本實用新型涉及刻蝕設備技術領域，具體為一種刻蝕槽支架。

背景技術：

在制造太陽能電池板的過程中，刻蝕是一個必不可少的步驟，刻蝕主要就是指將刻蝕材料浸泡在腐蝕液內進行腐蝕的技術，刻蝕槽內部安裝有支架，刻蝕槽支架對水膜產(chǎn)品反應非常敏感，水平差異稍大或者稍有磨損就會導致硅片板上的水膜破裂甚至產(chǎn)品不良，刻蝕槽支架浸在刻蝕槽藥液里的部分其磨損相對均勻，且短時間無明顯差異。

但是現(xiàn)有技術中，刻蝕槽支架存在以下幾點明顯的缺陷：1、刻蝕槽支架在出槽處有10cm的長度是在刻蝕槽槽體之外的，沒有藥液浸潤，磨損速度會成倍數(shù)增加，磨損后會導致硅片的水膜破裂，從而稀釋刻蝕藥液，造成藥液使用量增加，增加成本；2、現(xiàn)有技術中，在刻蝕槽內部和外部的支架屬于一體成型結構，當支架的內、外部任意一部分位置發(fā)生磨損，就難以滿足生產(chǎn)需求，必須進行更換，非常浪費資源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種刻蝕槽支架，以解決上述背景技術中提出的問題。所述的刻蝕槽支架具有可以使得在使用過程中兩根支架的所有卡點處磨損速度相當，更換磨損支架時大大節(jié)約了材料，并且可以很好的延長主支架和副支架的使用壽命，并且可以預防因支架磨損帶來的化學藥品用量增加的問題，十分有效的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種刻蝕槽支架，包括主支架、副支架以及安裝塊，所述主支架的兩側壁活動連接于刻蝕槽內側壁上，所述副支架的兩側壁分別活動連接于刻蝕槽外側壁和儲液槽內側壁上，所述刻蝕槽底壁以及儲液槽底壁均固定有安裝塊， 所述主支架遠離刻蝕槽底壁的一側開設有安裝槽一，所述副支架遠離儲液槽底壁的一側開設有安裝槽二；

所述主支架遠離安裝槽一的一側以及副支架遠離安裝槽二的一側均開設有安裝孔，所述安裝孔內活動設置有頂塊，所述頂塊遠離安裝槽一一端開設有螺紋孔，所述螺紋孔中活動插設有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿安裝孔下壁開設的插孔并固定于轉動柱上，所述轉動柱中部固定套設有齒輪，且所述轉動柱轉動插設于中心柱上，所述中心柱固定于基板上，所述基板固定于安裝塊上；

所述安裝塊內部開設有滑道，所述滑道中活動設置有滑塊，所示滑塊通過連接桿固定有齒條，所述齒條與齒輪相互嚙合。

優(yōu)選的，所述主支架靠近刻蝕槽底壁的一側開設有配合槽。

優(yōu)選的，所述齒條上還固定有牽引塊。

優(yōu)選的，所述安裝孔上壁固定有套管，所述套管轉動套設于頂塊上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型將原有刻蝕槽支架在刻蝕槽側壁位置處切開，使得一根支架分為主支架和副支架兩根，分別安裝在刻蝕槽內部和刻蝕槽以外的部分，這樣在使用過程中兩根支架的所有卡點處磨損速度相當，而且主支架和副支架中的任意一根磨損嚴重導致必須更換時，只需要更換主支架或者副支架其中損壞的一根，不要兩根同時更換，大大節(jié)約了材料。

本實用新型中主支架和副支架的水平高度可以自主進行調節(jié)，通過基板的支撐作用，以及齒條和齒輪的嚙合，當齒輪轉動帶動螺紋桿轉動時，由于螺紋桿不能發(fā)生位移，所以頂塊就會發(fā)生上下方向的位移，從而帶動主支架或副支架完成高度的調節(jié)，可以很好的延長主支架和副支架的使用壽命，并且可以預防因支架磨損帶來的化學藥品用量增加的問題，十分有效。

附圖說明

圖1為原有刻蝕槽支架的結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為本實用新型中轉動柱與頂塊連接結構示意圖；

圖4為本實用新型中齒輪與齒條連接結構示意圖。

圖中：1主支架、2副支架、3刻蝕槽、4儲液槽、5安裝槽一、6安裝槽二、7安裝孔、71頂塊、72螺紋桿、73套管、8安裝塊、81滑道、82滑塊、83連接桿、9轉動柱、91齒輪、92中心柱、93基板、10齒條、11插孔、12牽引塊、13配合槽、14原有刻蝕槽支架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：

一種刻蝕槽支架，包括主支架1、副支架2以及安裝塊8，主支架1的兩側壁活動連接于刻蝕槽3內側壁上，副支架2的兩側壁分別活動連接于刻蝕槽3外側壁和儲液槽4內側壁上，將原有刻蝕槽支架14一分為二，相互配合的主支架1和副支架2處于同一豎直面上，刻蝕槽3底壁以及儲液槽4底壁均固定有安裝塊8，安裝塊8用來對主支架1和副支架2進行安裝和支撐，主支架1遠離刻蝕槽3底壁的一側開設有安裝槽一5，安裝槽一5用來安裝刻蝕槽3內部所需的滾輪，主支架1靠近刻蝕槽3底壁的一側開設有配合槽13，配合槽13的設置是為了方便刻蝕槽3內腔底壁所需要放置的東西，例如用于刻蝕槽3內溶液循環(huán)的裝置，副支架2遠離儲液槽4底壁的一側開設有安裝槽二6，安裝槽二6也用來安裝滾輪。

主支架1遠離安裝槽一5的一側以及副支架2遠離安裝槽二6的一側均開設有安裝孔7，安裝孔7均勻的分布在主支架1和副支架2的下端，安裝孔7上壁固定有套管73，安裝孔7內活動設置有頂塊71，套管73轉動套設于頂塊71上，套管73內壁與頂塊71外壁相互活動接觸，套管73對頂塊71提供一個更大的摩擦力，使得其更容易上升和下降，完成水平高度調節(jié)。

述頂塊71遠離安裝槽一5一端開設有螺紋孔，螺紋孔開口向下，螺紋孔中活動插設有螺紋桿72，螺紋孔與螺紋桿72之間通過螺紋配合，在螺紋桿72在螺紋孔內轉動時，使得頂塊71可以實現(xiàn)上升和下降，螺紋桿72貫穿安裝孔7下壁開設的插孔11并固定于轉動柱9上，螺紋桿72通過轉動柱9帶動轉動，轉動柱9中部固定套設有齒輪91，齒輪91通過鍵連接的方式固定在轉動柱9上，且轉動柱9轉動插設于中心柱92上，轉動柱9在隨著齒輪91一起轉動時，以中心柱92為轉動中心，中心柱92固定于基板93上，基板93不光起到對中心柱92安裝固定的效果，還對整個支架起到支撐作用，基板93固定于安裝塊8上。

安裝塊8內部開設有滑道81，滑道81中活動設置有滑塊82，滑塊82可以在滑道81平滑的做水平運動，所示滑塊82通過連接桿83固定有齒條10，齒條10與齒輪91相互嚙合，當齒條10受到外力運動時，滑塊82對齒條10進行運動方向上的限位，使齒條10只能在水平方向上做直線運動，從而帶動齒輪91運動，完成上述頂塊71的升降，齒條10上還固定有牽引塊12，牽引塊12的設置，使得齒條10更加容易接受外力，非常方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。