本實(shí)用新型屬于接觸器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種密封性接觸器線圈引出裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的密封性接觸器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括螺柱1、腔體2、線圈端子3、漆包線4及骨架5，骨架5上纏繞漆包線4形成線圈，線圈為接觸器提供電磁力，漆包線4繞在骨架5上會(huì)形成始頭與末頭，始頭與末頭需要固定在線圈端子3上。線圈端子3的引出方式，如圖2所示，即將繞制好的線圈的出線端通過纏繞的方式將漆包線4繞制在線圈端子3上然后用焊錫將漆包線4與線圈端子3焊接在一起，實(shí)現(xiàn)連接。該方式需人工將漆包線繞制在線圈端子上，所以生產(chǎn)效率低，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，且制造成本會(huì)增加。

另外，在焊接線圈端子與漆包線時(shí)，為了焊接的質(zhì)量會(huì)使用助焊劑進(jìn)行輔助焊接，助焊劑與錫珠會(huì)濺到線圈或其它零件上而造成污染，助焊劑在冷卻后會(huì)形成粉末狀，接觸器在動(dòng)作時(shí)容易將粉末振落，進(jìn)而污染接觸器的內(nèi)部環(huán)境，導(dǎo)致觸點(diǎn)的主接觸電阻增加或不通。密封型產(chǎn)品內(nèi)部充入的是惰性氣體，產(chǎn)品性能的好壞很大程度上取決于惰性氣體的純度，而焊錫絲是有助焊劑殘留的，助焊劑成份會(huì)污染產(chǎn)品內(nèi)部的惰性氣體等。

因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種密封型接觸器線圈引出裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種密封型接觸器線圈引出裝置；包括螺柱、腔體、線圈端子、漆包線及骨架；所述螺柱為兩個(gè)，相距設(shè)置在腔體的上方，所述腔體的上表面上還設(shè)有供所述線圈端子的端部穿過的方孔；所述骨架上纏繞所述漆包線形成線圈，所述線圈端子的中部上開設(shè)有供漆包線穿過的卡口，所述漆包線的一端卡設(shè)在所述卡口內(nèi)；所述卡口為倒V型，倒V型所述卡口頂部的內(nèi)徑尺寸小于或等于所述漆包線的外徑尺寸。

上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述線圈端子卡口為倒V字型卡口，所述卡口的兩側(cè)邊為斜面結(jié)構(gòu)。該斜面結(jié)構(gòu)朝向漆包線插入方向傾斜。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，在線圈端子的中部上開設(shè)供漆包線穿過的卡口，且卡口頂部的內(nèi)徑尺寸小于或等于漆包線的外徑尺寸，使得漆包線在穿過該卡口時(shí)，與卡口兩側(cè)邊接觸，漆包線的表面被刺破，達(dá)到導(dǎo)通的目的；有效解決了助焊劑粉末脫落污染接觸器內(nèi)部導(dǎo)致觸點(diǎn)的主接觸電阻增大或不導(dǎo)通的現(xiàn)象。有效提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；降低了人員帶來的不穩(wěn)定因素。漆包線直接通過卡口與線圈端子接觸，避免了其他產(chǎn)物污染密封型接觸器內(nèi)部的環(huán)境。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中線圈端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中線圈端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖3至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖3至圖4所示，一種密封型接觸器線圈引出裝置；包括螺柱6、腔體7、線圈端子8、漆包線9及骨架10；所述螺柱6為兩個(gè)，相距設(shè)置在腔體7的上方，所述腔體7的上表面上還設(shè)有供所述線圈端子8的端部穿過的方孔11；所述骨架10上纏繞所述漆包線9形成線圈，所述線圈端子8的中部上開設(shè)有供漆包線9穿過的卡口12，所述漆包線9的一端卡設(shè)在所述卡口12內(nèi)；所述卡口12為倒V型，倒V型所述卡口12頂部的內(nèi)徑尺寸小于或等于所述漆包線9的外徑尺寸。

所述線圈端子8卡口12為倒V字型卡口，所述卡口12的兩側(cè)邊為斜面結(jié)構(gòu)。該斜面結(jié)構(gòu)朝向漆包線插入方向傾斜。

本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，在線圈端子的中部上開設(shè)供漆包線穿過的卡口，且卡口頂部的內(nèi)徑尺寸小于或等于漆包線的外徑尺寸，使得漆包線在穿過該卡口時(shí)，與卡口兩側(cè)邊接觸，漆包線的表面被刺破，達(dá)到導(dǎo)通的目的；有效解決了助焊劑粉末脫落污染接觸器內(nèi)部導(dǎo)致觸點(diǎn)的主接觸電阻增大或不導(dǎo)通的現(xiàn)象。有效提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；降低了人員帶來的不穩(wěn)定因素。漆包線直接通過卡口與線圈端子接觸，避免了其他產(chǎn)物污染密封型接觸器內(nèi)部的環(huán)境。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。