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一種新型的Type?C連接器的制作方法

文檔序號:11352425閱讀:384來源:國知局
一種新型的Type?C連接器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種新型的Type-C連接器。



背景技術(shù):

2013年12月,USB 3.0推廣團(tuán)隊(duì)已經(jīng)公布了下一代 USB Type-C 連接器的渲染圖,隨后在2014年8月開始已經(jīng)準(zhǔn)備好進(jìn)行大規(guī)模量產(chǎn)。新版接口的亮點(diǎn)在于更加纖薄的設(shè)計(jì)、更快的傳輸速度(最高10Gbps)以及更強(qiáng)悍的電力傳輸(最高100W)。Type-C雙面可插接口最大的特點(diǎn)是支持USB接口雙面插入,正式解決了“USB永遠(yuǎn)插不準(zhǔn)”的世界性難題,正反面隨便插。

USB Type-C 連接器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子,通訊、電腦,手機(jī)及其周邊電子產(chǎn)品,以及安全防護(hù),智慧城市等領(lǐng)域存儲設(shè)備。目前的USB Type-C 連接器的具體結(jié)構(gòu)和制程方式主要有以下多種方式:

一、中間金屬片Insert Moulding(鑲嵌成型)一次;上下兩排端子 Insert Moulding一次;兩者再通過人工或自動機(jī)裝配在一起。這種結(jié)構(gòu)方式需要多次Insert Moulding后再組裝,制程繁瑣,制造流程太長,生產(chǎn)效率低,制程不良率高;并且,端子頭部的接觸部位組裝于塑膠舌片,未有效固定;多次頻繁插拔過程中,端子接觸部位易反折脫離于塑膠舌片而被破壞導(dǎo)致連接器失效;再者,端子頭部接觸部位組裝于塑膠舌片, 塑膠舌片需開設(shè)對應(yīng)的容納槽,導(dǎo)致塑膠舌片強(qiáng)度弱。

二、上排端子Insert Moulding成一個塑膠件,下排端子Insert Moulding成一個塑膠件,上下兩個塑膠件+中間金屬件,再通過組裝的方式裝配在一起。這種結(jié)構(gòu)方式同樣需要進(jìn)行多次Insert Moulding后再組裝,制程繁瑣,制造流程太長,生產(chǎn)效率低,制程不良率高;并且兩件塑膠組裝在一起形成完整的塑膠舌片,導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度弱。

三、上排端子Insert Moulding成一個塑膠件,下排信號端子Insert Moulding成一個塑膠件;然后,上下兩個塑膠件+中間金屬件,再通過一次Insert Moulding制程鑲嵌在一起。這種結(jié)構(gòu)方式Insert Moulding制程次數(shù)太多,生產(chǎn)效率極其低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種新型的Type-C連接器,其能有效解決現(xiàn)有之Type-C連接器不能兼顧生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)的矛盾問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種新型的Type-C連接器,包括有絕緣本體、上排端子、下排端子、中間屏蔽片以及屏蔽外殼;該絕緣本體具有一次一體成型連接的基座和舌板;該上排端子、下排端子和中間屏蔽片通過一次鑲嵌成型的方式固定于絕緣本體上,該上排端子的接觸部露出舌板的上表面,下排端子的接觸部露出舌板的下表面,上排端子的焊接部和下排端子的焊接部均伸出基座外,該中間屏蔽片位于上排端子與下排端子之間,中間屏蔽片與上排端子和下排端子隔絕;該屏蔽外殼包覆住絕緣本體。

優(yōu)選的,所述中間屏蔽片包括有兩彼此分開的屏蔽件,兩屏蔽件左右設(shè)置,其中一屏蔽件位于上排端子的一側(cè)下方,另一屏蔽件位于下排端子的一側(cè)上方。

優(yōu)選的,所述其中一屏蔽片和上排端子由一五金模具沖壓形成,另一屏蔽片和下排端子由另一五金模具沖壓形成。

優(yōu)選的,所述屏蔽件的前端上下表面貫穿形成有固定通孔。

優(yōu)選的,所述屏蔽件的后端延伸出有插接腳,該插接腳垂直向下伸出基座外。

優(yōu)選的,所述上排端子之接觸部的前端延伸出有上引導(dǎo)部,該下排端子之接觸部的前端均延伸出有下引導(dǎo)部,該上引導(dǎo)部和下引導(dǎo)部均埋設(shè)于絕緣本體內(nèi)。

優(yōu)選的,所述上引導(dǎo)部和下引導(dǎo)部均呈Z型,其分別向左或向右與對應(yīng)的接觸部錯位,且各上引導(dǎo)部和各下引導(dǎo)部完全錯開,上下投影方向無重疊。

優(yōu)選的,所述上排端子的焊接部和下排端子的焊接部間隔并列形成一排并水平伸出基座外。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

本實(shí)用新型利用上排端子、下排端子和中間屏蔽片通過一次鑲嵌成型的方式固定于絕緣本體上,使得本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單,利于簡化產(chǎn)品制程,有效提高生產(chǎn)效率,并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,有效提高產(chǎn)品良率,產(chǎn)品使用性能也更佳。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示意圖;

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖;

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的分解圖;

圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖;

圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。

附圖標(biāo)識說明:

10、絕緣本體;11、基座;12、舌板;

20、上排端子;21、接觸部;22、焊接部;23、上引導(dǎo)部;

30、下排端子; 31、接觸部;32、焊接部;33、下引導(dǎo)部;

40、中間屏蔽片;41、屏蔽件; 401、固定通孔;402、插接腳;

50、屏蔽外殼。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖6所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有絕緣本體10、上排端子20、下排端子30、中間屏蔽片40以及屏蔽外殼50。

該絕緣本體10具有一次一體成型連接的基座11和舌板12。

該上排端子20、下排端子30和中間屏蔽片40通過一次鑲嵌成型的方式固定于絕緣本體10上,該上排端子20的接觸部21露出舌板12的上表面,下排端子30的接觸部31露出舌板12的下表面,上排端子20的焊接部22和下排端子30的焊接部32均伸出基座11外,該中間屏蔽片40位于上排端子20與下排端子30之間,中間屏蔽片40與上排端子20和下排端子30隔絕;在本實(shí)施例中,所述上排端子20之接觸部21的前端延伸出有上引導(dǎo)部23,該下排端子30之接觸部31的前端均延伸出有下引導(dǎo)部33,該上引導(dǎo)部23和下引導(dǎo)部33均埋設(shè)于絕緣本體10內(nèi),上引導(dǎo)部23和下引導(dǎo)部33分別與接觸部21和接觸部31形成臺階落差,上引導(dǎo)部23和下引導(dǎo)部33完全被絕緣本體10包覆,以防止連接器插拔過程中,各個端子被撞擊破壞;并且,所述上引導(dǎo)部23和下引導(dǎo)部33均呈Z型,其分別向左或向右與對應(yīng)的接觸部錯位,且各上引導(dǎo)部23和各下引導(dǎo)部33完全錯開,上下投影方向無重疊,以便于絕緣本體10模具成型作業(yè)。以及,所述上排端子20的焊接部22和下排端子30的焊接部32間隔并列形成一排并水平伸出基座11外,以便與外部電路板貼合焊接安裝。

該屏蔽外殼50包覆住絕緣本體10。

另外,所述中間屏蔽片40包括有兩彼此分開的屏蔽件41,兩屏蔽件41左右設(shè)置,其中一屏蔽件41位于上排端子20的一側(cè)下方,另一屏蔽件41位于下排端子30的一側(cè)上方。所述其中一屏蔽片41和上排端子20由一五金模具沖壓形成,另一屏蔽片41和下排端子30由另一五金模具沖壓形成。并且,所述屏蔽件41的前端上下表面貫穿形成有固定通孔401,以使得屏蔽件41與絕緣本體10穩(wěn)固結(jié)合,以及,所述屏蔽件41的后端延伸出有插接腳402,該插接腳402垂直向下伸出基座11外,以便與外部安裝連接。

詳述本實(shí)施例的組裝過程如下:

首先,采用五金模具沖壓成型出上排端子20、下排端子30和中間屏蔽片40,接著,將上排端子20、下排端子30和中間屏蔽片40放入注塑模具中一次注塑成型出絕緣本體10,使得上排端子20、下排端子30和中間屏蔽片40通過一次鑲嵌成型的方式固定于絕緣本體10上;接著,將屏蔽外殼50包覆住絕緣本體10即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:本實(shí)用新型利用上排端子、下排端子和中間屏蔽片通過一次鑲嵌成型的方式固定于絕緣本體上,使得本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單,利于簡化產(chǎn)品制程,有效提高生產(chǎn)效率,并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,有效提高產(chǎn)品良率,產(chǎn)品使用性能也更佳。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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