本實(shí)用新型涉及包膠布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)包膠布機(jī)。

背景技術(shù)：

磁芯：磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。例如，錳-鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料。錳-鋅鐵氧體具有高磁導(dǎo)率和高磁通密度的特點(diǎn)，且在低于1MHz 的頻率時(shí)，具有較低損耗的特性。鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導(dǎo)率等特性，及在高于1MHz的頻率亦產(chǎn)生較低損耗等。鐵氧體磁芯用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓器中，在現(xiàn)在的跟中變壓器之中都會(huì)用到磁芯，而在使用磁芯的同時(shí)，需要使用包膠布進(jìn)行包裹處理，起到一定的保護(hù)作用；

但是一般的包膠布機(jī)由于大都是固定安裝，對(duì)于不同直徑的變壓器的磁芯進(jìn)行處理時(shí)，不能滿足需求，同時(shí)傳統(tǒng)的散熱方式，由于在不工作時(shí)，容易進(jìn)灰，從而影響包膠布機(jī)的工作性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)包膠布機(jī)，包括包膠布機(jī)主體和供電箱，所述供電箱安裝在包膠布機(jī)主體側(cè)面，所述包膠布機(jī)主體表面固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)部上下兩端分別安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板兩側(cè)分別設(shè)置有第一凹槽、第二凹槽，且所述第一凹槽、第二凹槽內(nèi)部分別設(shè)置有第一螺釘、第二螺釘，所述第一固定板和第二固定板分別利用第一凹槽、第二凹槽的自由移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，且所述第一固定板和第二固定板表面分別設(shè)置有第一固定柱，所述包膠布機(jī)主體頂端安裝有通風(fēng)板，所述通分板通過(guò)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和包膠布機(jī)主體鉸鏈接，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)安裝在供電箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行控制。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述包膠布機(jī)主體底端固定安裝有支撐柱，所述支撐柱底部采用螺紋機(jī)構(gòu)的橡膠材料。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述包膠布機(jī)主體側(cè)面通過(guò)連接板連接有固定盤，所述固定盤表面分別安裝有第二固定柱和伸縮軸。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述包膠布機(jī)主體內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇散熱器，且所述通風(fēng)板采用鋁板材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)包膠布機(jī)，通過(guò)設(shè)置橡膠材料的支撐柱，可以保證裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)通過(guò)設(shè)置第一螺釘、第二螺釘，保持固定，利用第一凹槽、第二凹槽使得第一固定板和第二固定板可以自由移動(dòng)，即可調(diào)節(jié)兩個(gè)第一固定柱之間的距離，針對(duì)不同的直徑，均可滿足工作要求，使得工作更加快速，且在工作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)半圈，使得通風(fēng)板漏出開(kāi)口，通過(guò)內(nèi)部的風(fēng)扇散熱器進(jìn)行散熱，熱量經(jīng)過(guò)鋁板材料的通風(fēng)板傳遞到空氣，實(shí)現(xiàn)散熱，而在不工作時(shí)，由于不通電，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，通風(fēng)板回到原位，使得包膠布機(jī)密封，不會(huì)有灰塵掉落，從而提高了裝置的使用性能，延長(zhǎng)了使用壽命，整個(gè)裝置對(duì)于不同的直徑大小的磁芯均可進(jìn)行加工處理，且散熱效果好，可以防止進(jìn)灰，提高了工作性能和使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型通風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-包膠布機(jī)主體；2-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3-通風(fēng)板；4-電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸；5-支撐柱；6-固定盤；7-連接板；8-第一固定板；9-第二固定板；10-第一凹槽；11-第二凹槽；12-第一螺釘；13-第二螺釘；14-伸縮軸；15-第二固定柱；16-第一固定柱；17-供電箱；18-固定環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)包膠布機(jī)，包括包膠布機(jī)主體1和供電箱17，所述供電箱17安裝在包膠布機(jī)主體1側(cè)面，所述包膠布機(jī)主體1表面固定安裝有固定環(huán)18，所述固定環(huán)18內(nèi)部上下兩端分別安裝有第一固定板8和第二固定板9，所述第一固定板8和第二固定板9兩側(cè)分別設(shè)置有第一凹槽10、第二凹槽11，且所述第一凹槽10、第二凹槽11內(nèi)部分別設(shè)置有第一螺釘12、第二螺釘13，所述第一固定板8和第二固定板9分別利用第一凹槽10、第二凹槽11的自由移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，且所述第一固定板8和第二固定板9表面分別設(shè)置有第一固定柱16，所述包膠布機(jī)主體1頂端安裝有通風(fēng)板3，所述通分板3通過(guò)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4和包膠布機(jī)主體1鉸鏈接，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4通過(guò)安裝在供電箱17內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)2進(jìn)行控制。

優(yōu)選的是，所述包膠布機(jī)主體1底端固定安裝有支撐柱5，所述支撐柱5底部采用螺紋機(jī)構(gòu)的橡膠材料；所述包膠布機(jī)主體1側(cè)面通過(guò)連接板7連接有固定盤6，所述固定盤6表面分別安裝有第二固定柱15和伸縮軸14，便于固定包膠布，可以滿足不同高度的需求；所述包膠布機(jī)主體1內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇散熱器，且所述通風(fēng)板3采用鋁板材料，散熱效果良好。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該自動(dòng)包膠布機(jī)，通過(guò)設(shè)置橡膠材料的支撐柱，可以保證裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)通過(guò)設(shè)置第一螺釘、第二螺釘，保持固定，利用第一凹槽、第二凹槽使得第一固定板和第二固定板可以自由移動(dòng)，即可調(diào)節(jié)兩個(gè)第一固定柱之間的距離，針對(duì)不同的直徑，均可滿足工作要求，使得工作更加快速，且在工作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)半圈，使得通風(fēng)板漏出開(kāi)口，通過(guò)內(nèi)部的風(fēng)扇散熱器進(jìn)行散熱，熱量經(jīng)過(guò)鋁板材料的通風(fēng)板傳遞到空氣，實(shí)現(xiàn)散熱，而在不工作時(shí)，由于不通電，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，通風(fēng)板回到原位，使得包膠布機(jī)密封，不會(huì)有灰塵掉落，從而提高了裝置的使用性能，延長(zhǎng)了使用壽命，整個(gè)裝置對(duì)于不同的直徑大小的磁芯均可進(jìn)行加工處理，且散熱效果好，可以防止進(jìn)灰，提高了工作性能和使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。