本實用新型涉及手持式電子設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種手持式電子設(shè)備及其控制組件。

背景技術(shù)：

目前，常用的手機側(cè)鍵開關(guān)主要是平行于PCB板安裝，側(cè)鍵的作用力方向和開關(guān)的形成方向一致，都是平行于PCB板。如果設(shè)計中想要調(diào)整PCB板的角度，這就使得側(cè)鍵作用力的方向和PCB呈一定角度，若還使用現(xiàn)有側(cè)鍵開關(guān)則會導(dǎo)致側(cè)鍵作用力方向和側(cè)鍵開關(guān)形成方向有一定角度，無法保證使用過程中能夠有效工作，同時側(cè)鍵手感也無法保證。如果通過結(jié)構(gòu)設(shè)計填補這角度，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜進而存在設(shè)計空間及成本大幅度上升的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前側(cè)鍵的作用力方向與側(cè)鍵開關(guān)成一定角度導(dǎo)致的作用效果差以及手感差的問題，提供一種能夠適應(yīng)側(cè)鍵的作用力方向與PCB板成不同角度的設(shè)計、保證行程開關(guān)能夠有效工作、提升側(cè)鍵按壓手感的控制組件，同時還提供一種含有上述控制組件的手持式電子設(shè)備。

上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種控制組件，包括：

PCB板；及

行程開關(guān)，所述行程開關(guān)上具有伸出的管腳，所述管腳折彎并貼合于所述PCB板上，以連接所述PCB板及所述行程開關(guān)，使所述行程開關(guān)傾斜設(shè)置于所述PCB板上。

在其中一個實施例中，所述行程開關(guān)上具有觸發(fā)鍵，所述觸發(fā)鍵的動作方向與所述PCB板的夾角范圍為5°～85°。

在其中一個實施例中，所述管腳包括伸出部及與所述伸出部連接的連接部，所述伸出部伸出所述行程開關(guān)，所述連接部相對于所述伸出部折彎設(shè)置，所述連接部能夠貼合于所述PCB板上。

在其中一個實施例中，所述連接部上具有配合表面，所述配合表面能夠與所述PCB板的表面相貼合；

且所述配合表面與所述觸發(fā)鍵的動作方向之間的夾角等于所述觸發(fā)鍵的動作方向與所述PCB板的夾角。

在其中一個實施例中，所述管腳的數(shù)量為多個，多個所述管腳分別設(shè)置于所述行程開關(guān)的周側(cè)；

多個所述管腳的連接部的配合表面共面。

在其中一個實施例中，各所述管腳的所述連接部相對所述伸出部折彎至少一次。

在其中一個實施例中，所述管腳還包括延伸部，所述延伸部設(shè)置于所述連接部上，所述延伸部朝向所述行程開關(guān)的外側(cè)延伸；

所述延伸部的表面與所述連接部的配合表面共面。

在其中一個實施例中，所述PCB板上開設(shè)有安裝孔，所述行程開關(guān)位于所述安裝孔中，所述管腳搭接于所述安裝孔的邊緣。

在其中一個實施例中，所述控制組件還包括側(cè)鍵，所述側(cè)鍵可按壓地與所述行程開關(guān)連接；

所述側(cè)鍵的作用力方向所在的直線與所述行程開關(guān)的傾斜方向所在的直線共線。

還涉及一種手持式電子設(shè)備，包括殼體及如上述任一技術(shù)特征所述的控制組件；

所述控制組件安裝于所述殼體中，且所述控制組件的側(cè)鍵穿設(shè)所述機殼伸出。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的手持式電子設(shè)備及其控制組件，行程開關(guān)通過折彎的管腳傾斜安裝于PCB板上，使得傾斜的行程開關(guān)能夠與傾斜設(shè)置的側(cè)鍵相適配，以適應(yīng)側(cè)鍵的作用力方向與PCB板成不同角度的設(shè)計，有效的解決目前側(cè)鍵的作用力方向與側(cè)鍵開關(guān)成一定角度導(dǎo)致的作用效果差以及手感差的問題，保證行程開關(guān)能夠有效工作，進而保證手持式電子設(shè)備的側(cè)鍵按壓效果，提升側(cè)鍵按壓手感。同時，通過行程開關(guān)相對于PCB板傾斜設(shè)置適應(yīng)傾斜設(shè)置的側(cè)鍵，能夠避免從手持式電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上彌補缺陷，降低手持式電子設(shè)備的復(fù)雜性，節(jié)省設(shè)計空間和設(shè)計成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的控制組件的主視圖；

圖2為圖1所示的控制組件中A處的局部放大圖；

圖3為圖1所示的控制組件的側(cè)視圖；

圖4為圖3所示的控制組件中B處的局部放大圖；

圖5為圖1所示的控制組件中行程開關(guān)的主視圖；

圖6為圖5所示的行程開關(guān)的側(cè)視圖；

其中：

100-控制組件；

110-PCB板；

120-行程開關(guān)；

121-管腳；

1211-伸出部；

1212-連接部；

1213-延伸部；

122-觸發(fā)鍵；

130-側(cè)鍵。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的手持式電子設(shè)備及其控制組件進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖3，圖1為本實用新型一實施例的控制組件100的主視圖，圖3為圖1所示的控制組件100的側(cè)視圖。本實用新型提供了一種控制組件100，該控制組件100應(yīng)用于手持式電子設(shè)備中，如手機、平板電腦等等。在本實施例中，僅以手持式電子設(shè)備是手機為例進行說明。本實用新型的控制組件100能夠適應(yīng)側(cè)鍵130的作用力方向與PCB板110成不同角度的設(shè)計，以保證行程開關(guān)120能夠有效工作，進而保證手持式電子設(shè)備的側(cè)鍵130按壓效果，提升側(cè)鍵130按壓手感。同時，還能夠避免從手持式電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上彌補缺陷，降低手持式電子設(shè)備的復(fù)雜性，節(jié)省設(shè)計空間和設(shè)計成本。

參見圖1至圖4，圖2為圖1所示的控制組件100中A處的局部放大圖，圖4為圖3所示的控制組件100中B處的局部放大圖。在本實用新型中，控制組件100包括PCB板110、行程開關(guān)120及側(cè)鍵130。PCB板110是手持式電子設(shè)備的主要控制部件，行程開關(guān)120設(shè)置于PCB板110上，通過觸發(fā)形成開關(guān)控制PCB板110，使手持式電子設(shè)備實現(xiàn)對應(yīng)功能的操作。側(cè)鍵130可按壓的安裝于行程開關(guān)120上，通過按壓側(cè)鍵130觸發(fā)行程開關(guān)120，使手持式電子設(shè)備實現(xiàn)對應(yīng)功能的操作。側(cè)鍵130是用來實現(xiàn)對手持式電子設(shè)備進行操作的，在本實用新型中，側(cè)鍵130可以為鎖屏鍵、電源鍵、音量調(diào)節(jié)鍵等等。

行程開關(guān)120上具有伸出的管腳121，管腳121折彎并貼合于PCB板110上，以連接PCB板110及行程開關(guān)120，使行程開關(guān)120傾斜設(shè)置于PCB板110上。將管腳121折彎呈預(yù)設(shè)角度，隨后將管腳121的折彎處焊接在PCB板110上，此時，PCB板110與行程開關(guān)120之間具有夾角。這樣傾斜設(shè)置的行程開關(guān)120能夠適應(yīng)側(cè)鍵130作用力方向與PCB板110平面方向成不同角度的設(shè)計，有效的解決目前側(cè)鍵130的作用力方向與側(cè)鍵130開關(guān)成一定角度導(dǎo)致的作用效果差以及手感差的問題，保證行程開關(guān)120能夠有效工作，進而保證手持式電子設(shè)備的側(cè)鍵130按壓效果，提升側(cè)鍵130按壓手感。同時，通過行程開關(guān)120相對于PCB板110傾斜設(shè)置適應(yīng)傾斜設(shè)置的側(cè)鍵130，能夠避免從手持式電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上彌補缺陷，降低手持式電子設(shè)備的復(fù)雜性，節(jié)省設(shè)計空間和設(shè)計成本。而且，通過對管腳121折彎角度的調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)行程開關(guān)120與PCB板110之間的角度的調(diào)整，以適應(yīng)不同角度的側(cè)鍵130的安裝，適用范圍廣。

進一步地，側(cè)鍵130的作用力方向所在的直線與行程開關(guān)120的傾斜方向所在的直線共線。這樣能夠使得側(cè)鍵130的按壓作用力能夠直接驅(qū)動行程開關(guān)120，保證側(cè)鍵130按壓行程開關(guān)120的動作準確，使得行程開關(guān)120能夠有效的工作，同時還能夠方便按壓。而且，按壓側(cè)鍵130時，側(cè)鍵130能夠直接下壓行程開關(guān)120，不會存在按壓不到位的情況，保證側(cè)鍵130按壓的手感，提高手持式電子設(shè)備的使用性能，保證手持式電子設(shè)備工作的可靠性。

進一步地，行程開關(guān)120上具有觸發(fā)鍵122，通過觸發(fā)鍵122實現(xiàn)行程開關(guān)120的動作控制，保證作用效果。而且，側(cè)鍵130是與觸發(fā)鍵122連接的，使得側(cè)鍵130的按壓作用力直接作用在觸發(fā)鍵122上，保證工作有效可靠。同時，觸發(fā)鍵122的動作方向與PCB板110的夾角范圍為5°～85°。由于觸發(fā)鍵122是與側(cè)鍵130連接的，使得側(cè)鍵130的作用力方向與觸發(fā)鍵122的觸發(fā)方向相同，進而觸發(fā)鍵122的動作方向與PCB板110的夾角即為側(cè)鍵130作用力方向與PCB板110之間的夾角，在保證行程開關(guān)120有效工作的同時，使得側(cè)鍵130的按壓工作操作準確可靠，提高手持式電子設(shè)備的使用性能。

同時，為了便于傾斜的行程開關(guān)120的安裝，PCB板110上開設(shè)有安裝孔，行程開關(guān)120位于安裝孔中。此時，行程開關(guān)120傾斜的位于安裝孔中，行程開關(guān)120的兩端露出PCB板110的兩個表面，并通過行程開關(guān)120的管腳121搭接在PCB板110的表面，實現(xiàn)行程開關(guān)120與PCB板110的連接。這樣能夠減小行程開關(guān)120在PCB板110厚度方向上占用的空間，進而減小手持式電子設(shè)備的厚度，利于手持式電子設(shè)備的小型化發(fā)展。同時，當手持式電子設(shè)備受到撞擊導(dǎo)致行程開關(guān)120的位置發(fā)生晃動時，行程開關(guān)120還可與PCB板110上安裝孔的內(nèi)壁相接觸，通過安裝孔的內(nèi)壁限制行程開關(guān)120的位置，使得行程開關(guān)120可靠的固定在PCB板110上，提高手持式電子設(shè)備的可靠性。

參見圖2、圖5和圖6，圖5為圖1所示的控制組件100中行程開關(guān)120的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5所示的行程開關(guān)120的側(cè)視圖。作為一種可實施方式，管腳121包括伸出部1211及與伸出部1211連接的連接部1212，伸出部1211伸出行程開關(guān)120，連接部1212相對于伸出部1211折彎設(shè)置，連接部1212能夠貼合于PCB板110上。伸出部1211伸出行程開關(guān)120設(shè)置，連接部1212是用來連接行程開關(guān)120與PCB板110的。由于行程開關(guān)120是傾斜設(shè)置在PCB板110上的，連接部1212伸出行程開關(guān)120后折彎形成連接部1212，由于連接部1212是安裝到PCB板110上的，這樣能夠使行程開關(guān)120相對于PCB板110傾斜設(shè)置。安裝時，可以將連接部1212相對于伸出部1211折彎呈所需角度，使得連接部1212與觸發(fā)鍵122之間的角度為PCB板110與觸發(fā)鍵122之間的角度，再將連接部1212貼合安裝到PCB板110上，以保證PCB板110與觸發(fā)鍵122之間的角度，進而保證側(cè)鍵130的作用力方向與行程開關(guān)120的觸發(fā)鍵122動作方向相平行，以保證行程開關(guān)120有效工作，使得側(cè)鍵130的按壓工作操作準確可靠，提高手持式電子設(shè)備的使用性能。

進一步地，連接部1212上具有配合表面，配合表面能夠與PCB板110的表面相貼合。配合表面是用來連接PCB板110與行程開關(guān)120的管腳121的，通常管腳121是通過焊接的方式固定在PCB板110上，此時，配合表面為焊接面，以保證行程開關(guān)120可靠的固定在PCB板110上。配合表面與觸發(fā)鍵122的動作方向之間的夾角等于觸發(fā)鍵122的動作方向與PCB板110的夾角。也就是說，配合表面為平面，這樣能夠便于連接部1212貼合安裝到PCB板110上，同時還便于控制觸發(fā)鍵122的動作方向與PCB板110的夾角，保證行程開關(guān)120焊接到PCB板110上后的角度即為所需角度，保證行程開關(guān)120有效工作，使得側(cè)鍵130的按壓工作操作準確可靠，提高手持式電子設(shè)備的使用性能。

再進一步地，管腳121的數(shù)量為多個，多個管腳121分別設(shè)置于行程開關(guān)120的周側(cè)。這樣能夠保證行程開關(guān)120可靠的固定在PCB板110上，同時還能保證行程開關(guān)120受力均勻，便于側(cè)鍵130按壓觸發(fā)鍵122動作，保證側(cè)鍵130的按壓工作操作準確可靠，提高手持式電子設(shè)備的使用性能。而且，多個管腳121的連接部1212的配合表面共面。這樣能夠便于行程開關(guān)120的各個管腳121分別通過連接部1212的配合表面焊接到PCB板110上，避免行程開關(guān)120的某一處發(fā)生翹起等問題，保證行程開關(guān)120固定穩(wěn)定可靠，保證行程開關(guān)120有效工作，使得側(cè)鍵130的按壓工作操作準確可靠，提高手持式電子設(shè)備的使用性能。

更進一步地，各管腳121的連接部1212相對伸出部1211折彎至少一次。這樣能夠使得行程開關(guān)120各個部位的管腳121的連接部1212均能夠貼合到PCB板110上，在保證行程開關(guān)120固定可靠的同時，增加行程開關(guān)120的承載作用，這樣無論對側(cè)鍵130施加多大的按壓力，行程開關(guān)120都不會從PCB板110上脫離，保證手持式電子設(shè)備的可靠性。較佳地，行程開關(guān)120靠近PCB板110位置的管腳121通過一次折彎形成連接部1212，遠離PCB板110位置的管腳121通過兩次折彎甚至更多次折彎形成連接部1212，以使管腳121上的連接部1212更靠近PCB板120，方便行程開關(guān)120傾斜安裝于PCB上。

另外，管腳121還包括延伸部1213，延伸部1213設(shè)置于連接部1212上，延伸部1213朝向行程開關(guān)120的外側(cè)延伸。延伸部1213的表面與連接部1212的配合表面共面。延伸部1213能夠增加管腳121與PCB板110的接觸面積，進一步提高行程開關(guān)120固定的可靠性，保證行程開關(guān)120有效工作，使得側(cè)鍵130的按壓工作操作準確可靠，提高手持式電子設(shè)備的使用性能。較佳地，延伸部1213與連接部1212為一體結(jié)構(gòu)。這樣能夠減少工序，提高生產(chǎn)效率，還能保證延伸部1213與連接部1212之間的可靠性。

在本實施例中，行程開關(guān)120具有四個管腳121，四個管腳121分別設(shè)置在行程開關(guān)120的兩側(cè)，且四個行程開關(guān)120兩兩對稱設(shè)置。行程開關(guān)120更靠近PCB板110的兩個管腳121通過一次折彎形成連接部1212，并在連接部1212上增加延伸部1213，以保證管腳121與PCB板110連接可靠。行程開關(guān)120上的另兩個管腳121通過兩次折彎形成連接部1212，并在在連接部1212上增加延伸部1213，以保證管腳121與PCB板110連接可靠。此時，四個管腳121的連接部1212的焊接表面共面，將四個管腳121安裝于PCB板110上，使得四個管腳121的焊接表面貼合到PCB板110上，以保證行程開關(guān)120的觸發(fā)鍵122與PCB板110之間的角度，進而保證行程開關(guān)120有效工作，使得側(cè)鍵130的按壓工作操作準確可靠，提高手持式電子設(shè)備的使用性能。

本實用新型還提供了一種手持式電子設(shè)備，包括殼體及上述實施例中的控制組件100。控制組件100安裝于殼體中，且控制組件100的側(cè)鍵130穿設(shè)機殼伸出。在本實施例中，手持式電子設(shè)備為手機。本實用新型的手持式電子設(shè)備通過控制組件100的側(cè)鍵130按壓實現(xiàn)對應(yīng)功能，傾斜的側(cè)鍵130與相對于PCB板110傾斜設(shè)置的行程開關(guān)120配合，保證行程開關(guān)120能夠有效工作，進而保證手持式電子設(shè)備的側(cè)鍵130按壓效果，提升側(cè)鍵130按壓手感。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。