本發(fā)明屬于電磁開關(guān)生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)置控制電路的電磁開關(guān)。

背景技術(shù)：

內(nèi)燃機(jī)用電起動(dòng)機(jī)所用的電磁開關(guān)，具備通/斷大電流以及推出/收回驅(qū)動(dòng)齒輪的雙重作用，增加電磁開關(guān)的電子化智能化是行業(yè)發(fā)展趨勢，但如何簡化結(jié)構(gòu)降低成本，無疑是很重要的工作。

中國專利【CN96108593.2具有電子控制電路的起動(dòng)開關(guān)和具有該開關(guān)的汽車起動(dòng)器】對此有非常具體的描述，但其中所用的開關(guān)功率管設(shè)置為垂直布置在開關(guān)室里，其缺點(diǎn)是很難有效散熱，因此限制了所控制的線圈電流，應(yīng)用范圍大大受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種內(nèi)置控制電路的電磁開關(guān)，有效解決開關(guān)內(nèi)部器件的散熱問題。

本發(fā)明提供了一種內(nèi)置控制電路的電磁開關(guān)，其特征在于：它包括一個(gè)柱狀環(huán)形開關(guān)鋼殼；開關(guān)鋼殼頂部端固定設(shè)置有靜鐵芯，靜鐵芯上方設(shè)置有PCB板；開關(guān)鋼殼底布置有動(dòng)鐵芯；開關(guān)鋼殼內(nèi)設(shè)置有對軸向動(dòng)鐵芯進(jìn)行作用的線圈繞組,所述動(dòng)鐵芯對推桿起作用,所述推桿從靜鐵芯和PCB板的中央貫穿，并控制動(dòng)觸片的移動(dòng)；一個(gè)圓柱形罐狀開關(guān)塑料蓋，開關(guān)塑料蓋與開關(guān)鋼殼相連通形成腔體結(jié)構(gòu)；所述開關(guān)塑料蓋的頂部設(shè)置有與外部供電系統(tǒng)連接的靜觸頭；PCB板上的開關(guān)功率管水平放置于靜鐵芯上；開關(guān)功率管的底面通過絕緣墊與靜鐵芯的上表面相接觸；開關(guān)功率管和絕緣墊通過螺釘與靜鐵芯固定連接；開關(guān)功率管的引腳焊接于PCB板上；靜鐵芯的側(cè)面與開關(guān)鋼殼相接觸。

所述PCB板和靜鐵芯通過用低溫低壓熱溶膠材料將其包封固化成為一體。

所述PCB板中心位置設(shè)置有圓孔，推桿穿過圓孔；PCB板上設(shè)置有缺口，所述缺口與圓孔相連通，開關(guān)功率管設(shè)置于缺口內(nèi)。

所述靜鐵芯的上表面邊緣設(shè)置有與開關(guān)鋼殼內(nèi)壁緊密接觸的鋼制支撐環(huán)；支撐環(huán)包圍在PCB板外圈；支撐環(huán)的上端設(shè)置有密封墊；密封墊位于動(dòng)觸片和PCB板之間。

所述PCB板和靜鐵芯通過用低溫低壓熱溶膠材制成的密封膠將其包封固化成為一體，所述密封膠包封于PCB板兩側(cè)和圓孔邊緣；PCB板兩側(cè)密封膠對稱設(shè)置且兩者之間存在配合動(dòng)觸片安裝的間隙。

本實(shí)用新型將功率管通過絕緣墊水平固定在靜鐵芯上，這樣其熱量很容易通過鐵件散發(fā)出去，因此提高了控制電流，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。為減少熱阻，本案采用氧化鋁陶瓷片作為絕緣墊，使得導(dǎo)熱能力大大增強(qiáng)。為提高控制電路的防水和抗振能力，本案將電路板和靜鐵芯一起，采用低溫低壓熱溶膠材料將其包封固化成為一體，與普通的注塑方式相比熱應(yīng)力極小，廢品率極低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型局部示意圖a；

圖3是本實(shí)用新型局部示意圖b；

其中，1-動(dòng)鐵芯，2-推桿，3-線圈繞組，4-靜鐵芯，5-絕緣墊，6-開關(guān)功率管，7-PCB板，8-動(dòng)觸片，9-靜觸頭，10-斷電彈簧，11-開關(guān)鋼殼，12-開關(guān)塑料蓋，13-支撐環(huán)，14-密封墊，15-圓孔，16-缺口，17-密封膠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對本實(shí)用新型構(gòu)成限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型本發(fā)明提供了一種內(nèi)置控制電路的電磁開關(guān)，其特征在于：它包括一個(gè)柱狀環(huán)形開關(guān)鋼殼11；開關(guān)鋼殼頂部端固定設(shè)置有靜鐵芯4，靜鐵芯4上方設(shè)置有PCB板7；開關(guān)鋼殼底布置有動(dòng)鐵芯1；開關(guān)鋼殼內(nèi)設(shè)置有對軸向動(dòng)鐵芯1進(jìn)行作用的線圈繞組3,所述動(dòng)鐵芯1對推桿2起作用，所述推桿2從靜鐵芯4和PCB板7的中央貫穿,并控制動(dòng)觸片的移動(dòng)；一個(gè)圓柱形罐狀開關(guān)塑料蓋12,開關(guān)塑料蓋與開關(guān)鋼殼相連通形成腔體結(jié)構(gòu)；所述開關(guān)塑料蓋的頂部設(shè)置有與外部供電系統(tǒng)連接的靜觸頭；PCB7板上的開關(guān)功率管6水平放置于靜鐵芯4上；開關(guān)功率管6的底面通過絕緣墊5與靜鐵芯的上表面相接觸；開關(guān)功率管6和絕緣墊5通過螺釘與靜鐵芯4固定連接；開關(guān)功率管6的引腳焊接于PCB板7上；靜鐵芯的側(cè)面與開關(guān)鋼殼相接觸。這樣其熱量很容易通過鐵件散發(fā)出去，因此提高了控制電流，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。同時(shí)靜鐵芯4與開關(guān)鋼殼相接觸，進(jìn)一步強(qiáng)化了散熱功能。PCB板中心位置設(shè)置有圓孔，推桿穿過圓孔15；PCB板上設(shè)置有缺口16，所述缺口與圓孔相連通，開關(guān)功率管設(shè)置于缺口內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)化了電路布局。

所述推桿2上端凸出于動(dòng)觸片8，推桿2上端部和開關(guān)塑料蓋頂部之間設(shè)置有斷電彈簧10。所述靜鐵芯的4上表面邊緣設(shè)置有與開關(guān)鋼殼內(nèi)壁緊密接觸的鋼制支撐環(huán)13；支撐環(huán)13包圍在PCB板7外圈；支撐環(huán)的上端設(shè)置有密封墊14；密封墊位于動(dòng)觸片和PCB板之間，有效保證開關(guān)塑料蓋和開關(guān)鋼殼的穩(wěn)定連接及電磁開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)移動(dòng)中的穩(wěn)定性，同時(shí)保證靜觸片和動(dòng)觸片的有效接觸。

所述PCB板7和靜鐵芯4通過用低溫低壓熱溶膠材料將其包封固化成為一體，與普通的注塑方式相比熱應(yīng)力極小，廢品率極低，同時(shí)提高了控制電路的防水和抗振能力。所述PCB板和靜鐵芯通過用低溫低壓熱溶膠材制成的密封膠將其包封固化成為一體，所述密封膠包封于PCB板兩側(cè)和圓孔邊緣；PCB板兩側(cè)的密封膠對稱設(shè)置且兩者之間存在配合動(dòng)觸片安裝的間隙。PCB板兩側(cè)的密封膠上設(shè)置有用于導(dǎo)線穿過的引線孔。

本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。