本實用新型涉及電子元器件技術領域，具體是耐高溫型自鎖開關。

背景技術：

自鎖開關是一種電子開關，使用時按下開關按鈕使開關內(nèi)部按鈕被鉤針鉤住后開關接通自鎖現(xiàn)象，其內(nèi)部結構是靠金屬彈片受力上下滑動實現(xiàn)通斷的。

而對于目前常見的自鎖開關來講，其往往不具有耐高溫特性，有些也僅僅是在表面涂層，耐高溫效果很差，而自鎖開關的環(huán)境適應性也是自鎖開關重要的指標之一，因此，自鎖開關的耐高溫性有待加強。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了耐高溫型自鎖開關，其通過設置耐高溫結構來提升自鎖開關的環(huán)境適應性。

為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：耐高溫型自鎖開關，包括外殼體，所述外殼體上滑動連接有按鈕，所述外殼體內(nèi)設置有簧片，同時在所述外殼體底部插設有與所述簧片配合的若干端子，所述外殼體上設置有若干耐高溫容器，所述耐高溫容器內(nèi)部開設有空腔并形成容納冷卻水的空腔體，同時在所述耐高溫容器頂部開設有與所述空腔體連通的通孔，所述耐高溫容器頂面上設置有密封所述通孔的密封蓋，而在所述通孔內(nèi)壁上設置有支撐塊，所述支撐塊上設置有頂靠所述密封蓋的金屬圓球。

上述技術方案中，優(yōu)選的，所述耐高溫容器頂面上還設置有與所述密封蓋配合的下壓結構，所述下壓結構包括固定設置在所述耐高溫容器頂面上的固定桿、固定設置在所述固定桿上端端部的橫桿以及設置在所述橫桿底面上的彈簧，同時，所述彈簧的下端端部與所述密封蓋相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置耐高溫結構來提升自鎖開關的環(huán)境適應性，同時還穩(wěn)定了產(chǎn)品的電氣性能，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為圖1中D處的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1和圖2，耐高溫型自鎖開關，包括外殼體1，所述外殼體1上滑動連接有按鈕2，所述外殼體1內(nèi)設置有簧片，同時在所述外殼體1底部插設有與所述簧片配合的若干端子3。

所述外殼體1上設置有若干耐高溫容器4，耐高溫容器4即由耐高溫材料制成的容器，所述耐高溫容器4內(nèi)部開設有空腔并形成容納冷卻水的空腔體41，同時在所述耐高溫容器4頂部開設有與所述空腔體41連通的通孔42，所述耐高溫容器4頂面上設置有密封所述通孔42的密封蓋43，而在所述通孔42內(nèi)壁上設置有支撐塊44，所述支撐塊44上設置有頂靠所述密封蓋43的金屬圓球45。

通過設置在耐高溫容器設置冷卻水來吸收熱量，同時，隨著金屬圓球受熱膨脹頂開密封蓋之后，耐高溫容器內(nèi)的冷卻水可通過通孔蒸發(fā)至耐高溫容器外，使用者只需按時往耐高溫容器內(nèi)注入冷卻水即可使得該自鎖開關能夠長久在高溫環(huán)境下使用。

所述耐高溫容器4頂面上還設置有與所述密封蓋43配合的下壓結構，所述下壓結構包括固定設置在所述耐高溫容器4頂面上的固定桿51、固定設置在所述固定桿51上端端部的橫桿52以及設置在所述橫桿52底面上的彈簧53，同時，所述彈簧53的下端端部與所述密封蓋43相連。通過彈簧對密封蓋的作用力使得密封蓋對通孔的密封效果更佳，防止內(nèi)部冷卻水在未達到制定穩(wěn)定的時候蒸發(fā)掉，提升了產(chǎn)品的耐高溫特性。