本實用新型屬于繼電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙觸點磁保持繼電器。

背景技術(shù)：

磁保持繼電器是近幾年發(fā)展起來的一種新型繼電器，也是一種自動開關(guān)。和其他電磁繼電器一樣，對電路起著自動接通和切斷作用。所不同的是，磁保持繼電器的常閉或常開狀態(tài)完全是依賴永久磁鋼的作用，其開關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換是靠一定寬度的脈沖電信號觸發(fā)而完成的。

目前的磁保持繼電器其動簧片上具有一個動觸點，一個動觸點其無法供大電流通過，導(dǎo)致磁保持繼電器的適用范圍縮小。該如何解決該技術(shù)問題，例如，中國專利文獻公開了一種大電流常閉型磁保持繼電器推桿結(jié)構(gòu)[申請?zhí)枺?01420519967.6]，包括底座、旋轉(zhuǎn)組件、線圈組件、定位銷、推桿及動簧組件；旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動安裝在底座上，由線圈組件控制旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)有弧形導(dǎo)向面，推桿通過定位銷安裝在旋轉(zhuǎn)組件上，與弧形導(dǎo)向面線接觸，且推桿與定位銷線接觸，弧形導(dǎo)向面的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化分解為推桿的豎直運動及在定位銷上的水平移動；推桿下端與設(shè)置在底座上的動簧組件相對，推桿向下運動時，推桿下端推頂動簧組件下移而觸點同步分離。該方案可以使雙觸點同步分離，提高產(chǎn)品使用穩(wěn)定性。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點，但是，上述的方案其存在如下技術(shù)問題：動簧組件其與推動塊的接觸方式為一個面與面的接觸，面與面的接觸其由于接觸面積較大，導(dǎo)致動簧組件其回彈受到影響，即，彈性回彈能力較差；

其次，現(xiàn)有的磁保持繼電器還存在動觸點和靜觸點完成接觸后無檢測是否已經(jīng)接觸的檢測功能，使用不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠提高回彈性能且能夠提高使用安全性的雙觸點動簧組件。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本雙觸點磁保持繼電器包括外殼，在外殼內(nèi)設(shè)有線圈組件和銜鐵組件，在銜鐵組件上連接有推動塊且當(dāng)線圈組件通電后能夠迫使銜鐵組件動作從而使推動塊相對外殼移動，在外殼內(nèi)還設(shè)有雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件且推動塊的移動能夠帶動雙觸點動片組件靠近雙觸點靜片組件或遠(yuǎn)離雙觸點靜片組件，其特征在于，

所述的雙觸點動片組件包括動簧片，動簧片的一端固定在動簧片引出塊上，在動簧片上設(shè)有從動簧片的另一端延長至上述動簧片一端的分切槽，且所述的分切槽將動簧片分切成兩個懸臂式彈性半體，在每個懸臂式彈性半體的懸空端一面分別設(shè)有動觸點；

在每個懸臂式彈性半體的懸空端另一面分別設(shè)有懸臂式彈性片且所述的懸臂式彈性片向外傾斜設(shè)置；

懸臂式彈性半體的懸空端分別插于推動塊一端的連接孔中，懸臂式彈性片的懸空端分別插于所述的連接孔中；

在推動塊的另一端與外殼之間設(shè)有觸點檢測機構(gòu)。

兩個懸臂式彈性半體其同步動作。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的雙觸點靜片組件包括靜簧片引出塊，在靜簧片引出塊上設(shè)有兩個與所述的動觸點一一對應(yīng)的靜觸點。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片的懸空端延長至動觸點非接觸端外側(cè)。

設(shè)置的該結(jié)構(gòu)，其可以提高雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件之間的接觸面積。也就是動觸點和靜觸點的接觸面積，避免了傾斜而導(dǎo)致的局部接觸或者線接觸。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片對稱設(shè)置。該結(jié)構(gòu)其便于加工制造，同時，還能夠確保兩個回彈力的一致性。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片呈八字形分布且懸臂式彈性片的懸空端未伸入至分切槽中。

設(shè)置的該結(jié)構(gòu)，其可以避免伸入至分切槽中后形成的干擾，以及不便于組裝等技術(shù)問題。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的動簧片包括第一動簧片和第二動簧片，在第一動簧片和第二動簧片之間有至少一片中間動簧片，所述的第一動簧片、中間動簧片和第二動簧片依次堆疊，在第一動簧片、中間動簧片和第二動簧片的同一端設(shè)有動觸點安裝孔且所述的動觸點安裝在動觸點安裝孔中，在第一動簧片、中間動簧片和第二動簧片上分別設(shè)有所述的分切槽，所述的懸臂式彈性片分別設(shè)置在第二動簧片的兩個懸臂式彈性半體的懸空端。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片與中間動簧片之間形成10-60°的夾角。

設(shè)置的夾角，其可以確保一個合理的彈性性能。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性半體的懸空端與懸臂式彈性片之間設(shè)有減壓槽。

設(shè)置的減壓槽，其可以起到減壓和延長使用壽命的作用。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的觸點檢測機構(gòu)包括設(shè)置在推動塊遠(yuǎn)離連接孔一端外側(cè)的動彈性片，在動彈性片上設(shè)有動檢測觸點，在動彈性片上還具有向推動塊側(cè)彎曲的彎曲部，在外殼內(nèi)設(shè)有位于動彈性片外側(cè)的靜檢測片，在靜檢測片上設(shè)有靜檢測觸點，推動塊向動彈性片側(cè)移動能與彎曲部接觸從而使動檢測觸點與靜檢測觸點接觸。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的外殼周向設(shè)有固定座，所述的動彈性片和靜檢測片分別穿設(shè)在固定座上；

所述的動彈性片和彎曲部連為一體式結(jié)構(gòu)且由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測片由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測觸點為成型在靜檢測片一面上的沖壓成型凸起，在靜檢測片的另一端具有與所述的沖壓成型凸起對應(yīng)設(shè)置的成型凹槽。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的連接孔有兩個，所述的懸臂式彈性片懸空端一一插于所述的連接孔中且第二動簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端一一插于所述的連接孔中，第一動簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端一一插于所述的連接孔中，中間動簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端未插于所述的連接孔中。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，設(shè)置在第一動簧片和中間動簧片上的分切槽為條形槽，設(shè)置在第二動簧片上的分切槽為T形槽。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的中間動簧片數(shù)量為兩片。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的在第一動簧片遠(yuǎn)離動觸點安裝孔的一端設(shè)有第一拱形彎曲部。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的在中間動簧片遠(yuǎn)離動觸點安裝孔的一端設(shè)有中間拱形彎曲部。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的在第二動簧片遠(yuǎn)離動觸點安裝孔的一端設(shè)有第二拱形彎曲部。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的第一拱形彎曲部內(nèi)徑、中間拱形彎曲部的內(nèi)徑和第二拱形彎曲部的內(nèi)徑逐漸縮小。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的第一動簧片的厚度與中間動簧片的厚度相等，第二動簧片的厚度厚于第一動簧片的厚度。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在連接孔靠近懸臂式彈性半體的一端具有孔口具有限位凸起。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的外殼包括底殼和蓋在底殼上的蓋子，底殼和蓋子之間通過卡扣結(jié)構(gòu)連接。該卡扣結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在底殼敞口端外壁上的凸扣，在蓋子周向具有與所述的凸扣一一配合的扣耳。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在底殼內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒌讱?nèi)部分隔成兩個腔室的分隔板，在其中一個腔室內(nèi)設(shè)有線圈組件和銜鐵組件，在另外一個腔室內(nèi)設(shè)有推動塊、雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在推動塊和所述的腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在腔室底部和側(cè)壁上的若干導(dǎo)向凸條。若干設(shè)置在腔室底部上的導(dǎo)向凸條與設(shè)置在側(cè)壁上的導(dǎo)向凸條垂直相連，其可以進一步提高整個殼體的結(jié)構(gòu)強度，該可以便于加工制造。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的分切槽的槽口處口徑小于分切槽的槽底內(nèi)徑。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的動簧片引出塊的內(nèi)端固定在外殼內(nèi)，動簧片引出塊的外端伸出至外殼外，在動簧片引出塊伸出至外殼外的一端設(shè)有底部抵靠在外殼內(nèi)壁的限位塊。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在第一動簧片的每個懸臂式彈性半體的懸空端分別具有彎折阻擋部，彎折阻擋部避免該懸臂式彈性半體過度插入至連接孔中。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在設(shè)有雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件的腔室底部設(shè)有若干間隔均勻的散熱筋。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在底殼的外壁設(shè)有若干沿著底殼厚度方向設(shè)置的散熱筋條。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本雙觸點磁保持繼電器的優(yōu)點在于：

1、設(shè)置的懸臂式彈性片，其可以確?；貜椀膹椥孕阅?，即，可以提高使用時的使用性能，同時，設(shè)置的懸臂式彈性片，其還可以進一步確保兩個動觸點的同步動作和觸點壓力的一致性。

2、設(shè)置的觸點檢測機構(gòu)，其可以提高使用的安全性。

3、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。

4、使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的局部爆炸示意圖。

圖2是本實用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型提供的推動塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型提供的動簧片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型提供的動簧片另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型提供的第二動簧片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型提供的動簧片引出塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型提供的觸點檢測機構(gòu)示意圖。

圖中，外殼1、底殼11、蓋子12、分隔板13、加強部131、導(dǎo)向凸條14、散熱筋15、散熱筋條16、凸扣17、扣耳18、線圈組件2、銜鐵組件3、推動塊4、連接孔41、雙觸點靜片組件5、雙觸點動片組件6、動簧片61、第一動簧片611、彎折阻擋部611a、第二動簧片612、中間動簧片613、動觸點安裝孔614、動簧片引出塊62、限位塊621、分切槽63、懸臂式彈性半體64、動觸點65、懸臂式彈性片66、減壓槽67、觸點檢測機構(gòu)7、動彈性片71、動檢測觸點72、彎曲部73、靜檢測片74、靜檢測觸點75、固定座76、夾角a。

具體實施方式

以下是實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-3所示，本雙觸點磁保持繼電器包括外殼1，具體地，該外殼1包括底殼11和蓋在底殼11上的蓋子12，底殼11和蓋子12之間通過卡扣結(jié)構(gòu)連接。

進一步地，該卡扣結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在底殼11敞口端外壁上的凸扣17，在蓋子12周向具有與所述的凸扣17一一配合的扣耳18。

設(shè)置的凸扣17和扣耳18，其便于拆裝組合。

在底殼11內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒌讱?1內(nèi)部分隔成兩個腔室的分隔板13，具體地，該分隔板13呈L形，在分隔板13的中部拐角處和分隔板13的兩端分別設(shè)有加強部131，且加強部131橫向截面呈U形。設(shè)置的U形結(jié)構(gòu)，其不僅可以提高結(jié)構(gòu)強度，而且還可以降低制造成本。

同時，本實施例的底殼11和蓋子12分別有塑料制成，其不僅可以降低制作成本，還可以提高生產(chǎn)效率。

另外，在底殼11的外壁設(shè)有若干沿著底殼11厚度方向設(shè)置的散熱筋條16。

在外殼1內(nèi)設(shè)有線圈組件2和銜鐵組件3，線圈組件2包括線圈，在線圈的兩端設(shè)有磁軛，磁軛呈U形和L形中的任意一種。

其次，銜鐵組件3包括與外殼轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動架，在轉(zhuǎn)動架上設(shè)有金屬轉(zhuǎn)子架，其通過磁軛然后可以迫使轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動，上述的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，本實施例就不對其結(jié)構(gòu)做進一步的贅述。

在銜鐵組件3上連接有推動塊4且當(dāng)線圈組件2通電后能夠迫使銜鐵組件3動作從而使推動塊4相對外殼1移動，在外殼1內(nèi)還設(shè)有雙觸點靜片組件5和雙觸點動片組件6且推動塊4的移動能夠帶動雙觸點動片組件6靠近雙觸點靜片組件5或遠(yuǎn)離雙觸點靜片組件5。

如圖4所示，在推動塊4的兩個表面上分別設(shè)有若干凹坑，其可以節(jié)省材料和減輕重量。同時，還可以提高移動的平順性，即，減小了接觸面積。

如圖1-2所示，優(yōu)化方案，在其中一個腔室內(nèi)設(shè)有線圈組件2和銜鐵組件3，在另外一個腔室內(nèi)設(shè)有推動塊4、雙觸點靜片組件5和雙觸點動片組件6。

分隔成兩個腔室，其避免了相互之間的溫度和磁場的影響，同時，分隔板的設(shè)計，其還進一步提高了底殼的結(jié)構(gòu)強度。

其次，在設(shè)有雙觸點靜片組件5和雙觸點動片組件6的腔室底部設(shè)有若干間隔均勻的散熱筋15。

散熱筋15的設(shè)計，其可以提高此腔室的散熱性能，其可以便于將熱量傳遞至室外。

另外，在推動塊4和所述的腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在腔室底部和側(cè)壁上的若干導(dǎo)向凸條14。

具體地，如圖2和圖5-7所示，本實施例的雙觸點動片組件6包括動簧片61，動簧片61的一端固定在動簧片引出塊62上，動簧片引出塊62的內(nèi)端固定在外殼內(nèi)，動簧片引出塊62的外端伸出至外殼外，如圖8所示，在動簧片引出塊62伸出至外殼外的一端設(shè)有底部抵靠在外殼內(nèi)壁的限位塊621。如圖5-7所示，在動簧片61上設(shè)有從動簧片61的另一端延長至上述動簧片61一端的分切槽63，且所述的分切槽63將動簧片61分切成兩個懸臂式彈性半體64，在每個懸臂式彈性半體64的懸空端一面分別設(shè)有動觸點65；

其次，分切槽的槽口處口徑小于分切槽的槽底內(nèi)徑。

在每個懸臂式彈性半體64的懸空端另一面分別設(shè)有懸臂式彈性片66且所述的懸臂式彈性片66向外傾斜設(shè)置；向外傾斜設(shè)置其可以提供一個很好的彈性活動空間。設(shè)置的懸臂式彈性片，其可以確?；貜椀膹椥孕阅?，即，可以提高使用時的使用性能，同時，設(shè)置的懸臂式彈性片，其還可以進一步確保兩個動觸點的同步動作和觸點壓力的一致性。

具體地，懸臂式彈性半體64的懸空端分別插于推動塊4一端的連接孔41中，懸臂式彈性片66的懸空端分別插于所述的連接孔41中；

另外，懸臂式彈性片66的懸空端延長至動觸點65非接觸端外側(cè)。

懸臂式彈性片66對稱設(shè)置。進一步地，本實施例的懸臂式彈性片66呈八字形分布且懸臂式彈性片66的懸空端未伸入至分切槽63中。

動簧片61包括第一動簧片611和第二動簧片612，在第一動簧片611和第二動簧片612之間有至少一片中間動簧片613，所述的第一動簧片611、中間動簧片613和第二動簧片612依次堆疊，在第一動簧片611、中間動簧片613和第二動簧片612的同一端設(shè)有動觸點安裝孔614且所述的動觸點65安裝在動觸點安裝孔614中，在第一動簧片611、中間動簧片613和第二動簧片612上分別設(shè)有所述的分切槽63，所述的懸臂式彈性片66分別設(shè)置在第二動簧片612的兩個懸臂式彈性半體64的懸空端。

其次，具體地，本實施例的雙觸點靜片組件5包括靜簧片引出塊51，在靜簧片引出塊51上設(shè)有兩個與所述的動觸點一一對應(yīng)的靜觸點52。

懸臂式彈性片66與中間動簧片613之間形成10-60°的夾角a。

懸臂式彈性半體64的懸空端與懸臂式彈性片66之間設(shè)有減壓槽67。

作為本實施例的最優(yōu)化方案，如圖4-7所示，本實施例的連接孔41有兩個，所述的懸臂式彈性片66懸空端一一插于所述的連接孔41中且第二動簧片612上的懸臂式彈性半體64其懸空端一一插于所述的連接孔41中，第一動簧片611上的懸臂式彈性半體64其懸空端一一插于所述的連接孔41中，中間動簧片613上的懸臂式彈性半體64其懸空端未插于所述的連接孔41中。

在連接孔41靠近懸臂式彈性半體64的一端具有孔口具有限位凸起411。限位凸起411呈條形且一側(cè)壁與連接孔41孔壁齊平。

在第一動簧片611的每個懸臂式彈性半體64的懸空端分別具有彎折阻擋部611a，彎折阻擋部611a避免該懸臂式彈性半體64過度插入至連接孔中。

如圖2和圖9所示，在推動塊4的另一端與外殼1之間設(shè)有觸點檢測機構(gòu)7。觸點檢測機構(gòu)7包括設(shè)置在推動塊4遠(yuǎn)離連接孔41一端外側(cè)的動彈性片71，在動彈性片71上設(shè)有動檢測觸點72，在動彈性片71上還具有向推動塊4側(cè)彎曲的彎曲部73，在外殼1內(nèi)設(shè)有位于動彈性片71外側(cè)的靜檢測片74，在靜檢測片74上設(shè)有靜檢測觸點75，推動塊4向動彈性片71側(cè)移動能與彎曲部73接觸從而使動檢測觸點72與靜檢測觸點75接觸。

外殼1周向設(shè)有固定座76，所述的動彈性片71和靜檢測片74分別穿設(shè)在固定座76上；

所述的動彈性片71和彎曲部73連為一體式結(jié)構(gòu)且由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測片74由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測觸點75為成型在靜檢測片74一面上的沖壓成型凸起，在靜檢測片74的另一端具有與所述的沖壓成型凸起對應(yīng)設(shè)置的成型凹槽。

其次，在第一動簧片遠(yuǎn)離動觸點安裝孔的一端設(shè)有第一拱形彎曲部；在中間動簧片遠(yuǎn)離動觸點安裝孔的一端設(shè)有中間拱形彎曲部；在第二動簧片遠(yuǎn)離動觸點安裝孔的一端設(shè)有第二拱形彎曲部；

第一拱形彎曲部內(nèi)徑、中間拱形彎曲部的內(nèi)徑和第二拱形彎曲部的內(nèi)徑逐漸縮小。

設(shè)置的上述結(jié)構(gòu)，其可以進一步提高彈性性能，同時，還可以起到辨識的作用。

還有，設(shè)置在第一動簧片和中間動簧片上的分切槽為條形槽，設(shè)置在第二動簧片上的分切槽為T形槽。

設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的槽，其起到辨識的作用。

本實施例的工作原理是基于洛倫磁力。

具體如下：

閉合狀態(tài)時

線圈組件2通電，則可以驅(qū)動銜鐵組件3動作(擺動動作)，此時的推動塊4被驅(qū)動，則可以帶動動簧片61的懸空端靠近雙觸點靜片組件5，即，兩個動觸點與兩個靜觸點接觸，實現(xiàn)閉合；

相反，此時的動檢測觸點72與靜檢測觸點75分離，即，檢測到一個動觸點和靜觸點閉合的信號。

與上述的動作相反則為非閉合狀態(tài)。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。