牽拉彈簧（35），該牽拉彈簧（35）可拆固定安裝在滑件（32）、端蓋之間，通過牽拉彈簧（35）拉動推臂（33）收縮至伸縮套筒（31）內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，其特征在于：在推臂（33）一側(cè)可拆固定安裝有延長桿（36），在延長桿（36）一端安裝有裝配架（37），該裝配架（37）一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有滾軸（38），該滾軸（38）與楔形塊（11）配合設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種高寒地區(qū)跌落式熔斷器，具體涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括絕緣子，在絕緣子頂部安裝有一號支臂，在絕緣子底部安裝有二號支臂，在二號支臂上兩側(cè)對稱開設(shè)有帶鉤槽，在二號支臂的帶鉤槽上限制有熔絲管，在熔絲管底部兩側(cè)安裝有兩個轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明在限制機(jī)構(gòu)與半環(huán)件的配合下，能夠?qū)蓚€轉(zhuǎn)軸完成限制處理，并且通過觸發(fā)件與多個摩擦件完成連續(xù)的摩擦引導(dǎo)，降低熔絲管的沖擊損傷，并且能夠?qū)θ劢z管朝向一號支臂擺動完成鎖定動作，避免了熔絲管與絕緣子反復(fù)撞擊出現(xiàn)損壞的問題，同時增加有輔助機(jī)構(gòu)，該輔助機(jī)構(gòu)能夠?qū)D(zhuǎn)軸提供一定的扭轉(zhuǎn)力，使得熔絲管后續(xù)脫落更加順暢，避免出現(xiàn)分離響應(yīng)慢、分離效果不理想的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑首君,李淑鴻,潘茲勇,梁福祥,韓生海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)青海省電力公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19