本實(shí)用新型公開了一種串聯(lián)電抗器線圈和鐵芯裝配機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)串聯(lián)電抗器時(shí)，先使用繞線機(jī)繞線，繞制成電抗器線圈，然后將線圈與電抗器的鐵芯進(jìn)行疊裝，該疊裝過程完全依靠人工操作，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)電抗器線圈和鐵芯裝配機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種串聯(lián)電抗器線圈和鐵芯裝配機(jī)構(gòu)，包括鐵芯安裝模組、鐵芯固定模組、第一角鋼支撐組和第二角鋼支撐組，所述鐵芯安裝模組包括第一傳動(dòng)模組、線圈推桿和線圈推桿固定座，所述第一傳動(dòng)模組設(shè)置在第一角鋼支撐組上，所述線圈推桿固定座設(shè)置在第一傳動(dòng)模組上，所述線圈推桿通過螺栓安裝在線圈推桿固定座上；所述鐵芯固定模組包括第二傳動(dòng)模組、兩個(gè)支撐板、鐵芯、鐵芯模具和鐵芯模具固定架，所述第二傳動(dòng)模組和兩個(gè)支撐板均設(shè)置在第二角鋼支撐組上，兩個(gè)支撐板位于第二傳動(dòng)模組的兩側(cè)，所述鐵芯放置在第二傳動(dòng)模組上；所述鐵芯模具固定架安裝在兩個(gè)支撐板上，所述鐵芯模具通過螺栓與鐵芯模具固定架相連，所述鐵芯的一端插入鐵芯模具，另一端懸空。

進(jìn)一步的，所述第一傳動(dòng)模組包括步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)固定架、第一底板、第一前板、后板、第一導(dǎo)軌、第一導(dǎo)軌墊塊、第一滑塊、第一移動(dòng)面板、滾珠絲杠，所述第一底板固定安裝在第一角鋼支撐組上，所述第一導(dǎo)軌墊塊固定安裝在第一底板上，所述第一導(dǎo)軌通過螺栓安裝在導(dǎo)軌墊板上方，所述第一滑塊設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，所述第一移動(dòng)面板通過螺栓安裝在第一滑塊上方；所述第一前板位于第一導(dǎo)軌墊塊的前側(cè)，固定安裝在第一底板上，所述后板固定安裝在第一導(dǎo)軌墊塊后端上，所述第一前板和后板之間固定安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠通過絲杠螺母與絲杠螺母固定座與第一移動(dòng)面板相連，所述電機(jī)固定架位于在第一擋板的前端，固定安裝在第一底板上，所述步進(jìn)電機(jī)通過螺栓安裝在電機(jī)固定架上，所述步進(jìn)電機(jī)通過剛性聯(lián)軸器與滾珠絲杠相連。

進(jìn)一步的，所述線圈推桿固定座通過螺栓安裝在第一移動(dòng)面板的上方。

進(jìn)一步的，所述第二傳動(dòng)模組包括第二底板、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌墊塊、第二前板、第二移動(dòng)面板和第二滑塊，所述第二底板固定安裝在第二角鋼支撐組上，所述第二前板通過螺栓固定在第二底板上，所述第二導(dǎo)軌墊塊位于在第二前板的前側(cè)，通過螺栓固定安裝在底板上；所述第二導(dǎo)軌通過螺栓安裝在第二導(dǎo)軌墊板上，所述第二滑塊設(shè)置在第二導(dǎo)軌上，所述第二移動(dòng)面板通過螺栓安裝在第二滑塊上方。

進(jìn)一步的，所述鐵芯放置在第二移動(dòng)面板上。

進(jìn)一步的，所述第一角鋼支撐組包括兩組縱向設(shè)置的兩個(gè)相互平行第一垂直角鋼支架，兩個(gè)第一垂直角鋼支架上連接有橫向設(shè)置的水平角鋼支架。

進(jìn)一步的，所述第二角鋼支撐組包括兩組縱向設(shè)置的兩個(gè)相互平行的第二垂直角鋼支架，兩個(gè)第二垂直角鋼支架上連接有橫向設(shè)置的水平角鋼支架。

進(jìn)一步的，第一角鋼支撐組和第二角鋼支撐組之間設(shè)置有橫向支撐，所述橫向支撐與第一角鋼支撐組和第二角鋼支撐組之間連接有水平角鋼支架。

進(jìn)一步的，所述鐵芯模具由堵頭、側(cè)板、連接片擋板組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)采用鐵芯安裝模組來推動(dòng)線圈，實(shí)現(xiàn)線圈與鐵芯的裝配；采用線圈推桿，縮短了設(shè)備行程，提高了裝備效率，節(jié)約了成本；

(2)采用由鐵芯模具和鐵芯模具固定架組成的鐵芯固定模具，來規(guī)范鐵芯，防止鐵芯散亂，在線圈推動(dòng)過程中阻止鐵芯向后移動(dòng)；

(3)采用移動(dòng)面板來承接鐵芯；采用導(dǎo)軌來承受負(fù)載和扭矩，實(shí)現(xiàn)高進(jìn)度的直線運(yùn)動(dòng)；

(4)采用滑塊，減少了移動(dòng)面板和導(dǎo)軌之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)前視圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是鐵芯安裝模組的前視圖；

圖4是鐵芯安裝模組的俯視圖；

圖5是鐵芯固定模組的前視圖；

圖6是鐵芯固定模組的俯視圖；

其中，1、鐵芯安裝模組，2、鐵芯固定模組，3、第一垂直角鋼支架，4、第二垂直角鋼支架，5、橫向支撐，6、水平角鋼支架，7、線圈推桿，8、線圈推桿固定座，9、第一底板，10、第一導(dǎo)軌墊塊，11、第一導(dǎo)軌，12、第一滑塊，13、第一移動(dòng)面板，14、第一前板，15、步進(jìn)電機(jī)固定架，16、步進(jìn)電機(jī)，17、剛性聯(lián)軸器，18、后板，19、滾珠絲杠，20、螺栓，21、鐵芯，22、鐵芯模具，23、鐵芯模具固定架，24、支撐板，25、第二底板，26、第二前板，27、第二導(dǎo)軌墊塊，28、第二導(dǎo)軌，29、第二滑塊，30、第二移動(dòng)面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，一種串聯(lián)電抗器線圈和鐵芯裝配機(jī)構(gòu)，包括鐵芯安裝模組1、鐵芯固定模組2、第一角鋼支撐組和第二角鋼支撐組。所述第一角鋼支撐組包括兩組縱向設(shè)置的兩個(gè)相互平行第一垂直角鋼支架3，兩個(gè)第一垂直角鋼支架上連接有橫向設(shè)置的水平角鋼支架6。所述第二角鋼支撐組包括兩組縱向設(shè)置的兩個(gè)相互平行的第二垂直角鋼支架4，兩個(gè)第二垂直角鋼支架上連接有橫向設(shè)置的水平角鋼支架6。第一角鋼支撐組和第二角鋼支撐組之間設(shè)置有橫向支撐5，所述橫向支撐與第一角鋼支撐組和第二角鋼支撐組之間連接有水平角鋼支架6。

如圖3-4所述，所述鐵芯安裝模組包括第一傳動(dòng)模組、線圈推桿7和線圈推桿固定座8，所述第一傳動(dòng)模組包括步進(jìn)電機(jī)16、步進(jìn)電機(jī)固定架15、第一底板9、第一前板14、后板18、第一導(dǎo)軌11、第一導(dǎo)軌墊塊10、第一滑塊12、第一移動(dòng)面板13、滾珠絲杠19；所述鐵芯安裝模組通過第一底板9固定安裝在第一角鋼支撐組上，所述第一導(dǎo)軌墊塊10固定安裝在第一底板上，所述第一導(dǎo)軌11通過螺栓安裝在導(dǎo)軌墊板上方，所述第一滑塊12設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，所述第一移動(dòng)面板13通過螺栓20安裝在第一滑塊12上方，所述線圈推桿固定座8通過螺栓安裝在第一移動(dòng)面板13的上方。所述線圈推桿7通過螺栓安裝在線圈推桿固定座上；所述第一前板14位于第一導(dǎo)軌墊塊的前側(cè)，固定安裝在第一底板上，所述后板18固定安裝在第一導(dǎo)軌墊塊的后端上，所述第一前板14和后板18之間固定安裝有滾珠絲杠19，所述滾珠絲杠19通過絲杠螺母與絲杠螺母固定座與第一移動(dòng)面板13相連，所述電機(jī)固定架15位于在第一擋板的前端，固定安裝在第一底板上，所述步進(jìn)電機(jī)16通過螺栓安裝在電機(jī)固定架上，所述步進(jìn)電機(jī)16通過剛性聯(lián)軸器17與滾珠絲杠19相連。所述線圈推桿7的作用是縮短設(shè)備行程。設(shè)備的動(dòng)力部分由步進(jìn)電機(jī)16提供，通過與滾珠絲杠19相連，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，將步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力矩轉(zhuǎn)換為直線推力，帶動(dòng)第一移動(dòng)面板13前進(jìn)或后退。鐵芯安裝模組的作用為推動(dòng)線圈完成線圈與鐵芯的裝配。

如圖5-6所示，所述鐵芯固定模組包括第二傳動(dòng)模組、兩個(gè)支撐板24、鐵芯21、鐵芯模具22和鐵芯模具固定架23；所述第二傳動(dòng)模組包括第二底板25、第二導(dǎo)軌28、第二導(dǎo)軌墊塊27、第二前板26、第二移動(dòng)面板30和第二滑塊29；兩個(gè)支撐板24位于第二底板25的兩側(cè)，所述鐵芯固定模組通過兩個(gè)支撐板24和第二底板25固定安裝在第二角鋼支撐組上；所述第二前板26通過螺栓固定在第二底板上，所述第二導(dǎo)軌墊塊27位于在第二前板的前側(cè)，通過螺栓固定安裝在第二底板25上；所述第二導(dǎo)軌28通過螺栓安裝在第二導(dǎo)軌墊板上，所述第二滑塊29設(shè)置在第二導(dǎo)軌上，所述第二移動(dòng)面板30通過螺栓安裝在第二滑塊上方；所述鐵芯21放置在第二移動(dòng)面板上；所述鐵芯模具固定架23安裝在兩個(gè)支撐板24上，所述鐵芯模具22通過螺栓與鐵芯模具固定架相連，所述鐵芯模具22由堵頭、側(cè)板、連接片擋板組成；所述鐵芯21的一端插入鐵芯模具，另一端懸空。鐵芯固定模具的作用是規(guī)范鐵芯，防止鐵芯散亂，在線圈推進(jìn)過程中阻止鐵芯向后移動(dòng)。移動(dòng)面板起到承接鐵芯的作用，在安裝過程中隨線圈向后移動(dòng)。導(dǎo)軌承受負(fù)載、扭矩，實(shí)現(xiàn)高進(jìn)度的直線運(yùn)動(dòng)。滑塊減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力。

其具體實(shí)施方式為：

先將鐵芯21安置在鐵芯固定模具2上的第二移動(dòng)面板30上，鐵芯21的一端插入鐵芯模具22中，即放置在堵頭與側(cè)板之間的縫隙中，另一端懸空。將線圈懸掛在鐵芯21懸空的一端，由鐵芯安裝模組1推動(dòng)線圈完成線圈鐵芯21裝配。鐵芯安裝模組1推動(dòng)線圈安裝時(shí)，鐵芯21不動(dòng)，第二移動(dòng)面板30跟隨其向后移動(dòng)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。