本技術(shù)涉及type?c連接器外殼領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種便于組裝的type?c連接器外殼。

背景技術(shù)：

1、type-c擁有比type-a及type-b均小得多的體積，是一種接口輕薄小巧的新型usb接口。另外，type-c是一種既可以應(yīng)用于pc(主設(shè)備)又可以應(yīng)用于外部設(shè)備(從設(shè)備，如手機(jī))的接口類型，具有較好的實(shí)用性；并且type-c支持更大功率傳輸，最大可達(dá)100w，最快的數(shù)據(jù)傳輸速度高達(dá)10gbps，支持更多的大功率負(fù)載設(shè)備；以及，type-c是最新的usb接口外形標(biāo)準(zhǔn)，這種接口沒有正反方向區(qū)別，可以隨意插拔，應(yīng)用更加靈活。type-c連接器規(guī)格種類較多，有6pin、12pin、16pin、24pin等結(jié)構(gòu)。type-c連接器中經(jīng)常會涉及到連接器外殼，該連接器外殼主要將連接器和外部零件固定，使得連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，而且能夠起到機(jī)械保護(hù)的作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如圖6所示，有的type?c連接器外殼是在主體部10'的左右兩側(cè)設(shè)置有左延伸部21'和右延伸部22'，該左延伸部21'通過左連接部41'與左翻折部31'連接，該右延伸部22'通過右連接部42'與右翻折部32'連接，將左翻折部31'翻折疊合在左延伸部21'的上表面，將右翻折部32'翻折疊合在右延伸部22'的上表面，該左連接部41'、右連接部42'的延伸方向與主體部10'的延伸方向垂直設(shè)置；這種type?c連接器外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計不太合理，對沖壓工藝尺寸的要求較高，翻折工藝的要求較高，將左翻折部31'和右翻折部32'翻折后，經(jīng)常會由于加工的原因使得左翻折部31'和右翻折部32'稍微突出，導(dǎo)致連接器較難安裝到外殼中，不良率較高，需要返修，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，為生產(chǎn)帶來不便；以及，由于外殼的長度較大，在沖壓生產(chǎn)時步距較大，導(dǎo)致沖壓的模具設(shè)計和后段自動化的自動機(jī)線體設(shè)計會很長，模具和自動機(jī)難度較大，生產(chǎn)效率較低，浪費(fèi)生產(chǎn)場地，制造成本較高，不能滿足現(xiàn)有需求。因此，有必要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種便于組裝的type?c連接器外殼，其能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在type?c連接器外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計不太合理，對沖壓工藝尺寸的要求較高，翻折工藝的要求較高，翻折后經(jīng)常會由于加工的原因使得翻折部突出，導(dǎo)致連接器較難安裝到外殼中，不良率較高，需要返修；由于外殼的長度較大導(dǎo)致沖壓的模具設(shè)計和后段自動化的自動機(jī)線體設(shè)計會很長，模具和自動機(jī)難度較大，生產(chǎn)效率較低，浪費(fèi)生產(chǎn)場地，制造成本較高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

3、一種便于組裝的type?c連接器外殼，包括有一體成型連接的主體、兩延伸部、兩翻折部以及兩連接部；該主體左右延伸設(shè)置，該主體上設(shè)置有一安裝腔；該兩延伸部于主體的左右兩側(cè)向外延伸形成，每一延伸部的上下表面貫穿形成有第一固定孔；該兩翻折部分別通過翻折疊合設(shè)置于對應(yīng)延伸部的上表面，每一翻折部的上下表面貫穿形成有第二固定孔，該第二固定孔與第一固定孔連通，該翻折部的上表面設(shè)置有通過點(diǎn)焊形成的多個焊點(diǎn)；該兩連接部分別設(shè)置于對應(yīng)的延伸部和翻折部之間并連接對應(yīng)的延伸部和翻折部，該兩連接部的延伸方向與主體的延伸方向相同。

4、作為一種優(yōu)選方案，所述第一固定孔為圓形，對應(yīng)的，該第二固定孔亦為圓形。

5、作為一種優(yōu)選方案，所述主體的上下表面貫穿形成有通孔。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述主體上凹下凸從而在下表面形成有凸條。

7、作為一種優(yōu)選方案，所述凸條為六個，每三個凸條設(shè)置于主體的左右兩側(cè)，且每三個凸條縱向間隔均勻設(shè)置。

8、作為一種優(yōu)選方案，所述延伸部上凹下凸從而在下表面形成有第一凸點(diǎn)，該翻折部上凸下凹從而在上表面形成有第二凸點(diǎn)。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述第一凸點(diǎn)為三個，三個第一凸點(diǎn)圓周間隔排布，該第二凸點(diǎn)為三個，三個第二凸點(diǎn)圓周間隔排布，三個第二凸點(diǎn)與三個第一凸點(diǎn)的位置對應(yīng)。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述延伸部的一側(cè)延伸出有第一固定腳，用于與外部零件固定連接。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述翻折部的一側(cè)延伸出有第二固定腳，用于與外部零件固定連接。

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

13、通過設(shè)置兩延伸部于主體的左右兩側(cè)向外延伸形成，每一延伸部的上下表面貫穿形成有第一固定孔，配合將兩翻折部分別通過翻折疊合設(shè)置于對應(yīng)延伸部的上表面，每一翻折部的上下表面貫穿形成有第二固定孔，該第二固定孔與第一固定孔連通，在翻折部的上表面設(shè)置有通過點(diǎn)焊形成的多個焊點(diǎn)，將兩連接部分別設(shè)置于對應(yīng)的延伸部和翻折部之間并連接對應(yīng)的延伸部和翻折部，該兩連接部的延伸方向與主體的延伸方向相同，這種結(jié)構(gòu)的type?c連接器外殼將之前連接部延伸方向與主體延伸方向垂直的結(jié)構(gòu)改善為連接部延伸方向與主體延伸方向相同的結(jié)構(gòu)，在將翻折部翻折時，翻折部不會突出，連接器可以很順暢地安裝到外殼中，組裝方便快捷，沖壓工藝和翻折工藝對外殼的影響較小，大大降低不良率，不需要返修，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，為生產(chǎn)帶來便利；以及，能夠有效減小外殼的長度，在沖壓生產(chǎn)時減小步距，沖壓的模具設(shè)計和后段自動化的自動機(jī)線體設(shè)計能夠縮短，降低模具和自動機(jī)難度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)場地，降低制造成本，滿足現(xiàn)有需求。

14、為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：包括有一體成型連接的主體、兩延伸部、兩翻折部以及兩連接部；該主體左右延伸設(shè)置，該主體上設(shè)置有一安裝腔；該兩延伸部于主體的左右兩側(cè)向外延伸形成，每一延伸部的上下表面貫穿形成有第一固定孔；該兩翻折部分別通過翻折疊合設(shè)置于對應(yīng)延伸部的上表面，每一翻折部的上下表面貫穿形成有第二固定孔，該第二固定孔與第一固定孔連通，該翻折部的上表面設(shè)置有通過點(diǎn)焊形成的多個焊點(diǎn)；該兩連接部分別設(shè)置于對應(yīng)的延伸部和翻折部之間并連接對應(yīng)的延伸部和翻折部，該兩連接部的延伸方向與主體的延伸方向相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述第一固定孔為圓形，對應(yīng)的，該第二固定孔亦為圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述主體的上下表面貫穿形成有通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述主體上凹下凸從而在下表面形成有凸條。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述凸條為六個，每三個凸條設(shè)置于主體的左右兩側(cè)，且每三個凸條縱向間隔均勻設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述延伸部上凹下凸從而在下表面形成有第一凸點(diǎn)，該翻折部上凸下凹從而在上表面形成有第二凸點(diǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述第一凸點(diǎn)為三個，三個第一凸點(diǎn)圓周間隔排布，該第二凸點(diǎn)為三個，三個第二凸點(diǎn)圓周間隔排布，三個第二凸點(diǎn)與三個第一凸點(diǎn)的位置對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述延伸部的一側(cè)延伸出有第一固定腳。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的type?c連接器外殼，其特征在于：所述翻折部的一側(cè)延伸出有第二固定腳。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種便于組裝的Type?C連接器外殼，包括有一體成型連接的主體、兩延伸部、兩翻折部和兩連接部；通過設(shè)置兩延伸部于主體的左右兩側(cè)向外延伸形成，配合將兩翻折部分別通過翻折疊合設(shè)置于對應(yīng)延伸部的上表面，在翻折部的上表面設(shè)置有通過點(diǎn)焊形成的多個焊點(diǎn)，將兩連接部分別設(shè)置于對應(yīng)的延伸部和翻折部之間并連接對應(yīng)的延伸部和翻折部，該兩連接部的延伸方向與主體的延伸方向相同，這種結(jié)構(gòu)的Type?C連接器外殼將之前連接部延伸方向與主體延伸方向垂直的結(jié)構(gòu)改善為連接部延伸方向與主體延伸方向相同的結(jié)構(gòu)，在翻折時翻折部不會突出，連接器可以很順暢地安裝到外殼中，組裝方便快捷，降低不良率，為生產(chǎn)帶來便利，滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)研發(fā)人員：盛剛成,張衛(wèi)德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞昆嘉電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/12/26