本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式上芯沖切裝置。

背景技術(shù)：

半導(dǎo)體封裝的主要生產(chǎn)過程包括：晶圓切割，將晶圓上的晶粒加以切割分離；粘晶，將切割完成的晶粒放置在引線框架上；焊線，將晶粒信號(hào)接點(diǎn)用金屬線連接至引線框架上；封膠，用熱固性塑封料將晶粒與外界隔絕；去溢料，將封膠時(shí)溢出到引線框架上多余的殘膠去除；切筋，將引線框架上的連筋切掉；鍍錫，將引腳表面覆蓋焊錫；印字，在器件表面打上型號(hào)、生產(chǎn)日期、批號(hào)等信息；檢測(cè)，測(cè)試產(chǎn)品的電性能。

SOT-89是半導(dǎo)體的一種重要封裝標(biāo)準(zhǔn)，其適用的范圍廣、效果好，受到廣大半導(dǎo)體生產(chǎn)廠商及半導(dǎo)體產(chǎn)品應(yīng)用公司的歡迎。目前已根據(jù)實(shí)際封裝的要求研制出SOT-89封裝標(biāo)準(zhǔn)的SOT-89系列引線架，用于生產(chǎn)適用于SOT-89封裝標(biāo)準(zhǔn)的半導(dǎo)體產(chǎn)品，SOT-89系列引線架包括SOT-89-3L引線架，SOT-89-5L引線架，SOT-89-6L引線架。

現(xiàn)有的利用SOT-89封裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行半導(dǎo)體產(chǎn)品封裝工序中先將長的卷式的引線料板裁切成單塊能夠制造240粒產(chǎn)品的小塊料板再進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)流程，并且現(xiàn)有的設(shè)備每次只能裝在40塊這樣的小塊料板，因此需要頻繁補(bǔ)充小塊料板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種連續(xù)式上芯沖切裝置，采用卷式供料機(jī)構(gòu)，減少供料頻次。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種連續(xù)式上芯沖切裝置，包括底座，安裝在所述底座上的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、上芯粘片機(jī)構(gòu)、控制箱，所述底座上還安裝有卷式供料機(jī)構(gòu)、裁切收料機(jī)構(gòu)，所述卷式供料機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、上芯片機(jī)構(gòu)、裁切收料機(jī)構(gòu)從前往后依次安裝在底座上，所述控制箱設(shè)置在底座的一側(cè)，所述控制箱分別與卷式供料機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、上芯片機(jī)構(gòu)、裁切收料機(jī)構(gòu)電性連接。

進(jìn)一步的，所述卷式供料機(jī)構(gòu)與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)間、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)與上芯片機(jī)構(gòu)間以及上芯片機(jī)構(gòu)與裁切收料機(jī)構(gòu)間各設(shè)有一個(gè)托料輥，所述托料輥的一端設(shè)有齒輪，所述底座上與托料輥設(shè)有齒輪的同一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)鏈條與齒輪傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)托料輥運(yùn)轉(zhuǎn)，所述步進(jìn)電機(jī)與控制箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述卷式供料機(jī)構(gòu)包括卷料軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)連接卷料軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)皮帶，所述卷料軸及驅(qū)動(dòng)電機(jī)均拆卸安裝在底座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制箱電性連接，所述卷料軸與底座的連接處設(shè)有軸承。

進(jìn)一步的，所述裁切收料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)垂直設(shè)置在底座上的立柱、連接兩立柱頂端的橫梁、安裝在橫梁底端中間的電動(dòng)液壓缸、安裝在電動(dòng)液壓缸活塞桿末端的裁切刀、位于立柱后方的限位導(dǎo)料塊，所述立柱上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述裁切刀兩端設(shè)有滑塊，所述滑塊在導(dǎo)向槽中上下滑動(dòng)，所述限位導(dǎo)料塊底部安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)液壓缸、電動(dòng)伸縮桿分別與控制箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述底座后端設(shè)有收料盒，所述收料盒的開口方向正對(duì)裁切收料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述控制箱上分別設(shè)有總電源開關(guān)、開關(guān)按鈕A、開關(guān)按鈕B、開關(guān)按鈕C、開關(guān)按鈕D、開關(guān)按鈕E、開關(guān)按鈕F，所述開關(guān)按鈕A與卷式供料機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，所述開關(guān)按鈕B與步進(jìn)電機(jī)電性連接，所述開關(guān)按鈕C與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)電性連接，所述開關(guān)按鈕D與上芯片機(jī)構(gòu)電性連接，所述開關(guān)按鈕E與電動(dòng)液壓缸電性連接，所述開關(guān)按鈕F與電動(dòng)伸縮桿電性連接。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)按鈕A、開關(guān)按鈕B、開關(guān)按鈕C、開關(guān)按鈕D、開關(guān)按鈕E、開關(guān)按鈕F分別噴涂有不同顏色的涂料。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用卷式供料機(jī)構(gòu)能夠減少供料頻率，并且將利用SOT-89封裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行半導(dǎo)體產(chǎn)品封裝的產(chǎn)線的上料、點(diǎn)膠、上芯、裁切四道工序聯(lián)動(dòng)聯(lián)接一起，組成作業(yè)流水線，縮減了流通時(shí)間，減少人工干預(yù)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體效果示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中裁切收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)說明：1-底座、2-卷式供料機(jī)構(gòu)、21-卷料軸、22-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、23-傳動(dòng)皮帶、24-軸承、3-點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、4-上芯粘片機(jī)構(gòu)、5-裁切收料機(jī)構(gòu)、51-立柱、52-橫梁、53-電動(dòng)液壓缸、54-裁切刀、55-滑槽、56-限位導(dǎo)料塊、57-電動(dòng)伸縮桿、6-控制箱、61-總電源開關(guān)、62-開關(guān)按鈕A、63-開關(guān)按鈕B、64-開關(guān)按鈕C、65-開關(guān)按鈕D、66-開關(guān)按鈕E、67-開關(guān)按鈕F、7-收料盒、9-托料輥、91-傳動(dòng)鏈條、92-步進(jìn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1至3所示，一種連續(xù)式上芯沖切裝置，包括底座1，安裝在所述底座1上的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、上芯粘片機(jī)構(gòu)4、控制箱6，所述底座1上還安裝有卷式供料機(jī)構(gòu)2、裁切收料機(jī)構(gòu)5，所述卷式供料機(jī)構(gòu)2、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、上芯片機(jī)構(gòu)4、裁切收料機(jī)構(gòu)5從前往后依次安裝在底座1上，所述控制箱6設(shè)置在底座1的一側(cè)，所述控制箱6分別與卷式供料機(jī)構(gòu)2、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、上芯片機(jī)構(gòu)4、裁切收料機(jī)構(gòu)5電性連接。

通過直接用長的卷式料塊通過卷式供料機(jī)構(gòu)2供料，使料板依次經(jīng)過點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、上芯粘片機(jī)構(gòu)4、裁切收料機(jī)構(gòu)5完成利用SOT-89-3L/5L/6L封裝標(biāo)準(zhǔn)封裝半導(dǎo)體產(chǎn)品時(shí)的供料、點(diǎn)膠、上芯以及料片的裁切工序，減少上料頻次。

所述卷式供料機(jī)構(gòu)2與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3間、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3與上芯片機(jī)構(gòu)4間以及上芯片機(jī)構(gòu)4與裁切收料機(jī)構(gòu)5間各設(shè)有一個(gè)托料輥9，所述托料輥9的一端設(shè)有齒輪，所述底座1上與托料輥9設(shè)有齒輪的同一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)92，所述步進(jìn)電機(jī)92通過傳動(dòng)鏈條91與齒輪傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)托料輥9運(yùn)轉(zhuǎn)，所述步進(jìn)電機(jī)92與控制箱6電性連接。

所述卷式供料機(jī)構(gòu)2包括卷料軸21、驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、傳動(dòng)連接卷料軸21與驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的傳動(dòng)皮帶23，所述卷料軸21及驅(qū)動(dòng)電機(jī)22均拆卸安裝在底座1上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)22與控制箱6電性連接，所述卷料軸21與底座1的連接處設(shè)有軸承24。

所述裁切收料機(jī)構(gòu)5包括兩個(gè)垂直設(shè)置在底座1上的立柱51、連接兩立柱51頂端的橫梁52、安裝在橫梁52底端中間的電動(dòng)液壓缸53、安裝在電動(dòng)液壓缸53活塞桿末端的裁切刀54、位于立柱51后方的限位導(dǎo)料塊56，所述立柱51上設(shè)有導(dǎo)向槽55，所述裁切刀兩端設(shè)有滑塊，所述滑塊在導(dǎo)向槽55中上下滑動(dòng)，所述限位導(dǎo)料塊56底部安裝有電動(dòng)伸縮桿57，所述電動(dòng)液壓缸53、電動(dòng)伸縮桿57分別與控制箱6電性連接。在完成料塊的裁切時(shí)，通過電動(dòng)伸縮桿57使限位導(dǎo)料塊56向下移動(dòng)，已裁切的小料塊在前方料塊的推動(dòng)下向后移動(dòng)然后沿限位導(dǎo)料塊56滑下，待小料塊滑下時(shí)通過電動(dòng)伸縮桿57使限位導(dǎo)料塊56上升阻擋限制前方為完成裁切工序的料塊。

所述底座1后端設(shè)有收料盒7，所述收料盒7的開口方向正對(duì)裁切收料機(jī)構(gòu)5，使完成裁切工序后的料塊收集在一起。

所述控制箱6上分別設(shè)有總電源開關(guān)61、開關(guān)按鈕A62、開關(guān)按鈕B63、開關(guān)按鈕C64、開關(guān)按鈕D65、開關(guān)按鈕E66、開關(guān)按鈕F67，所述開關(guān)按鈕A62與卷式供料機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)22電性連接，所述開關(guān)按鈕B63與步進(jìn)電機(jī)92電性連接，所述開關(guān)按鈕C64與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3電性連接，所述開關(guān)按鈕D65與上芯片機(jī)構(gòu)4電性連接，所述開關(guān)按鈕E66與電動(dòng)液壓缸53電性連接，所述開關(guān)按鈕F67與電動(dòng)伸縮桿57電性連接。所述開關(guān)按鈕A62、開關(guān)按鈕B63、開關(guān)按鈕C64、開關(guān)按鈕D65、開關(guān)按鈕E66、開關(guān)按鈕F67分別噴涂有不同顏色的涂料，便于工人快速識(shí)別。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。