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多面頂壓式快速節(jié)能接線端子的制作方法

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多面頂壓式快速節(jié)能接線端子的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種連接電纜用接線端子,特別是一種多面頂壓式快速節(jié)能接線端子。



背景技術(shù):

目前的接線端子主要是通過(guò)外部螺絲擰入穿線孔后對(duì)穿線孔內(nèi)的電纜進(jìn)行單向壓緊固定,容易松脫;另外,裝拆電纜都需要工具配合,操作麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,接駁、拆卸電纜方便,對(duì)電纜具有多面夾緊,連接緊固度更高、導(dǎo)電性能更強(qiáng)的多面頂壓式快速節(jié)能接線端子。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種多面頂壓式快速節(jié)能接線端子,包括接線端子外殼,其特征是,所述接線端子外殼呈套筒狀,其內(nèi)部設(shè)有套孔,套孔與接線端子外殼外部連通,套孔內(nèi)設(shè)有多面夾線裝置,多面夾線裝置設(shè)有穿線孔,穿線孔與接線端子外殼外部連通,穿線孔壁部設(shè)有多個(gè)沿穿線孔半徑方向移動(dòng)的夾線頂壓件。

本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:

作為更具體的一方案,所述套孔內(nèi)設(shè)有擠壓錐面,擠壓錐面靠近套孔內(nèi)端處寬、靠近套孔外端處窄;所述多面夾線裝置包括內(nèi)穿線套、所述夾線頂壓件和彈性件,內(nèi)穿線套設(shè)置在套孔內(nèi)、并其至少一部分位于擠壓錐面處,內(nèi)穿線套中心設(shè)有所述穿線孔,穿線孔壁上對(duì)應(yīng)擠壓錐面設(shè)有多個(gè)通孔,夾線頂壓件設(shè)置在通孔中;所述彈性件設(shè)置在內(nèi)穿線套與接線端子外殼之間、并將內(nèi)穿線套往擠壓錐面窄端處推送。夾線頂壓件可以是N個(gè),呈規(guī)則或不規(guī)則分布。

所述套孔設(shè)置在接線端子外殼的中心線上、并貫穿接線端子外殼兩端,套孔依次由內(nèi)螺紋孔、彈性件容納腔、擠壓錐面和導(dǎo)向孔連通構(gòu)成,內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)有塞頭,塞頭將多面夾線裝置封裝在套孔內(nèi),彈性件位于塞頭與內(nèi)穿線套內(nèi)端之間;所述內(nèi)穿線套外端與導(dǎo)向孔軸向滑動(dòng)配合。通過(guò)調(diào)節(jié)塞頭,可以改變?nèi)^與內(nèi)穿線套之間距離,即調(diào)節(jié)了彈性件的作用力。

所述夾線頂壓件為銅珠、鋼珠、柱銷、楔塊、卡片、卡塊、三角塊、異性小硬質(zhì)導(dǎo)電材料等,多個(gè)通孔均布在內(nèi)穿線套外周,通孔與穿線孔連通的一端的直徑小于夾線頂壓件直徑,通孔與內(nèi)穿線套外部連通的一端的直徑大于或等于夾線頂壓件直徑。

所述內(nèi)穿線套外周對(duì)應(yīng)通孔范圍設(shè)有加厚凸臺(tái),增強(qiáng)夾線頂壓件所在位置的強(qiáng)度。

所述夾線頂壓件表面設(shè)有滾花,以增強(qiáng)其表面與導(dǎo)電線之間的摩擦力。

所述彈性件為彈簧或彈性膠套。

所述內(nèi)穿線套的內(nèi)端外周設(shè)有限位凸環(huán),所述通孔分布在限位凸環(huán)朝向內(nèi)穿線套外端方向的旁側(cè)。限位凸環(huán)與套孔內(nèi)壁的間隙小于夾線頂壓件直徑,因此,可以有效防止夾線頂壓件掉出。

所述內(nèi)穿線套的內(nèi)端面對(duì)應(yīng)彈性件設(shè)有定位凸起,使得彈簧、彈性膠套等彈性件可以定位。

所述內(nèi)穿線套的穿線孔外端設(shè)有喇叭狀開口,以便于導(dǎo)線的金屬線更容易插進(jìn)穿線孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果如下:

(1)此款多面頂壓式快速節(jié)能接線端子通過(guò)控制夾線頂壓件沿穿線孔半徑方向移動(dòng)即可改變穿線孔內(nèi)半徑的大小,從而將插入穿線孔內(nèi)的電纜進(jìn)行多面夾緊,其夾緊力度、面積更大,提高導(dǎo)電接觸面,減少電力損耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1裝配后一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中內(nèi)穿線套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中接線端子外殼剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1裝配后一剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

參見圖1至圖6所示,一種多面頂壓式快速節(jié)能接線端子,包括接線端子外殼1,所述接線端子外殼1呈套筒狀,其內(nèi)部設(shè)有套孔,套孔與接線端子外殼1外部連通,套孔內(nèi)設(shè)有多面夾線裝置,多面夾線裝置設(shè)有穿線孔21,穿線孔21與接線端子外殼1外部連通,穿線孔21壁部設(shè)有多個(gè)沿穿線孔21半徑方向移動(dòng)的夾線頂壓件5。

所述套孔內(nèi)設(shè)有擠壓錐面13,擠壓錐面13靠近套孔內(nèi)端處寬、靠近套孔外端處窄;所述多面夾線裝置包括內(nèi)穿線套2、所述夾線頂壓件5和彈性件,內(nèi)穿線套2設(shè)置在套孔內(nèi)、并其至少一部分位于擠壓錐面13處,內(nèi)穿線套2中心設(shè)有所述穿線孔21,穿線孔21壁上對(duì)應(yīng)擠壓錐面13設(shè)有多個(gè)通孔24,夾線頂壓件5設(shè)置在通孔24中;所述彈性件設(shè)置在內(nèi)穿線套2與接線端子外殼1之間、并將內(nèi)穿線套2往擠壓錐面13窄端處推送。

所述套孔設(shè)置在接線端子外殼1的中心線上、并貫穿接線端子外殼1兩端,套孔依次由內(nèi)螺紋孔11、彈性件容納腔12、擠壓錐面13和導(dǎo)向孔14連通構(gòu)成,內(nèi)螺紋孔11內(nèi)設(shè)有塞頭4,塞頭4將多面夾線裝置封裝在套孔內(nèi),彈性件位于塞頭4與內(nèi)穿線套2內(nèi)端之間;所述內(nèi)穿線套2外端與導(dǎo)向孔14軸向滑動(dòng)配合。

所述夾線頂壓件5為銅珠、鋼珠、柱銷、楔塊、卡片、卡塊或三角塊,多個(gè)通孔24均布在內(nèi)穿線套2外周,通孔24與穿線孔21連通的一端的直徑小于夾線頂壓件5直徑,通孔24與內(nèi)穿線套2外部連通的一端的直徑大于或等于夾線頂壓件5直徑。

所述內(nèi)穿線套2外周對(duì)應(yīng)通孔24范圍設(shè)有加厚凸臺(tái)25。

所述彈性件為彈簧3或彈性膠套6(參見圖7所示)。

所述內(nèi)穿線套2的內(nèi)端外周設(shè)有限位凸環(huán)23,所述通孔24分布在限位凸環(huán)23朝向內(nèi)穿線套2外端方向的旁側(cè)。

所述內(nèi)穿線套2的內(nèi)端面對(duì)應(yīng)彈簧3或彈性膠套6設(shè)有定位凸起22。

所述內(nèi)穿線套2的穿線孔21外端設(shè)有喇叭狀開口26。

其工作原理是:彈性件驅(qū)使內(nèi)穿線套2向擠壓錐面13窄端移動(dòng),使得夾線頂壓件5具有向穿線孔21中心方向壓迫的趨勢(shì),從而實(shí)現(xiàn)將電纜夾緊;并且,當(dāng)電纜插入穿線孔21時(shí),可以使得內(nèi)穿線套2克服彈性件作用力往內(nèi)縮進(jìn),夾線頂壓件5處于松弛狀態(tài),當(dāng)電纜插入后往外拉出時(shí),由于電纜與內(nèi)穿線套2及夾線頂壓件5之間具有摩擦力,帶動(dòng)內(nèi)穿線套2往外移動(dòng),夾線頂壓件5進(jìn)一步與擠壓錐面13配合,進(jìn)一步壓緊電纜,從而形成良好的接觸和強(qiáng)大的夾緊力。當(dāng)需要拔出電纜時(shí),可通過(guò)工具推頂內(nèi)穿線套2,使其往內(nèi)移動(dòng),夾線頂壓件5失去擠壓錐面13的向心推力時(shí),即可輕易地將電纜拉出穿線孔21外。

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