本實用新型涉及電連接器領域，特別涉及一種數(shù)字電路的接線裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，在數(shù)字電路的接線時，通常采用焊接的方式，因此連接起來十分不方便，且容易引起松脫以致引起信號不良的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種數(shù)字電路的接線裝置，以解決現(xiàn)有技術在數(shù)字電路的接線時，通常采用焊接的方式，連接起來十分不方便，且容易引起松脫以致引起信號不良的問題。

為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種數(shù)字電路的接線裝置，包括底座、引腳、旋轉壓桿、排線導電壓頭、電路板安裝殼和轉換電路板，所述底座包括底板、第一側板和第二側板，所述第一側板與所述底板的第一側連接，所述第二側板與所述底板的第二側連接，所述第一側板與所述第二側板平行設置，所述電路板安裝殼安裝在所述底板的第三側，且所述電路板安裝殼的一端與所述第一側板連接，所述電路板安裝殼的另一端與所述第二側板連接；所述底板、第一側板、第二側板、電路板安裝殼之間圍成接頭電路板插槽；所述引腳的一端穿過所述底板后插入所述電路板安裝殼內(nèi)，所述引腳的所述一端與安裝在所述電路板安裝殼內(nèi)的轉換電路板連接，所述排線導電壓頭通過柔性排線與所述轉換電路板連接；所述旋轉壓桿的一端通過固定軸可樞轉地安裝在所述第一側板的端面上，所述第二側板上形成有卡槽；所述旋轉壓桿的另一端卡入所述卡槽時將所述排線導電壓頭及待連接的接頭電路板夾持在所述接頭電路板插槽中，且所述旋轉壓桿、所述排線導電壓頭、所述接頭電路板及所述底板依次設置；所述排線導電壓頭的朝向所述接頭電路板一側的表面上設置有導電引腳。

優(yōu)選地，所述數(shù)字電路的接線裝置還包括電源插孔，安裝在所述電路板安裝殼上，且所述電源插孔與所述轉換電路板的供電引腳連接。

本實用新型可實現(xiàn)快速的數(shù)字電路的接線，還可避免接線松脫或接觸不良的問題。

附圖說明

圖1示意性地示出了本實用新型的主視圖；

圖2示意性地示出了本實用新型的俯視圖。

圖中附圖標記：1、底座；2、引腳；3、旋轉壓桿；4、排線導電壓頭；5、電路板安裝殼；6、底板；7、第一側板；8、第二側板；9、接頭電路板；10、固定軸；11、柔性排線。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

本實用新型提供了一種數(shù)字電路的接線裝置，包括底座1、引腳2、旋轉壓桿3、排線導電壓頭4、電路板安裝殼5和轉換電路板，所述底座1包括底板6、第一側板7和第二側板8，所述第一側板7與所述底板6的第一側連接，所述第二側板8與所述底板6的第二側連接，所述第一側板7與所述第二側板8平行設置，所述電路板安裝殼5安裝在所述底板6的第三側，且所述電路板安裝殼5的一端與所述第一側板7連接，所述電路板安裝殼5的另一端與所述第二側板8連接；所述底板6、第一側板7、第二側板8、電路板安裝殼5之間圍成接頭電路板插槽；所述引腳2的一端穿過所述底板6后插入所述電路板安裝殼5內(nèi)，所述引腳2的所述一端與安裝在所述電路板安裝殼5內(nèi)的轉換電路板連接，所述排線導電壓頭4通過柔性排線11與所述轉換電路板連接；所述旋轉壓桿3的一端通過固定軸10可樞轉地安裝在所述第一側板7的端面上，所述第二側板8上形成有卡槽；所述旋轉壓桿3的另一端卡入所述卡槽時將所述排線導電壓頭4及待連接的接頭電路板9夾持在所述接頭電路板插槽中，且所述旋轉壓桿3、所述排線導電壓頭4、所述接頭電路板9及所述底板6依次設置；所述排線導電壓頭4的朝向所述接頭電路板9一側的表面上設置有導電引腳。

優(yōu)選地，所述數(shù)字電路的接線裝置還包括電源插孔，安裝在所述電路板安裝殼5上，且所述電源插孔與所述轉換電路板的供電引腳連接。

使用時，將接頭電路板9插入接頭電路板插槽中，然后將排線導電壓頭4上的導電引腳對準接頭電路板9上表面上的導電引腳后，旋轉旋轉壓桿3，從而將旋轉壓桿3的右端卡入卡槽中。這樣，便可利用旋轉壓桿3將排線導電壓頭4與接頭電路板9對應的導電引腳連接起來，實現(xiàn)了快速的數(shù)字電路的接線，還可避免接線松脫或接觸不良的問題。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。