本實(shí)用新型涉及鐵芯制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種平整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鐵芯是變壓器中必不可少的一個部件，鐵芯包括卷繞塊和呈環(huán)形纏繞在卷繞塊外的矽鋼帶構(gòu)成。矽鋼帶纏繞在卷繞塊上，由于纏繞成環(huán)形的矽鋼帶構(gòu)成的截面越接近圓形，則鐵芯的性能越好。所以矽鋼帶的寬度是漸變的，隨著纏繞的進(jìn)行矽鋼帶的寬度從窄變寬再變窄，使得矽鋼帶纏繞成的截面接近于圓形。每相鄰兩圈卷繞的矽鋼帶需要緊密貼合才能使得卷繞的成品更接近圓形。

因為矽鋼帶需要保持平整才能使得卷繞得到的成品每一圈之間貼合的更加緊密。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平整機(jī)構(gòu)，使矽鋼帶在卷繞到卷繞塊上之前被壓平。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種平整機(jī)構(gòu)，包括平整架，平整架設(shè)于臺板上，臺板設(shè)于放卷機(jī)構(gòu)與卷繞機(jī)構(gòu)之間并通過支腿支撐在地面上，平整架上疊放有壓板和底板，矽鋼帶從壓板和底板之間穿過，壓板上方設(shè)有螺紋壓桿，螺紋壓桿與平整架之間通過螺紋配合。

通過采用上述技術(shù)方案，利用壓板與底板對矽鋼帶施加壓力，通過螺紋壓桿調(diào)節(jié)壓板擠壓矽鋼帶的力度。使得矽鋼帶在通過平整架時可以被壓得更加平整。

進(jìn)一步的，壓板包括基層、橡膠層和木板層，橡膠層位于基層與木板層之間，木板層朝向矽鋼帶，且木板層與橡膠層通過螺釘固定在基層上。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠層具有彈性，可以起到緩沖作用，防止操作失誤而將矽鋼帶壓壞甚至壓斷。

進(jìn)一步的，木板層上用于穿射螺釘?shù)目诪槌令^孔。

通過采用上述技術(shù)方案，防止螺釘凸出木板而損壞矽鋼帶表面，甚至造成矽鋼帶的斷裂。

進(jìn)一步的，底板結(jié)構(gòu)與壓板結(jié)構(gòu)相同且底板與壓板相對設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使得夾緊矽鋼帶的上下兩面的底板與壓板硬度相同，二者硬度差小，從而使得矽鋼帶的磨損程度小。

進(jìn)一步的，壓板頂部設(shè)有壓槽，壓槽內(nèi)嵌入有止推軸承，且止推軸承正對螺紋壓桿。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋壓桿在壓動壓板時抵觸在止推軸承上，減小了螺紋壓桿抵觸在壓板上轉(zhuǎn)動時與壓板之間產(chǎn)生的摩擦阻力。

附圖說明

圖1為表示收卷機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為表示壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖3為表示壓緊機(jī)構(gòu)另一實(shí)施方式的爆炸圖；

圖4為表示卷繞塊安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為表示矽鋼帶運(yùn)動路徑的俯視圖；

圖6為表示對中機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7為表示彈性件位置的示意圖；

圖8為表示平整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖9為表示壓板和底板結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖10為表示電機(jī)傳動結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖11為表示放卷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖12為表示蓋帽結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖13為表示棘筒結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、放卷機(jī)構(gòu)；11、底座；12、放卷盤；121、棘孔；13、放卷軸；131、臺階面；132、螺紋孔；14、棘筒；141、擋環(huán)；15、放卷軸承；16、蓋帽；161、凸緣；

2、卷繞機(jī)構(gòu)；21、卷繞箱；22、卷繞座；221、插接固定柱；23、傳動軸；24、傳動輪a；25、傳動輪b；26、傳動帶；27、卷繞塊；

3、壓緊機(jī)構(gòu)；31、壓緊架；311、支撐板；312、連接板；3121、滑槽；3122、壓緊彈簧；32、壓緊輥輪；33、輥輪軸；34、滾動軸承；

4、對中機(jī)構(gòu)；41、支撐角鐵；42、臺板；43、中心滑軌；431、中心滑塊；44、彈性滑軌；441、彈性滑塊；442、中心輪；443、彈性件；45、鉸桿；46、導(dǎo)向輥筒；47、支臂；

5、平整機(jī)構(gòu)；51、平整架；52、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤；53、螺紋壓桿；54a、壓板；54b、底板；541、基層；542、橡膠層；543、木板層；544、螺釘；55、壓槽；56、止推軸承；57、卡槽；

6、矽鋼帶；7、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種收卷機(jī)，包括放卷機(jī)構(gòu)1和卷繞機(jī)構(gòu)2，放卷機(jī)構(gòu)1包括底座11和放卷盤12，放卷盤12轉(zhuǎn)動連接在底座11上，且放卷盤12上均勻纏繞有用于制作鐵芯的矽鋼帶6。

矽鋼帶6原料為市面上購得，且在利用收卷機(jī)收卷之前，先將購得的矽鋼帶6經(jīng)過切料機(jī)處理，并被切成寬度漸變的矽鋼帶6，再收卷到放卷盤12上。然后將放卷盤12安裝到底座11上。放卷盤12的形狀類似工字輪，具有凹槽。矽鋼帶6纏繞在放卷盤12上的凹槽內(nèi)。當(dāng)放卷盤12上纏繞的矽鋼帶6被拉動時，放卷盤12發(fā)生轉(zhuǎn)動并持續(xù)將矽鋼帶6放卷。

結(jié)合圖1與圖10，卷繞機(jī)構(gòu)2包括卷繞箱21，卷繞箱21前端設(shè)有卷繞座22，卷繞座22底部連接傳動軸23，傳動軸23穿過卷繞箱21并從另一側(cè)伸出，伸出的一端連有傳動輪a24，卷繞箱21旁邊固定有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出端連接有傳動輪b25，兩傳動輪通過傳動帶26連接。

當(dāng)電機(jī)7啟動時傳動輪b25轉(zhuǎn)動并通過傳動帶26帶動傳動輪a24轉(zhuǎn)動，使得卷繞座22轉(zhuǎn)動。卷繞座22固定有用于纏繞矽鋼帶6的卷繞塊27，放卷盤12上繞緊的矽鋼帶6，自由端伸出并固定在卷繞塊27的側(cè)面。當(dāng)電機(jī)7帶動卷繞塊27轉(zhuǎn)動時，矽鋼帶6被拉動纏繞在卷繞塊27的側(cè)面，并逐漸纏繞若干層，直到達(dá)到既定卷繞長度。然后剪短矽鋼帶6，并取下初始狀態(tài)的鐵芯。然后將鐵芯進(jìn)行退火定型得到成品鐵芯。

結(jié)合圖4，當(dāng)卷繞塊27通過插接固定柱固定在卷繞座22上時，卷繞塊27的側(cè)面正對放卷盤12，且卷繞塊27的側(cè)面設(shè)有用于固定矽鋼帶6的卡槽，使得矽鋼帶6從放卷到重新收卷的過程中處于筆直的狀態(tài)。

如圖2所示，卷繞座22下方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)3，壓緊機(jī)構(gòu)3包括壓緊架 31，壓緊架31包括相互垂直的支撐板311和連接板312。連接板312底端通過支撐板311固定在卷繞箱21上，頂端連接有壓緊輥輪32。壓緊輥輪32套設(shè)在輥輪軸33上且輥輪軸33與所述壓緊輥輪32之間緊密配合有滾動軸承34。連接板312為兩塊且相對設(shè)置于支撐板311上。壓緊輥輪32套設(shè)在輥輪軸33的中間位置。連接板312上設(shè)有滑槽3121，所述輥輪軸33兩端滑動連接在所述滑槽3121內(nèi)。所述滑槽3121為豎直方向設(shè)置且其內(nèi)部設(shè)有壓緊彈簧3122，所述壓緊彈簧3122處于收縮狀態(tài)并且一端固定在在滑槽3121底部，另一端固定在輥輪軸33的端部上。

壓緊輥輪32在壓緊彈簧3122的作用下抵觸在卷繞塊27上，矽鋼帶6從卷繞塊27頂部開始纏繞在卷繞塊27上。使卷繞塊27在電機(jī)7的帶動下不斷將矽鋼帶6收卷起來，矽鋼帶6在通過壓緊輥輪32與卷繞塊27之間時，被壓緊輥輪32壓緊在卷繞塊27上，使得卷繞塊27上的矽鋼帶6卷繞均勻，且每層矽鋼帶6之間緊密接觸。

實(shí)施例二：

如圖3所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，每個連接板312上設(shè)有三條滑槽3121，且位于中間的滑槽3121沿豎直方向延伸，兩側(cè)的滑槽3121關(guān)于處于中間位置的滑槽3121對稱設(shè)置。輥輪軸33的兩端均會伸出有用于滑動配合在各滑槽3121的凸塊。

實(shí)施例三：

結(jié)合圖5～圖7，一種收卷機(jī)，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，卷繞機(jī)構(gòu)2與放卷機(jī)構(gòu)1之間設(shè)有對中機(jī)構(gòu)4，對中機(jī)構(gòu)4包括支撐角鐵41，支撐角鐵41為一體鑄造成型的兩塊鐵板構(gòu)成，其中一塊鐵板通過螺栓平行貼合在卷繞箱21設(shè)有卷繞座22的一側(cè)，另一塊鐵板垂直于卷繞箱21且其水平朝上的面上固定有臺板42。臺板42上沿臺板42長度方向設(shè)有中心滑軌43，當(dāng)矽鋼帶6呈平整狀態(tài)從放卷盤12處伸出并卷繞在卷繞塊27上時，中心滑軌43與矽鋼帶6在臺板42上方通過時留下的軌跡相互平行。中心滑軌43兩端設(shè)有彈性滑軌44，彈性滑軌44的長度方向與中心滑軌43的長度方向垂直。并且彈性滑軌44與中心滑軌43之間留有一定間距。

其中，中心滑軌43上滑動配合有中心滑塊431，每個彈性滑軌44上均滑動配合有兩個彈性滑塊44，且兩彈性滑塊44頂部設(shè)有用于夾緊矽鋼帶6的中心輪442。每個彈性滑軌44上的彈性滑塊44均通過彈性件443相連，且彈性件443施加給兩彈性滑塊441的力，使兩彈性滑塊441具有相對運(yùn)動的趨勢。

本方案中的彈性件443為橡皮筋，根據(jù)實(shí)際情況在相對的兩中心輪442與彈性滑塊441之間相連處，用橡皮筋套在一起，并套設(shè)多個橡皮筋。利用橡皮筋的彈力使兩中心輪442靠近，當(dāng)矽鋼帶6經(jīng)過兩中心輪442之間時，將橡皮筋撐開使得兩中心輪442之間的距離隨矽鋼帶6寬度的變化而變化，始終貼合在矽鋼帶6的兩側(cè)。中心滑軌43的中心軸垂足落在兩彈性滑塊441之間距離的中心位置。中心滑塊431也為兩個且分別設(shè)于中心滑軌43的兩端，通過鉸桿45與彈性滑塊441相連。每個中心滑軌43上連接兩條鉸桿45，且鉸桿45一端鉸接在中心滑塊431上，另一端鉸接于彈性滑塊441上。且每側(cè)的兩鉸桿45設(shè)于中心滑塊431上的鉸接點(diǎn)之間的距離大于矽鋼帶6的最大卷繞寬度。當(dāng)中心輪442之間未通過矽鋼帶6時，兩中心輪442之間的距離小于矽鋼帶6的最小卷繞寬度。

首先將卷繞塊27固定在卷繞座22上，然后人工將放卷盤12安裝到底座11上。引出矽鋼帶6的端部，并拉動矽鋼帶6的端部依次通過對中機(jī)構(gòu)4。在通過對中機(jī)構(gòu)4時，矽鋼帶6的兩側(cè)將相對的中心輪442撐開，并繼續(xù)向卷繞塊27方向延伸，經(jīng)過兩對中心輪442后，將矽鋼帶6的端部固定在卷繞塊27上。然后啟動電機(jī)7帶動卷繞塊27轉(zhuǎn)動。由于中心滑塊431、鉸桿45與彈性滑軌44之間構(gòu)成了一個等腰三角形，且當(dāng)彈性滑塊441在彈性滑軌44上滑動時，中心滑塊431始終沿中心滑軌43滑動，三者組成的形狀依然是等腰三角形，使得矽鋼帶的寬度發(fā)生變化時，也能始終處于中心位置。

實(shí)施例四：

結(jié)合圖6與圖8，一種收卷機(jī)與實(shí)施例三的區(qū)別在于，還包括平整機(jī)構(gòu)5。平整機(jī)構(gòu)5包括平整架51，平整架51兩端通過螺栓固定在臺板42靠近放卷機(jī)構(gòu)1的一端。平整架51兩側(cè)架體上相對的一面對稱設(shè)有卡槽57，卡槽57內(nèi)疊放有形狀相同的底板54b和壓板54a。底板54b靠近臺板42設(shè)置，且壓板54a可在卡槽57內(nèi)沿豎直方向滑動。平整架51頂端穿射有螺紋壓桿53，螺紋壓桿53的頂端固定有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤52，螺紋壓桿53與平整架51通過螺紋配合。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤52使螺紋壓桿53與平整架51之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得螺紋壓桿53向底板54b方向壓動或者遠(yuǎn)離底板54b。

用手抬起壓板54a使壓板54a和底板54b之間形成空隙，然后將矽鋼帶6從放卷盤12處引出并通過這個空隙。然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤52使螺紋壓桿53壓動壓板54a并將矽鋼帶6壓緊。壓緊矽鋼帶6的力度通過手動調(diào)節(jié)，以矽鋼帶6可以順暢通過空隙為準(zhǔn)。

如圖9所示，壓板54a與底板54b相對的面結(jié)構(gòu)相同。從靠近矽鋼帶6到遠(yuǎn)離矽鋼帶6依次為木板層543、橡膠層542和基層541，且木板層543與橡膠層542通過螺釘544固定在基層541上?；鶎?41為金屬材料，且木板層543上用于配合螺釘544的孔為沉頭孔。在安裝時，通常在木板層543外包裹一層尼龍布料，以減少矽鋼帶6在通過平整機(jī)構(gòu)時產(chǎn)生的磨損。

壓板54a頂部正對螺紋壓桿53處設(shè)有壓槽55，壓槽55內(nèi)嵌入有止推軸承56，當(dāng)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤52控制螺紋壓桿53向下壓動時，螺紋壓桿53抵觸在止推軸承56上。

實(shí)施例五：

如圖6所示，一種收卷機(jī)，與實(shí)施例四的區(qū)別在于平整機(jī)構(gòu)5與放卷機(jī)構(gòu)1之間還設(shè)有導(dǎo)向輥筒46，導(dǎo)向輥筒46兩端通過支臂47固定在臺板42底部的支撐腿上。輥筒46頂部的高度與壓板54a和底板54b之間的空隙等高。

由放卷盤12引出的矽鋼帶6經(jīng)過導(dǎo)向輥筒46導(dǎo)向后平直的通過平整機(jī)構(gòu)5，而不易被平整機(jī)構(gòu)5的邊角部位擦傷。

實(shí)施例六：

如圖11所示，一種收卷機(jī)，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，放卷機(jī)構(gòu)1包括底座11和放卷盤12。底座11頂部穿射有放卷軸13，放卷軸13與底座11之間設(shè)有墊圈，以使放卷軸13與底座11緊密貼合固定。放卷軸13伸出底座11的一端固定有放卷盤12，放卷軸13連接放卷盤12的端部直徑變小，并形成臺階面131。棘筒14套設(shè)在直徑較小的放卷軸13上，且端面貼合在臺階面131上。棘筒14與放卷軸13之間緊密固定有放卷軸承15。棘筒14表面均勻分布有棱，放卷盤12的中心設(shè)有用于配合棘筒14外形的棘孔121。且放卷盤12套設(shè)在棘筒14上時與棘筒14外形相吻合。

接合圖11與圖13，當(dāng)放卷盤12套設(shè)在棘筒14上時，被突出棘筒14外表面的擋環(huán)14擋住。

結(jié)合圖11與圖12。當(dāng)放卷盤12套設(shè)在棘筒14上時，放卷軸13端部位于棘孔121內(nèi)，放卷軸13端部設(shè)有螺紋孔132。利用蓋帽16內(nèi)伸出的螺桿擰進(jìn)放卷軸13內(nèi)。此時蓋帽16的邊緣與放卷盤12之間留有間隙，并將放卷盤12限定在蓋帽16邊緣與棘筒14的擋環(huán)141之間。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。