本實(shí)用新型涉及電纜壓接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種免換模壓接機(jī)。

背景技術(shù)：

電線電纜端子（接續(xù)套管）的壓接，是使用相應(yīng)的端子（接續(xù)套管）和壓接模具，借助于壓接機(jī)的壓力，將端子（接續(xù)套管）緊壓在電線電纜的線芯上，并使端子（接續(xù)套管）與電線電纜線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬表面滲透，從而形成可靠的導(dǎo)電通路和機(jī)械連接。

目前市面上的免換模壓接機(jī)對操作者的技能熟練度要求很高，操作也不方便，不能很好的控制壓接機(jī)的壓接寬度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種的壓接范圍廣，調(diào)節(jié)方便，靈活性好的免換模壓接機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種免換模壓接機(jī)，包括液壓裝置和壓接機(jī)構(gòu)，所述壓接機(jī)構(gòu)包括定模組和被所述液壓裝置驅(qū)動作直線往復(fù)運(yùn)動的動模組，所述動模組和定模組配合形成一個可容置電纜端子的通孔，還包括與所述液壓裝置相連接的PLC控制系統(tǒng)，所述壓接機(jī)構(gòu)下方的安裝板上設(shè)有與其通過軟線連接的位移編碼器，所述PLC控制系統(tǒng)與所述位移編碼器相連接。

所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)有觸摸顯示裝置。

所述安裝板下方固定安裝有供所述位移編碼器安裝的支架，所述動模組下方設(shè)有固定安裝且穿過所述安裝板與所述位移編碼器對應(yīng)的螺栓，所述螺栓與從所述位移編碼器伸出的軟線相連接。

所述動模組兩側(cè)設(shè)有一端與所述液壓裝置固定連接且另一端與所述定模組銷接的壓接模座，所述壓接模座的一側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)電纜端子軸向壓接距離的調(diào)整裝置。

所述調(diào)整裝置包括有一端與所述壓接模座固定連接的安裝座，所述安裝座的另一端設(shè)有帶缺口且正對所述通孔中心的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一側(cè)安裝有貫穿所述缺口且能調(diào)節(jié)所述安裝孔松緊的鎖緊螺栓，所述調(diào)節(jié)桿與電纜端子接觸的一端設(shè)有擋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、通過PLC控制系統(tǒng)可以隨時選擇所需要壓接的端子寬度相應(yīng)的電纜線號；2、可在PLC控制系統(tǒng)內(nèi)編輯任意壓接寬度，靈活性強(qiáng)；3、可使用PLC控制系統(tǒng)控制壓接寬度以及通孔的打開寬度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例免換模壓接機(jī)的主視圖。

圖2為液壓裝置，壓接機(jī)構(gòu)和壓接模座的拆分示意圖。

圖3為液壓裝置和壓接機(jī)構(gòu)的的主視圖。

圖4為液壓裝置和壓接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中A處的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

如圖所示，一種免換模壓接機(jī)，包括液壓裝置1和壓接機(jī)構(gòu)2，所述壓接機(jī)構(gòu)2包括定模組21和被所述液壓裝置1驅(qū)動作直線往復(fù)運(yùn)動的動模組22，所述動模組22和定模組21配合形成一個可容置電纜端子的通孔24，還包括與所述液壓裝置1相連接的PLC控制系統(tǒng)3，所述壓接機(jī)構(gòu)2下方的安裝板4上設(shè)有與其通過軟線連接的位移編碼器5，所述PLC控制系統(tǒng)3與所述位移編碼器5相連接，通過PLC控制系統(tǒng)可以隨時選擇所需要壓接的端子寬度相應(yīng)的電纜線號；可在PLC控制系統(tǒng)內(nèi)編輯任意壓接寬度，靈活性強(qiáng)；可使用PLC控制系統(tǒng)控制通孔的打開寬度。

所述PLC控制系統(tǒng)3設(shè)有觸摸顯示裝置31，本實(shí)施例的觸摸顯示裝置采用觸摸屏，操作人員可以通過對觸摸屏的操作來選擇電纜線號，編輯壓接寬度以及通孔的打開寬度。

所述安裝板4下方固定安裝有供所述位移編碼器5安裝的支架41，所述動模組22下方設(shè)有固定安裝且穿過所述安裝板4與所述位移編碼器5對應(yīng)的螺栓221，所述螺栓221與從所述位移編碼器5伸出的軟線相連接，通過位移編碼器將動模組的位移轉(zhuǎn)換成脈沖數(shù)字信號傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)。

所述動模組22兩側(cè)設(shè)有一端與所述液壓裝置1固定連接且另一端與所述定模組21銷接的壓接模座23，所述壓接模座23的一側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)電纜端子軸向壓接距離的調(diào)整裝置6，通過設(shè)置壓接模座，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，工作可靠性更好，另外調(diào)整裝置能調(diào)節(jié)端子在電纜上的軸向壓接位置。

所述調(diào)整裝置6包括有一端與所述壓接模座23固定連接的安裝座61，所述安裝座61的另一端設(shè)有帶缺口611且正對所述通孔24中心的安裝孔612，所述安裝孔612內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)桿62，所述調(diào)節(jié)桿62的一側(cè)安裝有貫穿所述缺口611且能調(diào)節(jié)所述安裝孔612松緊的鎖緊螺栓63，所述調(diào)節(jié)桿62與電纜端子接觸的一端設(shè)有擋板64，擰松鎖緊螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)桿在安裝孔內(nèi)的軸向距離，從而調(diào)節(jié)端子在電纜上的軸向壓接位置，調(diào)節(jié)好后擰緊鎖緊螺栓。

實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。