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齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭的制作方法

文檔序號:11422785閱讀:215來源:國知局
齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種電力導(dǎo)電接駁用中間導(dǎo)電接頭,特別是一種齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭。



背景技術(shù):

目前的電力導(dǎo)電接駁用中間導(dǎo)電接頭包括中間導(dǎo)電頭,中間導(dǎo)電頭兩端設(shè)有線夾,線夾呈U型,導(dǎo)線放在線夾的U型開口內(nèi),然后通過液壓鉗將線夾的開口靠攏,實現(xiàn)導(dǎo)線的夾緊。但是,該結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜,連接后難以拆卸導(dǎo)線,導(dǎo)線拆卸后不能再次投入使用(如果終端導(dǎo)電接線頭再次使用的話,容易斷裂)。另外,由于高壓電纜一般為裸線,液壓鉗長度較長,如果帶電情況下接駁導(dǎo)線,液壓鉗容易觸碰到其它相線,導(dǎo)致短路事故,故此,不利于帶電作業(yè)。但是,電力系統(tǒng)的搶修,一般需要帶電作業(yè),否則對人民生活、工業(yè)生產(chǎn)帶來巨大的影響。因此,目前的中間導(dǎo)電接頭明顯不適合使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,與導(dǎo)線連接時除了可以夾緊導(dǎo)線外,還可以壓線牙咬緊導(dǎo)線,導(dǎo)電接觸性能強(qiáng),減少電力損耗,操作簡單方便的齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:

一種齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭,包括中間導(dǎo)電頭,中間導(dǎo)電頭設(shè)有至少兩個外螺紋端頭,外螺紋端頭上設(shè)有導(dǎo)電線鎖緊裝置,其特征是,所述導(dǎo)電線鎖緊裝置包括外鎖止螺母和內(nèi)穿線緊線套,外鎖止螺母設(shè)有貫穿其兩端的套孔,套孔一端設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與外螺紋端頭螺紋連接;內(nèi)穿線緊線套內(nèi)設(shè)有貫穿其兩端的穿線孔,穿線孔表面軸向設(shè)有彈性開槽,穿線孔內(nèi)壁設(shè)有壓線牙,外鎖止螺母套設(shè)在內(nèi)穿線緊線套外,外鎖止螺母內(nèi)壁與內(nèi)穿線緊線套錐度配合。

本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:

作為更具體的一方案,所述彈性開槽的開口位于內(nèi)穿線緊線套后端,彈性開槽設(shè)有二至六條。

所述內(nèi)穿線緊線套對應(yīng)彈性開槽處外壁設(shè)有弧形凸環(huán),外鎖止螺母內(nèi)壁對應(yīng)弧形凸環(huán)設(shè)有第一擠壓錐面。

所述內(nèi)穿線緊線套對應(yīng)弧形凸環(huán)后方還設(shè)有后錐面;所述中間導(dǎo)電頭的外螺紋端頭端面設(shè)有凹腔,凹腔的開口處對應(yīng)后錐面設(shè)有第二擠壓錐面。

所述凹腔中心處軸向設(shè)有分線尖頭釘。由于25平方毫米以上的主線,其一般由多股小銅線或鋁線扭成,分線尖頭釘可以插到小銅線或鋁線之間的縫隙中,使得小銅線或鋁線往外周方向撐開,同時,增加了小銅線或鋁線與導(dǎo)電線鎖緊裝置的摩擦力,使得導(dǎo)線被夾得更緊。

所述內(nèi)穿線緊線套的穿線孔前端設(shè)有喇叭狀開口,以便于導(dǎo)線的金屬線更容易插進(jìn)穿線孔內(nèi)。

所述外鎖止螺母外壁設(shè)有防滑槽,操作的人員可以直接用手握住外鎖止螺母的防滑槽部位將其擰緊。

所述中間導(dǎo)電頭呈一字型或L型,其兩個端頭分別為所述外螺紋端頭。

所述中間導(dǎo)電頭呈T型或Y型 ,其三個端頭分別為所述外螺紋端頭。

所述中間導(dǎo)電頭呈十字型,其四個端頭分別為所述外螺紋端頭。

本實用新型的有益效果如下:

(1)此款齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭通過外鎖止螺母的絲杠運(yùn)動結(jié)合其錐面與內(nèi)穿線緊線套的配合運(yùn)動,可以實現(xiàn)很小的力(不需要工具輔助)就能擰動外鎖止螺母,并使得內(nèi)穿線緊線套被擠壓錐面收窄,從而夾緊其內(nèi)部的導(dǎo)線;另外,由于內(nèi)穿線緊線套的穿線孔內(nèi)設(shè)有壓線牙,壓線牙卡入導(dǎo)線表面,實現(xiàn)咬緊,形成良好的鎖緊及導(dǎo)電接觸;

(2)此款齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭不像現(xiàn)有技術(shù)的線夾一樣,需要彎折,不會破壞其力學(xué)結(jié)構(gòu),可反復(fù)使用;

(3)此款齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭無需液壓鉗操作,操作人員可以帶上絕緣手套即能實現(xiàn)帶電作業(yè),并不會出先如背景技術(shù)中提到的安全隱患,使用相當(dāng)安全,尤其適合高空帶電操作。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:

實施例一,參見圖1和圖2所示,一種齒夾壓式中間快速節(jié)能導(dǎo)電接頭,包括中間導(dǎo)電頭1,中間導(dǎo)電頭1設(shè)有至少兩個外螺紋端頭11,外螺紋端頭11上設(shè)有導(dǎo)電線鎖緊裝置,所述導(dǎo)電線鎖緊裝置包括外鎖止螺母2和內(nèi)穿線緊線套3,外鎖止螺母2設(shè)有貫穿其兩端的套孔23,套孔23一端設(shè)有內(nèi)螺紋24,內(nèi)螺紋24與外螺紋端頭11螺紋連接;內(nèi)穿線緊線套3內(nèi)設(shè)有貫穿其兩端的穿線孔33,穿線孔33表面軸向設(shè)有彈性開槽35,穿線孔33內(nèi)壁設(shè)有壓線牙38,外鎖止螺母2套設(shè)在內(nèi)穿線緊線套3外,外鎖止螺母2內(nèi)壁與內(nèi)穿線緊線套3錐度配合。

所述彈性開槽35的開口位于內(nèi)穿線緊線套3后端,彈性開槽35設(shè)有四條、并呈十字形分布。

所述內(nèi)穿線緊線套3對應(yīng)彈性開槽35處外壁設(shè)有弧形凸環(huán)37,外鎖止螺母2內(nèi)壁對應(yīng)弧形凸環(huán)37設(shè)有第一擠壓錐面22。

所述內(nèi)穿線緊線套3對應(yīng)弧形凸環(huán)37后方還設(shè)有后錐面36;所述中間導(dǎo)電頭1的外螺紋端頭11端面設(shè)有凹腔12,凹腔12的開口處對應(yīng)后錐面36設(shè)有第二擠壓錐面14。

所述凹腔12中心處軸向設(shè)有分線尖頭釘13。

所述內(nèi)穿線緊線套3的穿線孔33前端設(shè)有喇叭狀開口34。

所述外鎖止螺母2外壁設(shè)有防滑槽21。

所述中間導(dǎo)電頭1呈一字型,其兩個端頭分別為所述外螺紋端頭11。

其工作原理是:先將電纜6端部的絕緣橡膠皮62剝掉,露出多股金屬導(dǎo)線61,將金屬導(dǎo)線61經(jīng)喇叭狀開口34插入內(nèi)穿線緊線套3的穿線孔33內(nèi),分線尖頭釘13進(jìn)入至多股金屬導(dǎo)線61的縫隙中、并將金屬導(dǎo)線61前端分開成大頭(喇叭)狀;擰緊外鎖止螺母2,第一擠壓錐面22與弧形凸環(huán)37配合、第二擠壓錐面14與后錐面36配合,使得彈性開槽35變窄,穿線孔33也變窄,從而夾緊金屬導(dǎo)線61。同時,由于穿線孔33內(nèi)具有壓線牙38,壓線牙38卡進(jìn)金屬導(dǎo)線61表面,實現(xiàn)咬緊。

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