本實用新型涉及一種按鍵層，更具體地說，它涉及一種混合式按鍵層。

背景技術(shù)：

在人們的生活和工作中，人們都離不開各種電子產(chǎn)品，而且人們經(jīng)常使用鍵盤與電子產(chǎn)品進行交互，對鍵盤的需求也越來越大。

現(xiàn)在的鍵盤結(jié)構(gòu)通常包括有按鍵層和功能層，其中按鍵層固定在功能層上方，功能層上設(shè)置有用于實現(xiàn)鍵盤輸入功能的觸發(fā)點，按鍵層包括固定于觸發(fā)點上方的按鈕。

但是，一般情況下是一個按鈕對應(yīng)一個鍵帽，有時鍵帽按照人們的使用習(xí)慣設(shè)置成上表面積不一的形狀，在按壓鍵帽時會發(fā)生按壓在部分上表面積較大的鍵帽邊緣時無法正確按壓按鈕的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混合式按鍵層，具有適用于鍵帽有多種表面積的情況的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種混合式按鍵層，包括按鈕和功能層，所述功能層上劃分有多個功能區(qū)，所述一部分功能區(qū)設(shè)置有1個用于實現(xiàn)輸入功能的觸發(fā)點，所述一部分功能區(qū)設(shè)置有1個以上用于實現(xiàn)同一功能的觸發(fā)點，所述按鈕固定于觸發(fā)點上方。

通過采用上述技術(shù)方案，按壓按鈕使按鈕向下壓住功能層上的觸發(fā)點，實現(xiàn)鍵盤的輸入功能，當(dāng)部分鍵帽面積較大時，位于該鍵帽下方的功能區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個實現(xiàn)同一功能的觸發(fā)點，在按壓任意一個實現(xiàn)同一功能的觸發(fā)點上方的按鈕時，均能使功能層實現(xiàn)相同的功能，減少了在按壓在面積較大的鍵帽的邊緣時，無法正確按壓按鈕而致使按鈕無法壓住觸發(fā)點的情況，而且能根據(jù)鍵帽的面積在功能區(qū)內(nèi)設(shè)置不同數(shù)量的觸發(fā)點，以適應(yīng)不同規(guī)格鍵帽的需要。

優(yōu)選的，述相鄰的功能區(qū)之間的位置設(shè)置有隔離條。

通過采用上述技術(shù)方案，在鍵盤的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)按壓鍵盤的位置不正確，在按壓的位置處于相鄰的功能區(qū)之間時，會同時將實現(xiàn)不同功能的觸發(fā)點上方的兩個按鈕同時按下，出現(xiàn)鍵盤輸入錯誤的情況，在設(shè)置隔離條后，在按壓實現(xiàn)相鄰的功能區(qū)之間的位置時，隔離條會對按鈕向下按的距離進行限制，隔離條兩側(cè)不能同時往下按，減少了實現(xiàn)不同功能的兩個觸發(fā)點上方的按鈕同時按下而使鍵盤出現(xiàn)輸入錯誤的情況。

優(yōu)選的，所述按鈕為薄膜彈片。

通過采用上述技術(shù)方案，按壓薄膜彈片使薄膜彈片向下壓住功能層上的觸發(fā)點，實現(xiàn)鍵盤的輸入功能，在松開薄膜彈片后薄膜彈片在自身的彈力下恢復(fù)到原來的狀態(tài)，并為下一次按壓做準備。

優(yōu)選的，所述薄膜彈片上方固定有硅膠膜。

通過采用上述技術(shù)方案，硅膠膜對薄膜彈片起到隔離保護的作用，避免直接按壓薄膜彈片而使薄膜彈片受到損傷。

優(yōu)選的，所述功能層和薄膜彈片的上表面粘接有隔離膜。

通過采用上述技術(shù)方案，薄膜彈片和硅膠膜之間會存在摩擦力，在長期的使用過程中，在硅膠膜長期的按壓下薄膜彈片會發(fā)生偏移甚至脫落的情況，而且硅膠膜和薄膜彈片之間的摩擦力也容易使硅膠膜發(fā)生磨損的情況，隔離膜分隔了薄膜彈片和硅膠膜，硅膠膜在按壓薄膜彈片時中間隔著隔離膜，減少了硅膠膜和薄膜彈片之間的摩擦力，減少了硅膠膜被磨損的情況，而且隔離膜粘住薄膜彈片，對薄膜彈片起到加固的作用，減少了薄膜彈片在硅膠膜的按壓下發(fā)生偏移的情況。

優(yōu)選的，所述薄膜彈片側(cè)邊設(shè)置有支撐片，所述支撐片從其與薄膜彈片連接處向下傾斜并抵接配合于功能層的上表面。

通過采用上述技術(shù)方案，在將薄膜彈片壓住觸發(fā)點并松開后，薄膜彈片會在自身的彈性下恢復(fù)到原來的狀態(tài)，但是薄膜彈片有時會存在自身彈力不足的情況，在松開薄膜彈片后，薄膜彈片還可能較長時間保持在壓住觸發(fā)點的狀態(tài)，在薄膜彈片側(cè)邊設(shè)置支撐片，支撐片給薄膜彈片提供往上彈的力，加快了薄膜彈片回彈的速度。

優(yōu)選的，所述硅膠膜在薄膜彈片的中心對應(yīng)的位置向下設(shè)置有凸起，所述凸起與薄膜彈片抵接配合，所述薄膜彈片的上表面向下凹有與凸起相對應(yīng)的凹陷。

通過采用上述技術(shù)方案，按壓薄膜彈片上方的硅膠膜時，通過凸起按壓薄膜彈片，使得在通過硅膠膜按壓薄膜彈片時硅膠膜與薄膜彈片的接觸點在薄膜彈片的中心處，薄膜彈片能更準確地壓住觸發(fā)點，減少了因通過硅膠膜按壓薄膜彈片時按壓的點在薄膜彈片的邊緣時，發(fā)生薄膜彈片不能正常壓住觸發(fā)點而使鍵盤不能正常使用的情況；在按壓硅膠膜時凸起與薄膜彈片抵接的點會有出現(xiàn)位移的情況，在薄膜彈片上設(shè)置凹陷能對凸起與薄膜彈片相抵接的點進行限位，使在按壓硅膠膜時凸起更多的從薄膜彈片的中心點壓向薄膜彈片，提高薄膜彈片能正常按壓觸發(fā)點的幾率。

優(yōu)選的，所述按鈕為硅膠按鍵，所述硅膠按鍵呈中空設(shè)置，且底部開口，所述硅膠按鍵內(nèi)部的頂端朝下設(shè)置有觸點。

通過采用上述技術(shù)方案，按壓硅膠按鍵使硅膠按鍵壓住功能層上的觸發(fā)點，實現(xiàn)鍵盤的輸入功能，在松開硅膠按鍵后硅膠按鍵在自身的彈力下恢復(fù)到原來的狀態(tài)，并為下一次按壓做準備，按壓硅膠按鍵時，通過觸點按壓觸發(fā)點，使得在按壓硅膠按鍵時硅膠按鍵與觸發(fā)點的接觸點在觸發(fā)點的中心處，硅膠按鍵能更準確地壓住觸發(fā)點，減少了因按壓硅膠按鍵的點在硅膠按鍵的邊緣時，發(fā)生硅膠按鍵不能正常壓住觸發(fā)點而使鍵盤不能正常使用的情況。

優(yōu)選的，所述相鄰的隔離條相互連接形成隔離板。

通過采用上述技術(shù)方案，相鄰的隔離條相互連接形成隔離板后，增大了隔離板對按鈕向下按的距離進行的限制，進一步減少了相鄰的兩個按鈕同時按下而使鍵盤出現(xiàn)輸入錯誤的情況。

優(yōu)選的，所述硅膠按鍵的底部設(shè)置有連通其內(nèi)部和外部的通口。

通過采用上述技術(shù)方案，在按壓硅膠按鍵時，如果其內(nèi)部密封，由于其內(nèi)部的空氣會受到擠壓而使空氣壓強變大，使得硅膠按鍵難以往下按，影響鍵盤的使用，在設(shè)置通口后，硅膠按鍵的內(nèi)外氣壓一致，硅膠按鍵能更順利地被按壓。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：當(dāng)部分鍵帽面積較大時，位于該鍵帽下方的功能區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個實現(xiàn)同一功能的觸發(fā)點，在按壓任意一個實現(xiàn)同一功能的觸發(fā)點上方的按鈕時，均能使功能層實現(xiàn)相同的功能，減少了在按壓在面積較大的鍵帽的邊緣時，無法正確按壓按鈕而致使按鈕無法壓住觸發(fā)點的情況，而且能根據(jù)鍵帽的面積在功能區(qū)內(nèi)設(shè)置不同數(shù)量的觸發(fā)點，以適應(yīng)不同規(guī)格鍵帽的需要；隔離條對按鈕向下按的距離進行限制，隔離條兩側(cè)不能同時往下按，減少了兩個實現(xiàn)不同功能的按鈕同時按下而使鍵盤出現(xiàn)輸入錯誤的情況；隔離膜分隔了薄膜彈片和硅膠膜，減少了硅膠膜和薄膜彈片之間的摩擦力，減少了薄膜彈片在硅膠膜的按壓下發(fā)生偏移的情況；支撐片給薄膜彈片提供往上彈的力，加快了薄膜彈片回彈的速度；通過凸起按壓薄膜彈片，薄膜彈片能更準確地壓住觸發(fā)點；通過觸點按壓觸發(fā)點，使得硅膠按鍵能更準確地壓住觸發(fā)點；在設(shè)置通口后，硅膠按鍵的內(nèi)外氣壓一致，硅膠按鍵能更順利地被按壓；相鄰的隔離條相互連接形成隔離板后，進一步減少了相鄰的兩個按鈕同時按下而使鍵盤出現(xiàn)輸入錯誤的情況。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖示意；

圖3是實施例1中薄膜彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例2中硅膠按鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、硅膠膜；2、薄膜彈片；3、功能層；4、觸發(fā)點；5、隔離條；6、隔離膜；7、支撐片；8、凸起；9、凹陷；10、固定環(huán)；11、功能區(qū)；111、第一功能區(qū)；112、第二功能區(qū)；113、第三功能區(qū)；114、第四功能區(qū)；12、硅膠按鍵；13、觸點；14、通口；15、隔離板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種混合式按鍵層，如圖1-3所示，包括功能層3，功能層3上劃分有多個功能區(qū)11，功能區(qū)11包括設(shè)置有1個觸發(fā)點4的第一功能區(qū)111、設(shè)置有2個觸發(fā)點4的第二功能區(qū)112、設(shè)置有3個觸發(fā)點4的第三功能區(qū)113和設(shè)置有5個觸發(fā)點4的第四功能區(qū)114，同一功能區(qū)內(nèi)的觸發(fā)點4能實現(xiàn)相同的功能。

功能層3在觸發(fā)點4上方的位置固定有薄膜彈片2，薄膜彈片2的側(cè)邊一體成型有三個環(huán)形均勻分布的支撐片7，且支撐片7從薄膜彈片2的側(cè)邊向下傾斜并固定在功能層3的上表面，支撐片7能對薄膜彈片2起到支撐的作用，且撐片給薄膜彈片2提供往上彈的力，加快了薄膜彈片2回彈的速度；薄膜彈片2上表面的中心處向內(nèi)凹形成與有凹陷9。

功能層3的上表面及薄膜彈片2的上表面粘接有隔離膜6的下表面，隔離膜6的上表面粘接固定有硅膠膜1，隔離膜6分隔了薄膜彈片2和硅膠膜1，硅膠膜1在按壓薄膜彈片2時中間隔著隔離膜6，減少了硅膠膜1和薄膜彈片2之間的摩擦力，減少了硅膠膜1被磨損的情況，而且隔離膜6粘住薄膜彈片2，對薄膜彈片2起到加固的作用，減少了薄膜彈片2在硅膠膜1的按壓下發(fā)生偏移的情況，同時硅膠膜1對薄膜彈片2起到隔離保護的作用，減少直接按壓薄膜彈片2而使薄膜彈片2受到損傷的情況。

硅膠膜1的下表面向下一體成型有多個與凹陷9相對應(yīng)的圓柱形的凸起8，硅膠膜1在實現(xiàn)不同功能的觸發(fā)點4之間的位置向下設(shè)置有長腰形的隔離條5，在硅膠膜1下表面的四周向下凸出有固定環(huán)10，固定環(huán)10與隔離膜6的上表面粘接配合。

具體操作過程：按壓薄膜彈片2使薄膜彈片2向下壓住功能層3上的觸發(fā)點4，實現(xiàn)鍵盤的輸入功能，在松開薄膜彈片2后薄膜彈片2在自身的彈力下恢復(fù)到原來的狀態(tài)，并為下一次按壓做準備；當(dāng)鍵帽的上表面積較大時，相對應(yīng)的功能區(qū)11上設(shè)置數(shù)量大于1的觸發(fā)點4，在按壓該功能區(qū)上方的任意一個薄膜彈片2時，均能使功能層3實現(xiàn)相同的功能，減少當(dāng)鍵帽的上表面積不一致時，在按壓鍵帽時發(fā)生按壓在部分上表面積較大的鍵帽邊緣時無法正確按壓薄膜彈片2的情況，以符合不同規(guī)格鍵帽的需求。

需要利用鍵盤進行輸入時，按壓硅膠膜1上相對應(yīng)位置的凸起8的上方，凸起8抵住薄膜彈片2上的凹陷9，通過凸起8按壓薄膜彈片2，使得硅膠膜1與薄膜彈片2的接觸點在薄膜彈片2的中心處，薄膜彈片2能更準確地壓住觸發(fā)點4，減少了因通過硅膠膜1按壓薄膜彈片2時按壓的點在薄膜彈片2的邊緣時，發(fā)生薄膜彈片2不能正常壓住觸發(fā)點4而使鍵盤不能正常使用的情況，且凹陷9能對凸起8與薄膜彈片2相抵接的點進行限位，使在按壓硅膠膜1時凸起8更多的從薄膜彈片2的中心點壓向薄膜彈片2。

在操作過程中，因失誤而按壓相鄰的兩個觸發(fā)點4之間的位置時，隔離條5會對硅膠膜1向下按的距離進行限制，使得隔離條5兩側(cè)不能同時往下按，減少了實現(xiàn)不同功能的兩個觸發(fā)點4上方的薄膜彈片2同時按下而使鍵盤出現(xiàn)輸入錯誤的情況，在薄膜彈片2向下壓住功能層3中的觸發(fā)點4后，實現(xiàn)鍵盤的輸入功能。

實施例2：一種混合式按鍵層，如圖4和圖5所示，包括功能層3，功能層3上劃分有多個功能區(qū)11，功能區(qū)11包括設(shè)置有1個觸發(fā)點4的第一功能區(qū)111、設(shè)置有2個觸發(fā)點4的第二功能區(qū)112、設(shè)置有3個觸發(fā)點4的第三功能區(qū)113和設(shè)置有5個觸發(fā)點4的第四功能區(qū)114，同一功能區(qū)內(nèi)的觸發(fā)點4能實現(xiàn)相同的功能，功能層3在觸發(fā)點4上方的位置固定有呈中空設(shè)置的硅膠按鍵12，且硅膠按鍵12的底部開口。

硅膠按鍵12內(nèi)部的頂端朝下設(shè)置有圓柱形的觸點13，按壓硅膠按鍵12時，通過觸點13按壓觸發(fā)點4，使得硅膠按鍵12與觸發(fā)點4的接觸點在觸發(fā)點4的中心處，硅膠按鍵12能更準確地壓住觸發(fā)點4，減少了因按壓硅膠按鍵12的點在硅膠按鍵12的邊緣時，發(fā)生硅膠按鍵12不能正常壓住觸發(fā)點4而使鍵盤不能正常使用的情況。

硅膠按鍵12的底部設(shè)置有連通其內(nèi)部和外部的4個通口14,且4個通口14呈環(huán)形均勻分布于硅膠按鍵12的底部，在按壓硅膠按鍵12時，如果其內(nèi)部密封，由于其內(nèi)部的空氣會受到擠壓而使空氣壓強變大，使得硅膠按鍵12難以往下按，影響鍵盤的使用，在設(shè)置通口14后，硅膠按鍵12的內(nèi)外氣壓一致，硅膠按鍵12能更順利地被按壓。

在相鄰的功能區(qū)11之間的位置設(shè)置有隔離條5，隔離條5會對硅膠按鍵12向下按的距離進行限制，使得隔離條5兩側(cè)不能同時往下按，減少了實現(xiàn)不同功能的兩個觸發(fā)點4上方的硅膠按鍵12同時按下而使鍵盤出現(xiàn)輸入錯誤的情況；并且相鄰的隔離條5相互連接形成隔離板15，隔離板15固定在功能層3的上表面，相鄰的隔離條5相互連接形成隔離板15后，增大了隔離條5對硅膠按鍵12向下按的距離進行的限制，進一步減少了實現(xiàn)不同功能的兩個觸發(fā)點4上方的硅膠按鍵12同時按下而使鍵盤出現(xiàn)輸入錯誤的情況。

具體操作過程：需要利用鍵盤進行輸入時，按壓硅膠按鍵12使硅膠按鍵12向下壓住功能層3上的觸發(fā)點4，實現(xiàn)鍵盤的輸入功能；在松開硅膠按鍵12后硅膠按鍵12在自身的彈力下恢復(fù)到原來的狀態(tài)，并為下一次按壓做準備；當(dāng)鍵帽的上表面積較大時，相對應(yīng)的功能區(qū)11上設(shè)置數(shù)量大于1的觸發(fā)點4，在按壓該功能區(qū)上方的任意一個硅膠按鍵12時，均能使功能層3實現(xiàn)相同的功能，減少當(dāng)鍵帽的上表面積不一致時，在按壓鍵帽時發(fā)生按壓在部分上表面積較大的鍵帽邊緣時無法正確按壓硅膠按鍵12的情況，符合不同規(guī)格鍵帽的需求。