本發(fā)明涉及x射線管，尤其是一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，x射線管的旋轉(zhuǎn)陽極使用的是滾珠軸承，滾珠軸承的內(nèi)環(huán)上有安裝法蘭，旋轉(zhuǎn)陽極安裝在此法蘭上，滾珠軸承的外環(huán)固定在管芯外殼上面，滾珠軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間填充若干個鋼珠。工作時，滾珠軸承依靠鋼珠在軸承環(huán)上的滾動來實現(xiàn)陽極旋轉(zhuǎn)。

2、由于滾珠軸承的鋼珠和內(nèi)外環(huán)之間是剛性零件硬接觸，所以現(xiàn)有的滾珠軸承在運行時噪音大；并且鋼珠的球面和內(nèi)外環(huán)之間的接觸面積極小，理論上是點接觸，這就導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)陽極在工作時產(chǎn)生的熱量很難散出去，導(dǎo)致散熱不理想，影響x射線管的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，降低了x射線管的運行噪音，提高了x射線管的散熱能力，同時也提高了x射線管的使用壽命。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，包括靶盤、軸承軸和軸承襯套，所述靶盤下端面中心位置通過多個連接件連接軸承襯套，所述軸承襯套內(nèi)設(shè)置軸承腔，所述軸承腔內(nèi)設(shè)置軸承軸，軸承腔內(nèi)壁和軸承軸之間留有間隙，軸承腔內(nèi)壁和軸承軸的間隙中填充液態(tài)金屬，軸承襯套、軸承軸和液態(tài)金屬構(gòu)成了液態(tài)金屬軸承結(jié)構(gòu)；所述軸承襯套下端設(shè)置開口，軸承襯套下端面通過多個連接件連接軸承端蓋，軸承端蓋覆蓋在開口處進行密封。

4、進一步的，靶盤包括鈦鋯鉬合金層，鈦鋯鉬合金層下端面連接石墨層，石墨層環(huán)繞分布在軸承襯套四周，鈦鋯鉬合金層上端面邊緣位置設(shè)置錸鎢合金涂層，鈦鋯鉬合金層上設(shè)置多個上下貫通的靶盤螺釘通孔。

5、進一步的，液態(tài)金屬采用液態(tài)鎵銦錫合金。

6、進一步的，軸承軸的圓柱側(cè)面上設(shè)置多個v字形結(jié)構(gòu)的第一溝槽，軸承軸面向靶盤一側(cè)端面設(shè)置多個v字形結(jié)構(gòu)的第二溝槽。

7、進一步的，軸承軸內(nèi)設(shè)置多個回流孔，多個回流孔的一端端口軸向延伸到軸承軸的上端面，多個回流孔的另一端端口軸向延伸到軸承軸的下端面。

8、進一步的，軸承軸上端面中心位置設(shè)置凹陷的匯聚槽，多個回流孔的一端端口位于匯聚槽中。

9、進一步的，軸承軸下端設(shè)置與軸承軸一體成型并共軸的軸承軸延伸軸，軸承軸延伸軸從軸承襯套的開口處穿過軸承端蓋中心位置并伸出，軸承軸延伸軸和軸承端蓋之間設(shè)置密封件進行密封。

10、進一步的，靶盤下端面和軸承襯套上端面完全接觸，軸承軸和軸承軸延伸軸的中心設(shè)置了冷卻孔，冷卻孔里面充入冷卻介質(zhì)。

11、進一步的，軸承端蓋面向軸承腔一側(cè)端面設(shè)置多個v字形結(jié)構(gòu)的第三溝槽，軸承端蓋上設(shè)置多個上下貫通的端蓋螺釘孔，多個端蓋螺釘孔內(nèi)連接多個第三螺釘，軸承端蓋下端通過多個第三螺釘連接轉(zhuǎn)子。

12、進一步的，軸承襯套面向靶盤一側(cè)端面設(shè)置多個第一襯套螺釘孔，軸承襯套面向軸承端蓋一側(cè)端面設(shè)置多個第二襯套螺釘孔，軸承襯套側(cè)壁徑向設(shè)置多個第一排氣孔，多個第一排氣孔和多個第一襯套螺釘孔一一對應(yīng)連通，軸承襯套側(cè)壁徑向設(shè)置多個第二排氣孔，多個第二排氣孔和多個第二襯套螺釘孔一一對應(yīng)連通。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、本發(fā)明的液態(tài)金屬軸承采用液態(tài)金屬作為運動件與靜止件之間的緩沖介質(zhì)，零件之間沒有滾動摩擦，大大降低了x射線管的運行噪音；本發(fā)明的液態(tài)金屬軸承提高了管芯陽極零件之間的接觸面積，增強了x射線管的散熱能力；本發(fā)明的液態(tài)金屬軸承避免了滾動摩擦，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)滾珠軸承那種卡死的問題，提高了x射線管的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，包括靶盤（1）、軸承軸（2）和軸承襯套（3），其特征在于：所述靶盤（1）下端面中心位置通過多個連接件連接軸承襯套（3），所述軸承襯套（3）內(nèi)設(shè)置軸承腔（7），所述軸承腔（7）內(nèi)設(shè)置軸承軸（2），軸承腔（7）內(nèi)壁和軸承軸（2）之間留有間隙，軸承腔（7）內(nèi)壁和軸承軸（2）的間隙中填充液態(tài)金屬（15），軸承襯套（3）、軸承軸（2）和液態(tài)金屬（15）構(gòu)成了液態(tài)金屬軸承結(jié)構(gòu)；所述軸承襯套（3）下端設(shè)置開口，軸承襯套（3）下端面通過多個連接件連接軸承端蓋（4），軸承端蓋（4）覆蓋在開口處進行密封。

2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述靶盤（1）包括鈦鋯鉬合金層（1.1），鈦鋯鉬合金層（1.1）下端面連接石墨層（1.2），石墨層（1.2）環(huán)繞分布在軸承襯套（3）四周，鈦鋯鉬合金層（1.1）上端面邊緣位置設(shè)置錸鎢合金涂層（1.3），鈦鋯鉬合金層（1.1）上設(shè)置多個上下貫通的靶盤螺釘通孔（1.4）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述液態(tài)金屬（15）采用液態(tài)鎵銦錫合金。

4.如權(quán)利要求1所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述軸承軸（2）的圓柱側(cè)面上設(shè)置多個v字形結(jié)構(gòu)的第一溝槽（16），軸承軸（2）面向靶盤（1）一側(cè)端面設(shè)置多個v字形結(jié)構(gòu)的第二溝槽（17）。

5.如權(quán)利要求4所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述軸承軸（2）內(nèi)設(shè)置多個回流孔（18），多個回流孔（18）的一端端口軸向延伸到軸承軸（2）的上端面，多個回流孔（18）的另一端端口軸向延伸到軸承軸（2）的下端面。

6.如權(quán)利要求5所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述軸承軸（2）上端面中心位置設(shè)置凹陷的匯聚槽（19），多個回流孔（18）的一端端口位于匯聚槽（19）中。

7.如權(quán)利要求6所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述軸承軸（2）下端設(shè)置與軸承軸（2）一體成型并共軸的軸承軸延伸軸（8），軸承軸延伸軸（8）從軸承襯套（3）的開口處穿過軸承端蓋（4）中心位置并伸出，軸承軸延伸軸（8）和軸承端蓋（4）之間設(shè)置密封件進行密封。

8.如權(quán)利要求7所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述靶盤（1）下端面和軸承襯套（3）上端面完全接觸，軸承軸（2）和軸承軸延伸軸（8）的中心設(shè)置了冷卻孔（21），冷卻孔（21）里面充入冷卻介質(zhì)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述軸承端蓋（4）面向軸承腔（7）一側(cè)端面設(shè)置多個v字形結(jié)構(gòu)的第三溝槽（20），軸承端蓋（4）上設(shè)置多個上下貫通的端蓋螺釘孔（22），多個端蓋螺釘孔（22）內(nèi)連接多個第三螺釘（10），軸承端蓋（4）下端通過多個第三螺釘（10）連接轉(zhuǎn)子（9）。

10.如權(quán)利要求1所述的一種帶有液態(tài)金屬軸承的x射線管，其特征在于：所述軸承襯套（3）面向靶盤（1）一側(cè)端面設(shè)置多個第一襯套螺釘孔（11），軸承襯套（3）面向軸承端蓋（4）一側(cè)端面設(shè)置多個第二襯套螺釘孔（12），軸承襯套（3）側(cè)壁徑向設(shè)置多個第一排氣孔（13），多個第一排氣孔（13）和多個第一襯套螺釘孔（11）一一對應(yīng)連通，軸承襯套（3）側(cè)壁徑向設(shè)置多個第二排氣孔（14），多個第二排氣孔（14）和多個第二襯套螺釘孔（12）一一對應(yīng)連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及X射線管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶有液態(tài)金屬軸承的X射線管。其包括靶盤、軸承軸和軸承襯套，所述靶盤下端面中心位置通過多個連接件連接軸承襯套，所述軸承襯套內(nèi)設(shè)置軸承腔，所述軸承腔內(nèi)設(shè)置軸承軸，軸承腔內(nèi)壁和軸承軸之間留有間隙，軸承腔內(nèi)壁和軸承軸的間隙中填充液態(tài)金屬，軸承襯套、軸承軸和液態(tài)金屬構(gòu)成了液態(tài)金屬軸承結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的液態(tài)金屬軸承采用液態(tài)金屬作為運動件與靜止件之間的緩沖介質(zhì)，零件之間沒有滾動摩擦，大大降低了X射線管的運行噪音；本發(fā)明的液態(tài)金屬軸承提高了管芯陽極零件之間的接觸面積，增強了X射線管的散熱能力。

技術(shù)研發(fā)人員：王長剛,請求不公布姓名,繆李平
受保護的技術(shù)使用者：宇壽影像科技（無錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19