本申請(qǐng)涉及光伏發(fā)電，特別是涉及一種用于對(duì)電池串返修的輔助工裝及返修設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益提升，以及眾多國(guó)家對(duì)于化石能源燃燒氣體排放限制政策的實(shí)施，使得以太陽(yáng)能發(fā)電為代表的可再生能源發(fā)展迅速，尤其是隨著近年來光伏行業(yè)在我國(guó)的迅猛發(fā)展，太陽(yáng)能發(fā)電越來越為大眾所熟知，在傳統(tǒng)能源日趨枯竭的背景下，太陽(yáng)能發(fā)電越來越來越受到人們的青睞。光伏組件便是一種具有太陽(yáng)能電池，能夠直接將太陽(yáng)的光能直接轉(zhuǎn)化為電能的新型產(chǎn)品。

2、目前，為了使太陽(yáng)能電池具有更高的功率，以提高光伏組件的發(fā)電效率，同時(shí)為了節(jié)約成本，并滿足邊框、背板等標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸，人們通常在不改變太陽(yáng)能電池總體尺寸的前提下，通過減小相鄰電池片之間的間距來達(dá)到上述目的，因此市場(chǎng)上出現(xiàn)了大量的小間距太陽(yáng)能電池片產(chǎn)品，正因?yàn)樾￠g距的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品具有較高的功率，且相比于普通的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品成本并沒有提高，因此越來越受到市場(chǎng)的歡迎。然而，當(dāng)小間距的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品在電池片隱裂或焊帶斷開需要返修時(shí)，會(huì)因?yàn)橄噜忞姵仄g的間距過小而容易并片，導(dǎo)致在對(duì)太陽(yáng)能電池返修時(shí)，相鄰電池片之間的間距難以保證，會(huì)對(duì)電池的返修造成較大的困難，導(dǎo)致返修耗時(shí)較長(zhǎng)，精度難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)在對(duì)小間距的光伏組件電池串進(jìn)行返修時(shí)難以控制相鄰電池片之間的間距，導(dǎo)致返修耗時(shí)長(zhǎng)，精度難以控制的問題，提供一種用于對(duì)電池串返修的輔助工裝及返修設(shè)備。

2、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面，提供一種用于對(duì)電池串返修的輔助工裝，包括：

3、支撐部，用于支撐電池串，所述電池串包括多片沿第一方向排列的電池片；

4、分隔部，豎直地設(shè)于所述支撐部在第二方向的一側(cè)，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述分隔部用于插設(shè)在所述電池串的相鄰兩片電池片之間，以使相鄰的兩片所述電池片能夠在所述第一方向上分離。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿所述第二方向且遠(yuǎn)離所述支撐部，所述分隔部在所述第一方向上的尺寸逐漸減小。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分隔部在所述第一方向上的尺寸t為0.3mm~1.3mm，和/或所述分隔部在所述第二方向上的尺寸h為1mm~11mm。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐部在所述第一方向上的尺寸m為60mm~62mm；所述支撐部在同時(shí)垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上的尺寸n為49mm~51mm。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一方向上，所述分隔部至所述支撐部相對(duì)兩端邊緣的距離相等。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輔助工裝的材質(zhì)為菲林材質(zhì)。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的另一方面，提供一種用于對(duì)電池串返修的返修設(shè)備，包括：

11、工作臺(tái)，在第三方向的兩側(cè)分別設(shè)有如上任一方案所述的輔助工裝；

12、移載裝置，具有能夠沿所述第二方向和第三方向移動(dòng)的移載元件，所述第三方向同時(shí)垂直于所述第一方向和所述第二方向，所述移載元件用于轉(zhuǎn)移所述電池串，并將所述電池串放置于所述工作臺(tái)上。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述返修設(shè)備還包括：

14、間距測(cè)量裝置，用于測(cè)量相鄰兩片所述電池片之間的間距；

15、吹氣裝置，設(shè)于所述工作臺(tái)在所述第二方向的上側(cè)；

16、控制模塊，通信連接于所述間距測(cè)量裝置和所述吹氣裝置，所述控制模塊用于在所述電池串的相鄰兩片所述電池片的間距小于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制所述吹氣裝置向所述電池串吹氣，以使相鄰的兩片所述電池片的間距能夠大于所述預(yù)設(shè)值。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述間距測(cè)量裝置包括分別設(shè)在所述工作臺(tái)沿所述第二方向相對(duì)兩側(cè)的發(fā)射器和接收器，所述發(fā)射器用于發(fā)射光線，所述工作臺(tái)被配置為能夠使所述發(fā)射器發(fā)射的光線透過，所述接收器用于接收所述光線并用于感應(yīng)所述光線的強(qiáng)度，以判斷所述電池串的相鄰兩片所述電池片之間的間距。

18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述返修設(shè)備還包括連接所述輔助工裝的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件通信連接于所述控制模塊；

19、當(dāng)相鄰的兩片所述電池片的間距大于所述預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊能夠控制所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述輔助工裝沿所述第二方向移動(dòng)，以使所述輔助工裝的分隔部插設(shè)于相鄰的兩片所述電池片之間。

20、上述用于對(duì)電池串返修的輔助工裝及返修設(shè)備，通過在工作臺(tái)上設(shè)置輔助工裝，在輔助工裝設(shè)置用于支撐電池串的支撐部以及豎直地設(shè)于支撐部一側(cè)的分隔部，并通過設(shè)置具有移載元件的移載裝置，使得移載元件能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)移電池串，并將電池串放置于工作臺(tái)上，當(dāng)電池串的電池片隱裂或連接相鄰兩片電池片的焊帶斷開需要返修時(shí)，輔助工裝的分隔部能夠插設(shè)在相鄰兩片電池片之間，以使得相鄰的兩片電池片能夠在第一方向上分離，從而能夠提高電池片返修的自動(dòng)化程度，控制小間距太陽(yáng)能電池片產(chǎn)品中相鄰兩片電池片的間距，防止相鄰的兩片電池片發(fā)生并片，進(jìn)而確保了電池片產(chǎn)品的返修精度并提高了返修的效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于對(duì)電池串返修的輔助工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助工裝，其特征在于，沿所述第二方向且遠(yuǎn)離所述支撐部，所述分隔部在所述第一方向上的尺寸逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助工裝，其特征在于，所述分隔部在所述第一方向上的尺寸t為0.3mm~1.3mm，和/或所述分隔部在所述第二方向上的尺寸h為1mm~11mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助工裝，其特征在于，所述支撐部在所述第一方向上的尺寸m為60mm~62mm；所述支撐部在同時(shí)垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上的尺寸n為49mm~51mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助工裝，其特征在于，在所述第一方向上，所述分隔部至所述支撐部相對(duì)兩端邊緣的距離相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助工裝，其特征在于，所述輔助工裝的材質(zhì)為菲林材質(zhì)。

7.一種用于對(duì)電池串返修的返修設(shè)備，其特征在于，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的返修設(shè)備，其特征在于，所述返修設(shè)備還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的返修設(shè)備，其特征在于，所述間距測(cè)量裝置包括分別設(shè)在所述工作臺(tái)沿所述第二方向相對(duì)兩側(cè)的發(fā)射器和接收器，所述發(fā)射器用于發(fā)射光線，所述工作臺(tái)被配置為能夠使所述發(fā)射器發(fā)射的光線透過，所述接收器用于接收所述光線并用于感應(yīng)所述光線的強(qiáng)度，以判斷所述電池串的相鄰兩片所述電池片之間的間距。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的返修設(shè)備，其特征在于，所述返修設(shè)備還包括連接所述輔助工裝的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件通信連接于所述控制模塊；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種用于對(duì)電池串返修的輔助工裝及返修設(shè)備，返修設(shè)備包括工作臺(tái)、輔助工裝及移載裝置，移載裝置用于轉(zhuǎn)移電池串，并將電池串放置在工作臺(tái)上，輔助工裝設(shè)于工作臺(tái)的兩側(cè)，其包括支撐部和分隔部，支撐部用于支撐電池串，分隔部豎直地設(shè)于支撐部上，用于插設(shè)在電池串的相鄰兩片電池片之間，以使電池串中相鄰的兩片電池片能夠分離，從而當(dāng)電池串的電池片隱裂或連接相鄰兩片電池片的焊帶斷開需要返修時(shí)，能夠提高電池片返修的自動(dòng)化程度，控制小間距太陽(yáng)能電池片產(chǎn)品中相鄰兩片電池片的間距，防止相鄰的兩片電池片發(fā)生并片，進(jìn)而確保了電池片產(chǎn)品的返修精度并提高了返修的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王雙,謝云飛,彭瑩瑩,彭長(zhǎng)春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江晶科能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2024/12/19