本實(shí)用新型屬于張力輥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種硅鋼線上的帶清潔機(jī)構(gòu)的張力輥裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)中常常會(huì)在鋼板的表面鍍鋅或其他物質(zhì)，這些物質(zhì)在鋼板的傳輸中會(huì)少量的脫落在張力輥上，使得后續(xù)傳輸?shù)匿摪逶诮?jīng)過張力輥時(shí)，表面會(huì)被脫落在張力輥上的雜質(zhì)刮花，降低了鋼板的質(zhì)量。目前，大多數(shù)的生產(chǎn)廠采用人工用砂紙去除張力輥表面的雜質(zhì)的方法，這一方法不僅效果差，而且在操作過程中由于張力輥的轉(zhuǎn)速較快，容易給操作人員帶來傷害，造成不可挽回的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種硅鋼線上的帶清潔機(jī)構(gòu)的張力輥裝置，其去除張力輥表面的雜質(zhì)的效果好，不需要再通過人工去除，使人員更加安全。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種硅鋼線上的帶清潔機(jī)構(gòu)的張力輥裝置，包括機(jī)架、兩個(gè)張力輥、轉(zhuǎn)軸、擋板，轉(zhuǎn)軸的一端固定有第一齒輪，第一齒輪的下方設(shè)有第一凹槽塊，第一齒輪與齒條的左端形成嚙合配合，齒條的左端擱置在第一凹槽塊內(nèi)，齒條右端的上方固定有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有第二齒輪，第二齒輪的下方設(shè)有第二凹槽塊，齒條的右端與第二齒輪也形成嚙合配合，齒條的右端擱置在第二凹槽塊內(nèi)；還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與電機(jī)電氣連接。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：擋板具有一個(gè)或者具有兩個(gè)。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：電機(jī)為伺服電機(jī)或者為普通電機(jī)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型的硅鋼線上的帶清潔機(jī)構(gòu)的張力輥裝置，其通過設(shè)置齒輪，使擋板具有更大的力矩，能使擋板更緊貼張力輥，對張力輥的清潔效果更加好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1；

本實(shí)施例給出了一種硅鋼線上的帶清潔機(jī)構(gòu)的張力輥裝置，包括機(jī)架1、兩個(gè)張力輥2、轉(zhuǎn)軸3、擋板4，轉(zhuǎn)軸的一端固定有第一齒輪5，第一齒輪的下方設(shè)有第一凹槽塊6，第一齒輪與齒條7的左端形成嚙合配合，齒條的左端擱置在第一凹槽塊內(nèi)，齒條可在第一凹槽塊內(nèi)滑動(dòng)。

齒條右端的上方固定有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有第二齒輪8，第二齒輪的下方設(shè)有第二凹槽塊9，齒條的右端與第二齒輪也形成嚙合配合，齒條的右端擱置在第二凹槽塊內(nèi)；齒條可在第二凹槽塊內(nèi)滑動(dòng)。

控制系統(tǒng)與電機(jī)電氣連接，控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)上的第二齒輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒條產(chǎn)生滑動(dòng)，齒條在滑動(dòng)的過程中帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使轉(zhuǎn)軸上的擋板也產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板與張力輥相貼時(shí)就對張力輥的表面進(jìn)行清潔。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。