本技術(shù)涉及能源，特別涉及一種電池、電池模組、電池包及儲能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、二次電池(例如鋰電池)作為一種綠色電源，因其能量密度高、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)、自放電率低和電化學(xué)特性穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于新能源領(lǐng)域。

2、目前，為了滿足不同場景下的用電需求，通常會(huì)將多個(gè)電池通過串聯(lián)或并聯(lián)的方式組成電池模組，以提供滿足要求的電壓、容量以及功率。在將多個(gè)電池進(jìn)行連接時(shí)，當(dāng)前主流的方案是通過激光焊接將電池的極柱和匯流排連接，從而實(shí)現(xiàn)各電池的電路導(dǎo)通。上述連接方案的成本較低，且生產(chǎn)效率高。但是，在采用激光焊接方案連接形成的電池模組中，若出現(xiàn)單個(gè)電池異常的情況，無法對該異常電池進(jìn)行單獨(dú)拆解更換，其導(dǎo)致整個(gè)電池模組無法使用，從而造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種電池、電池模組、電池包及儲能系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)電池間的可拆卸連接，從而提升電池模組的可維修性能以及回收利用率，以降低電池包以及儲能系統(tǒng)的成本。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種電池模組，該電池模組包括多個(gè)電池以及匯流排，多個(gè)電池并排設(shè)置，每個(gè)電池包括蓋板和電池殼，蓋板蓋設(shè)于電池殼。其中，蓋板包括極柱和通孔，極柱的部分位于蓋板的通孔且極柱的另一部分位于電池殼內(nèi)，極柱的部分的背離極柱的另一部分的表面低于蓋板的背離電池殼的表面。另外，在任意相鄰的兩個(gè)電池中，一個(gè)電池的一個(gè)極柱與另一個(gè)電池的一個(gè)極柱通過匯流排電連接。在本技術(shù)提供的電池模組中，電池的極柱的部分位于蓋板的通孔，其可提升電池的密封性，以降低電池漏液的風(fēng)險(xiǎn)。另外，電池的極柱的另一部分位于電池殼內(nèi)，又由于極柱的部分的背離極柱的另一部分的表面低于蓋板的背離電池殼的表面，以使電池的極柱呈向電池殼內(nèi)凹陷的方式設(shè)置，這樣有利于降低極柱外露造成的短路的風(fēng)險(xiǎn)。而本技術(shù)提供的電池模組的任意相鄰的兩個(gè)電池的極柱在連接時(shí)，可通過匯流排將對應(yīng)的極柱引出至蓋板的背離電池殼的一側(cè)，從而使相鄰兩個(gè)電池的極柱可通過同一個(gè)匯流排實(shí)現(xiàn)電連接，其有利于提升相鄰的電池的極柱間連接的便利性，并且有利于增大相連接的電池之間的通流面積，以降低電流在相連接的電池之間流通的連續(xù)阻抗，從而有利于降低電池模組的功耗。

3、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，極柱的另一部分的直徑大于極柱的一部分的直徑。另外，電池模組還包括絕緣塞和連接件，絕緣塞穿過蓋板的通孔，絕緣塞與極柱的部分背離極柱的另一部分的表面抵接。在本技術(shù)中，連接件與極柱的電連接方式可為多種，例如，匯流排包括通孔，絕緣塞也包括通孔，且匯流排的通孔與絕緣塞的通孔相對設(shè)置，則連接件可依次穿過匯流排的通孔和絕緣塞的通孔后與極柱電連接。這樣可使連接件的設(shè)置方式較為簡單，且便于實(shí)現(xiàn)匯流排與連接件的電連接，從而可實(shí)現(xiàn)匯流排與極柱的電連接，以通過匯流排將極柱引出至蓋板的背離電池殼的一側(cè)。并且該設(shè)計(jì)方式還為電池模組中的電池的單獨(dú)拆解提供了可能性，其有利于提升電池模組的可維修性能以及回收利用率。在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，匯流排的通孔的孔徑大于或等于絕緣塞的通孔的孔徑。這樣有利于提升連接件依次穿過匯流排的通孔和絕緣塞的通孔的效率，從而有利于提升電池模組的電池的組裝效率。

4、另外，在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，極柱還可以包括螺紋孔，極柱的螺紋孔與絕緣塞的通孔相對設(shè)置。連接件包括外螺紋，則連接件在穿過匯流排的通孔和絕緣塞的通孔后可與極柱的螺紋孔旋合鎖接。這樣有利于提升連接件與極柱的接觸可靠性，并可提升匯流排與極柱的電連接以及機(jī)械連接的可靠性，從而有利于提升電池模組的結(jié)構(gòu)可靠性。

5、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，絕緣塞的通孔還可以為螺紋孔，則連接件還可與絕緣塞的通孔旋合鎖接，以提升連接件與電池的連接可靠性。另外，此時(shí)極柱可不設(shè)置螺紋孔，而只需要使連接件能夠與極柱可靠接觸即可，其有利于簡化極柱的加工工藝。

6、在本技術(shù)中，匯流排與極柱還可以采用其他方式實(shí)現(xiàn)電連接。在一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，匯流排包括凹陷部和連接部，凹陷部位于蓋板的通孔，凹陷部與極柱的部分背離極柱的另一部分的表面抵接，連接部位于蓋板的背離電池殼的表面。另外，電池模組還包括絕緣塞，絕緣塞安裝于蓋板的通孔，凹陷部位于絕緣塞與極柱之間，以使匯流排的凹陷部與極柱抵接。這樣在實(shí)現(xiàn)匯流排與極柱的電連接的同時(shí)，還可以有效的簡化匯流排與極柱的連接方式，從而可簡化電池模組的結(jié)構(gòu)。并且該設(shè)計(jì)方式還為電池模組中的電池的單獨(dú)拆解提供了可能性，其有利于提升電池模組的可維修性能以及回收利用率。

7、為了實(shí)現(xiàn)絕緣塞與蓋板的通孔的可拆卸連接，在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，蓋板的通孔為螺紋孔，絕緣塞包括外螺紋，絕緣塞與蓋板的通孔旋合鎖接，從而使絕緣塞與蓋板的通孔通過螺紋聯(lián)接的方式實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，其有利于提升二者連接的便利性。

8、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，絕緣塞的背離電池殼的端部還可以設(shè)置有旋合槽，這樣便于將絕緣塞旋入蓋板的通孔或者將絕緣塞從通孔中旋出。

9、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，沿蓋板到電池殼的排列方向，絕緣塞的長度可小于或等于蓋板的通孔的孔深，以通過對絕緣塞的尺寸的調(diào)整，使絕緣塞能夠完全容納于蓋板的通孔，其可避免絕緣塞外露占用電池模組的安裝空間。

10、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，電池還包括電芯，電芯容納于電池殼。另外，電芯包括極耳，極柱的另一部分與極耳焊接。從而可實(shí)現(xiàn)匯流排與極耳的電連接，進(jìn)而使相鄰兩個(gè)電池通過匯流排實(shí)現(xiàn)電路導(dǎo)通。

11、另外，由于極柱的部分的直徑小于極柱的另一部分的直徑。這樣可使極柱的用于與極耳進(jìn)行連接的面積較大，以提升二者連接的便利性。

12、第二方面，本技術(shù)還提供了一種電池包，該電池包包括外殼以及第一方面所述的電池模組，其中，電池模組容納于外殼。在本技術(shù)提供的電池包中，由于電池模組的全生命周期成本較低，且結(jié)構(gòu)以及充放電性能較為可靠，從而可有利于降低電池包的全生命周期的成本，并提升電池包的結(jié)構(gòu)以及充放電性能的可靠性。

13、第三方面，本技術(shù)還提供了一種儲能系統(tǒng)，該儲能系統(tǒng)包括儲能變流器以及儲能柜，儲能柜中包括一個(gè)或多個(gè)如第二方面所述的電池包，儲能變流器與儲能柜電連接，用于將外部電源輸出的交流電轉(zhuǎn)化為直流電后提供給儲能柜，或者，將來自儲能柜的直流電轉(zhuǎn)化為交流電輸出給外部設(shè)備。該儲能系統(tǒng)的電池包的全生命周期成本較低，且結(jié)構(gòu)以及充放電性能較為可靠，因此該儲能系統(tǒng)的成本較低，運(yùn)行可靠性較佳。

14、第四方面，本技術(shù)還提供了一種電池，電池包括蓋板、電池殼和電芯，蓋板蓋設(shè)于電池殼。其中，蓋板包括極柱和通孔，極柱的部分位于蓋板的通孔且極柱的另一部分位于電池殼內(nèi)，極柱的部分的背離極柱的另一部分的表面低于蓋板的背離電池殼的表面。另外，極柱的另一部分與電芯的極耳焊接。在本技術(shù)提供的電池中，電池的極柱的部分位于蓋板的通孔，其可提升電池的密封性，以降低電池漏液的風(fēng)險(xiǎn)。另外，由于極柱的部分的背離極柱的另一部分的表面低于蓋板的背離電池殼的表面，以使電池的極柱呈向電池殼內(nèi)凹陷的方式設(shè)置，且位于電池殼內(nèi)的極柱的另一部分與電芯的極耳電連接，這樣有利于降低極柱外露造成的短路的風(fēng)險(xiǎn)。

15、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，電池還包括絕緣塞，絕緣塞穿過蓋板的通孔，且絕緣塞與極柱的部分背離極柱的另一部分的表面抵接。這樣可有效的避免蓋板的通孔發(fā)生變形，從而提升電池的結(jié)構(gòu)可靠性。

16、在本技術(shù)可通過匯流排將電池的極柱引至電池殼的外部，具體的，電池還包括匯流排和連接件，匯流排包括通孔，絕緣塞也包括通孔，且匯流排的通孔與絕緣塞的通孔相對設(shè)置，則連接件可依次穿過匯流排的通孔和絕緣塞的通孔后與極柱電連接。這樣可使連接件的設(shè)置方式較為簡單，且便于實(shí)現(xiàn)匯流排與連接件的電連接，從而可實(shí)現(xiàn)匯流排與極柱的電連接，以通過匯流排將極柱引出至蓋板的背離電池殼的一側(cè)。并且該設(shè)計(jì)方式還為電池的單獨(dú)拆解提供了可能性，其有利于提升應(yīng)用有該電池的電池模組的可維修性能以及回收利用率。

17、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，匯流排的通孔的孔徑大于或等于絕緣塞的通孔的孔徑。這樣有利于提升連接件依次穿過匯流排的通孔和絕緣塞的通孔的效率，從而有利于提升電池組裝成電池模組的效率。

18、另外，在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，極柱還可以包括螺紋孔，極柱的螺紋孔與絕緣塞的通孔相對設(shè)置。連接件包括外螺紋，則連接件在穿過匯流排的通孔和絕緣塞的通孔后可與極柱的螺紋孔旋合鎖接。這樣有利于提升連接件與極柱的接觸可靠性，并可提升匯流排與極柱的電連接以及機(jī)械連接的可靠性，從而有利于提升電池模組的結(jié)構(gòu)可靠性。

19、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，絕緣塞的通孔還可以為螺紋孔，則連接件還可與絕緣塞的通孔旋合鎖接，以提升連接件與電池的連接可靠性。另外，此時(shí)極柱可不設(shè)置螺紋孔，而只需要使連接件能夠與極柱可靠接觸即可，其有利于簡化極柱的加工工藝。

20、在本技術(shù)中，匯流排與極柱還可以采用其他方式實(shí)現(xiàn)電連接。在一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，匯流排包括凹陷部和連接部，凹陷部位于蓋板的通孔，凹陷部與極柱的部分背離極柱的另一部分的表面抵接，連接部位于蓋板的背離電池殼的表面。另外，電池模組還包括絕緣塞，絕緣塞安裝于蓋板的通孔，凹陷部位于絕緣塞與極柱之間，以使匯流排的凹陷部與極柱抵接。這樣在實(shí)現(xiàn)匯流排與極柱的電連接的同時(shí)，還可以有效的簡化匯流排與極柱的連接方式，從而可簡化電池的結(jié)構(gòu)。并且該設(shè)計(jì)方式還為單個(gè)電池的拆解提供了可能性，其有利于提升電池的可維修性能以及回收利用率。

21、為了實(shí)現(xiàn)絕緣塞與蓋板的通孔的可拆卸連接，在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，蓋板的通孔為螺紋孔，絕緣塞包括外螺紋，絕緣塞與蓋板的通孔旋合鎖接，從而使絕緣塞與蓋板的通孔通過螺紋聯(lián)接的方式實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，其有利于提升二者連接的便利性。

22、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，絕緣塞的背離電池殼的端部還可以設(shè)置有旋合槽，這樣便于將絕緣塞旋入蓋板的通孔或者將絕緣塞從通孔中旋出。

23、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，沿蓋板到電池殼的排列方向，絕緣塞的長度可小于或等于蓋板的通孔的孔深，以通過對絕緣塞的尺寸的調(diào)整，使絕緣塞能夠完全容納于蓋板的通孔，其可避免絕緣塞外露占用電池模組的安裝空間。

24、在本技術(shù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式中，極柱的部分的直徑小于極柱的另一部分的直徑。這樣可使極柱的用于與極耳進(jìn)行連接的面積較大，以提升二者連接的便利性。