本實用新型涉及治具領(lǐng)域，特別是涉及端子按壓裝置。

背景技術(shù)：

電力電子配接線中，當(dāng)屏內(nèi)設(shè)備與屏外設(shè)備相連接時，都要通過一些專門的接線端子，這些接線端子的作用就是將屏內(nèi)設(shè)備和平外設(shè)備的線路相連接，起到信號(電流電壓)傳輸?shù)淖饔谩?/p>

連接器是用于將兩段電源線或者數(shù)據(jù)線連接在一起以進行電力或者電子數(shù)據(jù)傳輸?shù)脑浣Y(jié)構(gòu)是一段線路設(shè)置公座，與之相接的另一段線路設(shè)置母座，將連接導(dǎo)線的公座插入到連接導(dǎo)線母座之中，實現(xiàn)兩段線路的連接；電連接器需插接上端子，才得以實現(xiàn)上述電子或電子數(shù)據(jù)傳輸功能。

端子的一端的作用是將導(dǎo)線按壓在連接器上，端子另一端的作用是與另一連接器相連。目前端子將導(dǎo)線按壓在連接器上的方式為手工操作，操作費勁繁瑣，端子按壓時很容易出錯，定位誤差大，導(dǎo)致反復(fù)拆裝的問題，產(chǎn)品的質(zhì)量也難以保證，易傷到手成本高，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種定位精確率高、按壓速度快的端子按壓裝置。

一種端子按壓裝置，用于將若干端子及導(dǎo)線安裝固定在一連接器上，所述連接器上設(shè)有穿線孔、檢測孔、若干端子插槽、以及若干定位孔，所述連接器還包括若干限位塊，所述限位塊和所述端子插槽交錯設(shè)置；所述端子按壓裝置包括底座、安裝在所述底座上方的按壓件、安裝在所述按壓件上的二壓置板、以及固定在所述按壓件上的固定板；所述底座的上端面安裝有滑動抵塊和卡扣塊，所述底座上設(shè)有二第一通孔、第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽、以及若干螺紋孔，所述滑動抵塊安裝在所述第一導(dǎo)槽上，所述卡扣塊安裝在所述第二導(dǎo)槽上；所述按壓件上設(shè)有二第二通孔、圈孔及二通槽，所述第二通孔位置與所述第一通孔位置匹配，所述通槽設(shè)于所述按壓件的上端，所述按壓件對應(yīng)所述通槽的槽底設(shè)有安裝槽，所述按壓件相對所述二通槽位置的下端設(shè)有凸型槽，所述凸型槽與第一導(dǎo)槽相對應(yīng)配合容置所述連接器；所述壓置板分別安裝在所述安裝槽位置處，所述各壓置板的一端均設(shè)有卡臺，所述壓置板的相對所述卡臺的另一端設(shè)有定位槽和凹槽，所述定位槽用于與所述限位塊適配。

上述端子按壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，可快速同時按壓多個端子，端子按壓定位準(zhǔn)確，保證了按壓精度，從而降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在其中一個實施例中，所述底座的下端面設(shè)有二腰型定位槽。

在其中一個實施例中，所述螺紋孔間隔排列位于同一直線，所述螺紋孔所在直線與所述第一導(dǎo)槽平行設(shè)置，所述滑動抵塊上設(shè)有對應(yīng)所述螺紋孔的腰型孔。

在其中一個實施例中，所述固定板上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔位置與所述圈孔位置匹配，所述固定板與所述按壓件通過螺栓連接方式固定。

在其中一個實施例中，所述固定板上設(shè)置有驅(qū)使所述固定板升降的驅(qū)動裝置。

在其中一個實施例中，所述底座和所述按壓件通過活動導(dǎo)桿相連。

附圖說明

圖1為本實用新型的一較佳實施例的端子按壓裝置的立體組裝圖；

圖2為圖1的端子按壓裝置的分解示意圖；

圖3為圖1的端子按壓裝置省略按壓件、壓置板及固定板的部分組裝圖；

圖4為圖2的端子按壓裝置的連接器的示意圖；

圖5為圖2的端子按壓裝置的按壓件的示意圖；

圖6為圖2的端子按壓裝置的壓置板的示意圖。

圖中各標(biāo)號含義為：

底座-10，滑動抵塊-11，卡扣塊-12，腰型孔-13，第一通孔-14，第一導(dǎo)槽-15，第二導(dǎo)槽-16，螺紋孔-17；

連接器-20，卡槽-21，穿線孔-22，檢測孔-23，端子插槽-24，定位孔-25，限位塊-26；

按壓件-30，第二通孔-31，圈孔-32，通槽-33，安裝槽-34，凸型槽-35；

壓置板-40，卡臺-41，定位槽-42，凹槽-43，壓力塊-44；

固定板-50，螺栓孔-51。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將對本實用新型進行更全面的描述。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參考圖1至圖6，為本實用新型一較佳實施方式的端子按壓裝置，用于將若干端子及導(dǎo)線安裝固定在一連接器20上。所述端子按壓裝置包括底座10、安裝在底座10上方的按壓件30、安裝在按壓件30上的二壓置板40、以及固定在按壓件30上的固定板50。底座10和按壓件30通過活動導(dǎo)桿相連。連接器20安裝在底座10上并與所述壓置板40上下對應(yīng)。

底座10為矩形設(shè)置。底座10的上端面安裝有滑動抵塊11和卡扣塊12，滑動抵塊11和卡扣塊12用于限位固定連接器20?；瑒拥謮K11上設(shè)有腰型孔13，用于固定滑動抵塊11。底座10的下端面設(shè)有二腰型定位槽，用于底座10與外界固定。底座10上設(shè)有二第一通孔14、第一導(dǎo)槽15以及第二導(dǎo)槽16，第一通孔14用于套設(shè)與按壓件30連接的活動導(dǎo)桿的下端；第一導(dǎo)槽15用于容置連接器20和滑動抵塊11的部分，第二導(dǎo)槽16用于放置卡扣塊12，從而滑動抵塊11與卡扣塊12安裝在連接器20的兩端以將連接器20夾持固定。在本實施例中，底座10上還設(shè)有若干螺紋孔17，通過螺釘穿過腰型孔13和螺紋孔17將滑動抵塊11固定在底座10上。所述螺紋孔17間隔排列位于同一直線，螺紋孔17所在直線與所述第一導(dǎo)槽15平行設(shè)置，從而可以通過移動滑動抵塊11的位置，安裝不同尺寸大小的連接器20。

連接器20為雙排連接器。連接器20的兩側(cè)端分別設(shè)有卡槽21，分別用來卡扣滑動抵塊11和卡扣塊12。連接器20上設(shè)有穿線孔22、檢測孔23、若干端子插槽24、以及若干定位孔25，穿線孔22貫穿連接器20的相對兩側(cè)，供導(dǎo)線的一端穿入，端子插槽24用于容置端子，定位孔25用于卡設(shè)定位端子。連接器20還包括若干限位塊26，限位塊26和端子插槽24交錯設(shè)置。

按壓件30上設(shè)有二第二通孔31、圈孔32及二通槽33，第二通孔31位置與第一通孔14位置匹配，以固定活動導(dǎo)桿的上端；通槽33設(shè)于按壓件30的上端，按壓件30對應(yīng)通槽33的槽底設(shè)有安裝槽34，安裝槽34貫穿按壓件30的上端和下端，用于容置壓置板40；按壓件30相對二通槽33位置的下端設(shè)有凸型槽35，凸型槽35與第一導(dǎo)槽15相對應(yīng)配合容置所述連接器20，并供壓置板40從通槽33向下穿過安裝槽34、進入位于凸型槽35中的連接器20。

所述壓置板40分別安裝在對應(yīng)的安裝槽34位置處。各壓置板40的一端均設(shè)有卡臺41，當(dāng)壓置板40安裝在第二安裝槽34位置上時，卡臺41架設(shè)在安裝槽34的一側(cè)。壓置板40的相對卡臺41的另一端設(shè)有定位槽42和凹槽43，定位槽42與限位塊26適配，從而來限定壓置板40按壓端子的深度。當(dāng)壓置板40對連接器20上的端子進行按壓時，凹槽43與檢測孔23相對應(yīng)。定位槽42和凹槽43之間設(shè)置有壓力塊44，通過壓力塊44對連接器20上的端子進行按壓工作。在本實施例中，二壓置板40可自由安裝和取出，可以根據(jù)不同類型尺寸的連接器進行更換不同的類型尺寸的壓置板40，減少了操作過程中，因為頻繁更換端子按壓裝置、調(diào)整端子按壓裝置而造成的時間的浪費。

固定板50用于固定安裝在按壓件30上的壓置板40，固定板50上設(shè)有螺栓孔51，螺栓孔51位置與圈孔32位置匹配，固定板50與按壓件30通過螺栓連接方式固定。固定板50上還設(shè)置有驅(qū)使固定板50升降的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過控制固定板50從而驅(qū)使按壓件30和活動導(dǎo)桿進行升降運動。

本端子按壓裝置使用時，將底座10與外界固定好；連接器20安裝在底座10上，滑動抵塊11和卡扣塊12將連接器20進行固定；導(dǎo)線的一端穿過穿線孔22；將端子初步置放在端子插槽24位置處；將壓置板40固定在安裝槽34上；固定板50與按壓件30通過螺栓連接方式固定；啟動驅(qū)動裝置，從而使按壓件30和固定板50往下移動，壓置板40對連接器20上的端子進行按壓工作，直至端子的下端刺破導(dǎo)線，將導(dǎo)線固定在連接器20上。

本實用新型的端子按壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，可快速同時按壓多個端子，端子按壓定位準(zhǔn)確，保證了按壓精度，從而降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；滑動抵扣塊通過滑動可對根據(jù)不同尺寸大小的連接器進行定位固定，增加了此端子安裝裝置的多用性，降低了生產(chǎn)成本；壓置板可以自由安裝和取出，能夠根據(jù)端子連接器的類型進行更換不同的壓置板，減少了操作過程中，因為頻繁更換端子按壓裝置、調(diào)整端子按壓裝置而造成的時間的浪費，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。