本發(fā)明涉及電器元件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種低壓安全型干式電容器裝置。
背景技術(shù):
電容是最為常見(jiàn)的電子元件。為了使用更為方便,業(yè)內(nèi)人士會(huì)將若干個(gè)電容通過(guò)“△”或“Y”型連接后放置于一外殼內(nèi)形成一電容器裝置進(jìn)行使用,且外殼內(nèi)還填充有填充物。也就是說(shuō),常見(jiàn)的電容器裝置包括外殼、位于外殼內(nèi)的填充物、位于該外殼內(nèi)且由填充物予以包裹的至少2個(gè)單體,該些單體的電極通過(guò)“△”或“Y”型連接后通過(guò)連接導(dǎo)線(xiàn)連接至2個(gè)外部接線(xiàn)柱,該2個(gè)外部接線(xiàn)柱固定于該外殼上。
然而,常見(jiàn)的電容器裝置易于發(fā)生多種不同程度的災(zāi)害,降低了其使用壽命,且使用時(shí)不夠穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種低壓安全型干式電容器裝置,它具有安全性較高,使用較為穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:低壓安全型干式電容器裝置,包括外殼、位于外殼內(nèi)的填充物、位于該外殼內(nèi)且由填充物予以包裹的至少2個(gè)單體,以及,該些單體的電極通過(guò)“△”或“Y”型連接后通過(guò)連接導(dǎo)線(xiàn)連接至2個(gè)外部接線(xiàn)柱,該2個(gè)外部接線(xiàn)柱固定于該外殼上,所述每個(gè)單體均包括鋁殼和位于鋁殼內(nèi)的第一金屬化膜和第二金屬化膜,相對(duì)應(yīng)的第一金屬化膜和第二金屬化膜層疊在一起后卷繞成卷狀,且第一金屬化膜和第二金屬化膜的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有蒸著金屬層,同時(shí),第一金屬化膜的上側(cè)邊和第二金屬化膜的下側(cè)邊分別設(shè)有一未蒸著區(qū),位于第一金屬化膜和第二金屬化膜上的蒸著金屬層形成單體的電極。
所述第一金屬化膜和第二金屬化膜均為經(jīng)過(guò)金屬化處理的聚丙薄膜。
所述單體的鋁殼均呈上部開(kāi)口、下部封閉的筒狀,且鋁殼上部開(kāi)口處卡有密封板,有內(nèi)部接線(xiàn)柱密封配合的穿在密封板上,有內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)電連接內(nèi)部接線(xiàn)柱和單體內(nèi)對(duì)應(yīng)的電極。
所述外殼采用高強(qiáng)度鋼板制備。
所述填充物采用耐火性蛭石。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:安全性較高,使用較為穩(wěn)定。本發(fā)明的低壓安全型干式電容器裝置由高強(qiáng)度鋼板外殼、充填耐火性蛭石、金屬化處理的聚丙薄膜作為電介質(zhì)卷繞而成鋁殼封裝單體組成。由于采用了干式設(shè)計(jì),從而無(wú)污染、即為安全。尤其是金屬化處理的聚丙薄膜在發(fā)生介質(zhì)破壞時(shí),破壞點(diǎn)周?chē)慕饘倩姌O在瞬間即被揮發(fā),能夠立即恢復(fù)絕緣,使電容器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到絕緣自負(fù)機(jī)能。如此,使該低壓安全型干式電容器裝置使用穩(wěn)定、壽命長(zhǎng),且能夠提高功率因數(shù),繼而提高系統(tǒng)供電能力。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的低壓安全型干式電容器裝置的主視半剖視圖;
圖2是本發(fā)明的單體的電極的構(gòu)成圖;
圖3是本發(fā)明的單體的主視半剖視圖(正常情況下);
圖4是本發(fā)明的單體的主視半剖視圖(災(zāi)害情況下)。
圖中:
10、外殼;
20、填充物;
30、單體,31、鋁殼,311、密封板,312、內(nèi)部接線(xiàn)柱,321、第一金屬化膜,322、第二金屬化膜,323、蒸著金屬層,324、未蒸著區(qū),325、內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn);
40、連接導(dǎo)線(xiàn);
50、外部接線(xiàn)柱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,見(jiàn)圖1所示:低壓安全型干式電容器裝置,包括外殼10、位于外殼10內(nèi)的填充物20、位于該外殼10內(nèi)且由填充物20予以包裹的至少2個(gè)單體30。該些單體30的電極通過(guò)“△”或“Y”型連接后通過(guò)連接導(dǎo)線(xiàn)40連接至2個(gè)外部接線(xiàn)柱50,該2個(gè)外部接線(xiàn)柱50固定于該外殼10上。較好的方式是,外部接線(xiàn)柱50的兩端分別位于該外殼10的內(nèi)部和外部。
進(jìn)一步的講:
結(jié)合圖2至圖4所示,每個(gè)單體30均具有相同的結(jié)構(gòu)。為了便于說(shuō)明,本實(shí)施例以一個(gè)單體30進(jìn)行說(shuō)明。單體30包括鋁殼31和位于鋁殼31內(nèi)的第一金屬化膜321和第二金屬化膜322。第一金屬化膜321和第二金屬化膜322層疊在一起后卷繞成卷狀,且第一金屬化膜321和第二金屬化膜322的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有蒸著金屬層323。即,位于第一金屬化膜321和第二金屬化膜322上的蒸著金屬層323形成該單體30的2個(gè)電極。同時(shí),第一金屬化膜321的上側(cè)邊和第二金屬化膜322的下側(cè)邊分別設(shè)有一未蒸著區(qū)324。即,未蒸著區(qū)324內(nèi)沒(méi)有蒸著金屬?gòu)亩鵀榭瞻讌^(qū)。較優(yōu)的,第一金屬化膜321和第二金屬化膜322均為經(jīng)過(guò)金屬化處理的聚丙薄膜。這樣,一旦發(fā)生介質(zhì)破壞的情況,此破壞點(diǎn)周?chē)慕饘倩姌O,也就是蒸著金屬在瞬間即被揮發(fā),立即恢復(fù)絕緣,使電容器恢復(fù)正常并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到絕緣自負(fù)機(jī)能。
具體見(jiàn)圖3所示,單體30的鋁殼31呈上部開(kāi)口、下部封閉的筒狀。鋁殼31上部開(kāi)口處卡有密封板311,有內(nèi)部接線(xiàn)柱312密封配合的穿在密封板311上,有內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)325電連接內(nèi)部接線(xiàn)柱312和單體30內(nèi)對(duì)應(yīng)的電極。這樣,僅需合理控制內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)325的長(zhǎng)度,使內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)325處于張緊或大致張緊狀態(tài);結(jié)合圖4所示,一旦出現(xiàn)災(zāi)害,密封板311會(huì)向上鼓起,內(nèi)部接線(xiàn)柱312會(huì)隨之移動(dòng),內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)325會(huì)被及時(shí)拉斷,起到較好的保護(hù)作用。
優(yōu)化的:
該外殼10采用高強(qiáng)度鋼板制備,且該外殼10可以采用雙層上蓋,繼而可防止及隔離災(zāi)害的發(fā)生。
該填充物20采用耐火性蛭石(Vermiculite)。這樣,當(dāng)有故障而釋放較大能量時(shí),所產(chǎn)生的壓力及電弧火焰可以通過(guò)該填充物20吸收壓力防止該外殼10變形及隔絕空氣以消滅可能產(chǎn)生的火焰。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。