本技術涉及電池生產(chǎn)，具體涉及一種電池漿層紙入筒機。

背景技術：

1、漿層紙入鋅筒時，漿層紙口往往因沒有入筒到位，不能緊貼鋅筒壁上，當塑料頂碗直徑偏大，或者底邊沒有倒角時，會造成漿層紙折角折邊，電芯粉直接接觸鋅筒，導致電池急性短路，電壓下降較快，嚴重的會造成鋅筒很快穿孔出水。

2、其中，公告號cn215266374u公開了一種鋅錳電池用漿層紙入筒機構，在使用時，通過設有若干個連接體和若干個對應的固定筒，在第一氣缸的推動下，能夠?qū)崿F(xiàn)多個紙筒入筒操作，進而提高生產(chǎn)效率；通過設有第二氣缸、第三氣缸和壓板，能夠?qū)⒓埻策M一步壓入電池筒內(nèi)，使其入筒到位，該技術方案中仍存在缺陷：

3、該技術方案中由于僅設置有單側(cè)固定筒，因此必須等待所有的加工步驟完成后，才能對鋅筒進行更換，等待換料的時間是白白浪費的，因此難以提高加工效率。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有鋅錳電池用漿層紙入筒機構存在的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種電池漿層紙入筒機，解決了現(xiàn)有技術中鋅錳電池用漿層紙入筒機構中由于僅設置有單側(cè)固定筒，因此必須等待所有的加工步驟完成后，才能對鋅筒進行更換，等待換料的時間是白白浪費的，因此難以提高加工效率的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

4、一種電池漿層紙入筒機，包括底板和固定殼，所述固定殼固定設置于底板的上表面，所述固定殼的一側(cè)外壁固定設置有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿末端延伸至固定殼的內(nèi)側(cè)，所述第一氣缸的內(nèi)側(cè)一端固定設置有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的下端固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的兩側(cè)均成排設置有多個固定筒，所述固定殼遠離第一氣缸的一側(cè)內(nèi)壁且與多個所述固定筒對應的位置均固定設置有固定桿，所述固定桿靠近固定筒的一側(cè)固定設置有連接體；

5、所述底板的上表面且位于連接體和固定筒之間固定設置有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿末端固定設置于第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿末端固定連接有推板；

6、所述轉(zhuǎn)桿的上端活動套設有齒輪，所述齒輪的后側(cè)嚙合設置有齒條，所述齒條的一側(cè)與固定殼的內(nèi)壁固定連接，所述齒輪的內(nèi)部設置有帶動所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的單向傳動機構。

7、優(yōu)選的，所述單向傳動機構包括套環(huán)和棘齒牙，所述齒輪的內(nèi)部開設有圓槽，所述套環(huán)轉(zhuǎn)動設置于圓槽的內(nèi)部，所述套環(huán)與轉(zhuǎn)桿的桿壁固定套接，所述圓槽的內(nèi)壁開設有棘齒槽，所述套環(huán)的一側(cè)開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有軸銷，所述棘齒牙固定套接于軸銷的桿壁，所述棘齒牙與棘齒槽嚙合連接。

8、優(yōu)選的，所述軸銷的桿壁活動套設有扭簧，所述扭簧的兩端分別與對應的軸銷和凹槽的內(nèi)壁固定連接。

9、優(yōu)選的，所述棘齒牙的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁相抵觸。

10、優(yōu)選的，所述固定筒的內(nèi)壁固定設置有橡膠墊。

11、優(yōu)選的，所述固定殼的后側(cè)內(nèi)壁開設有滑槽，所述固定塊的后側(cè)固定設置有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接。

12、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

13、本實用新型，通過固定塊向靠近連接體方向移動時，會使得齒輪相對固定設置的齒條移動，期間棘齒槽與棘齒牙嚙合，即能夠帶動套環(huán)轉(zhuǎn)動，套環(huán)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，即能夠帶動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，對兩側(cè)固定筒交換位置，此時齒輪與齒條分離，轉(zhuǎn)桿停止轉(zhuǎn)動，在完成漿層紙入筒后，固定塊移動復位，此時齒輪與齒條嚙合，但是由于棘齒槽將棘齒牙壓入凹槽內(nèi)，即不會帶動套環(huán)轉(zhuǎn)動，進而旋轉(zhuǎn)板保持穩(wěn)定，此時即可對左側(cè)固定筒內(nèi)的紙筒進行完全入筒加工的同時，能夠?qū)τ覀?cè)固定筒內(nèi)的鋅筒進行換料工作，減少換料浪費的時間，提高加工效率。

技術特征：

1.一種電池漿層紙入筒機，包括底板(1)和固定殼(2)，其特征在于，所述固定殼(2)固定設置于底板(1)的上表面，所述固定殼(2)的一側(cè)外壁固定設置有第一氣缸(5)，所述第一氣缸(5)的活塞桿末端延伸至固定殼(2)的內(nèi)側(cè)，所述第一氣缸(5)的內(nèi)側(cè)一端固定設置有固定塊(6)，所述固定塊(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)桿(7)，所述轉(zhuǎn)桿(7)的下端固定連接有旋轉(zhuǎn)板(8)，所述旋轉(zhuǎn)板(8)的兩側(cè)均成排設置有多個固定筒(9)，所述固定殼(2)遠離第一氣缸(5)的一側(cè)內(nèi)壁且與多個所述固定筒(9)對應的位置均固定設置有固定桿(3)，所述固定桿(3)靠近固定筒(9)的一側(cè)固定設置有連接體(4)；

2.根據(jù)權利要求1所述的電池漿層紙入筒機，其特征在于，所述單向傳動機構包括套環(huán)(15)和棘齒牙(18)，所述齒輪(13)的內(nèi)部開設有圓槽，所述套環(huán)(15)轉(zhuǎn)動設置于圓槽的內(nèi)部，所述套環(huán)(15)與轉(zhuǎn)桿(7)的桿壁固定套接，所述圓槽的內(nèi)壁開設有棘齒槽(16)，所述套環(huán)(15)的一側(cè)開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有軸銷(17)，所述棘齒牙(18)固定套接于軸銷(17)的桿壁，所述棘齒牙(18)與棘齒槽(16)嚙合連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的電池漿層紙入筒機，其特征在于，所述軸銷(17)的桿壁活動套設有扭簧(19)，所述扭簧(19)的兩端分別與對應的軸銷(17)和凹槽的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的電池漿層紙入筒機，其特征在于，所述棘齒牙(18)的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁相抵觸。

5.根據(jù)權利要求1所述的電池漿層紙入筒機，其特征在于，所述固定筒(9)的內(nèi)壁固定設置有橡膠墊。

6.根據(jù)權利要求1所述的電池漿層紙入筒機，其特征在于，所述固定殼(2)的后側(cè)內(nèi)壁開設有滑槽，所述固定塊(6)的后側(cè)固定設置有滑塊(20)，所述滑塊(20)與滑槽滑動連接。

技術總結(jié)
本技術公開了一種電池漿層紙入筒機，涉及電池生產(chǎn)技術領域，包括底板和固定殼，所述固定殼固定設置于底板的上表面，所述固定殼的一側(cè)外壁固定設置有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿末端延伸至固定殼的內(nèi)側(cè)，所述第一氣缸的內(nèi)側(cè)一端固定設置有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的下端固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的兩側(cè)均成排設置有多個固定筒，所述固定殼遠離第一氣缸的一側(cè)內(nèi)壁且與多個所述固定筒對應的位置均固定設置有固定桿，所述固定桿靠近固定筒的一側(cè)固定設置有連接體。本技術能夠一邊進行漿層紙入筒工作，一邊進行換料工作，能夠減少換料浪費的時間，提高加工效率。

技術研發(fā)人員：羅榮添
受保護的技術使用者：廣州億星電池有限公司
技術研發(fā)日：20231222
技術公布日：2024/12/26