本實(shí)用新型涉及一種纏繞間隔物，特別涉及一種高溫超導(dǎo)電纜特殊的纏繞間隔物。

背景技術(shù)：

電纜是現(xiàn)代人類生產(chǎn)生活不可或缺的能量傳導(dǎo)體，普通的電纜由導(dǎo)電金屬芯和包覆設(shè)置的絕緣材料層制成。由于電力用途的廣泛性，決定了電纜必須克服嚴(yán)寒、高溫、高濕以及鹽堿度等各種惡劣的環(huán)境，因此普通的電纜是不能夠同時(shí)適應(yīng)上述多種需求的，此外在高空架線過程中，電纜在自身重力作用下下墜變形，此時(shí)需要有一個(gè)裝置克服電纜的重力，但是一般在電纜中常用的間隔物其橫向強(qiáng)度幾乎沒有，僅靠微弱的縱向強(qiáng)度并且靠其它輔助材料來被動(dòng)的纏繞，往往在纏繞過程或使用過程中因強(qiáng)度不夠而斷裂，影響用電的安全，另外，電纜在工程施工中難免要暴露在上述的惡劣環(huán)境中，如果不加保護(hù)，長(zhǎng)期間易老化和發(fā)脆，影響其使用壽命和用電安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種高溫超導(dǎo)電纜特殊的纏繞間隔物，解決了現(xiàn)有技術(shù)普通的電纜線不能在嚴(yán)寒、高溫、高濕以及鹽堿度等各種惡劣環(huán)境下正常工作，以及普通的電纜線在纏繞過程或使用過程中因強(qiáng)度不夠而斷裂，影響用電的安全的問題，設(shè)置一個(gè)間隔物基帶，并在間隔物基帶上設(shè)置若干加強(qiáng)纖維絲加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加強(qiáng)纖維絲互相交錯(cuò)設(shè)置，使得其縱向和橫向均有很好的抗拉力特性，不易被拉斷，同時(shí)在間隔物基帶的兩側(cè)設(shè)置抗氧化表層用于防止本實(shí)用新型本體及其纏繞包裹的普通電纜線氧化。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種高溫超導(dǎo)電纜特殊的纏繞間隔物，包括間隔物基帶、加強(qiáng)纖維絲、第一抗氧化表層和第二抗氧化表層，所述間隔物基帶是一個(gè)長(zhǎng)條狀的帶體，所述間隔物基帶內(nèi)部平鋪設(shè)有若干所述加強(qiáng)纖維絲，若干所述加強(qiáng)纖維絲互相交錯(cuò)設(shè)置，所述間隔物基帶的底端貼合設(shè)有所述第一抗氧化表層，所述間隔物基帶的頂端貼合設(shè)有所述第二抗氧化表層的一側(cè)，所述第二抗氧化表層的另一側(cè)設(shè)有粘接層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述間隔物基帶由聚氯乙烯材料或棉布纖維材料制成，且所述間隔物基帶的厚度為五微米至五毫米。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加強(qiáng)纖維絲由短纖維材料制成，且所述加強(qiáng)纖維絲的直徑是一微米至兩毫米。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一抗氧化表層和所述第二抗氧化表層由橡膠材料或聚四氟乙烯材料制成，且所述第一抗氧化表層和所述第二抗氧化表層的厚度是一微米至一毫米。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、抗拉能力強(qiáng)且造價(jià)低廉，解決了現(xiàn)有技術(shù)普通的電纜線不能在嚴(yán)寒、高溫、高濕以及鹽堿度等各種惡劣環(huán)境下正常工作，以及普通的電纜線在纏繞過程或使用過程中因強(qiáng)度不夠而斷裂，影響用電的安全的問題，設(shè)置一個(gè)間隔物基帶，并在間隔物基帶上設(shè)置若干加強(qiáng)纖維絲加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加強(qiáng)纖維絲互相交錯(cuò)設(shè)置，使得間隔物基帶縱向和橫向均有很好的抗拉力特性，不易被拉斷，同時(shí)在間隔物基帶的兩側(cè)設(shè)置第一抗氧化表層和第二抗氧化表層用于防止本實(shí)用新型本體及其纏繞包裹的普通電纜線氧化，從而擴(kuò)展其應(yīng)用范圍和延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、間隔物基帶；2、加強(qiáng)纖維絲；3、第一抗氧化表層；4、第二抗氧化表層；5、粘接層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種高溫超導(dǎo)電纜特殊的纏繞間隔物，包括間隔物基帶1、加強(qiáng)纖維絲2、第一抗氧化表層3和第二抗氧化表層4，間隔物基帶1是一個(gè)長(zhǎng)條狀的帶體，間隔物基帶1內(nèi)部平鋪設(shè)有若干加強(qiáng)纖維絲2，若干加強(qiáng)纖維絲2互相交錯(cuò)設(shè)置，間隔物基帶1的底端貼合設(shè)有第一抗氧化表層3，間隔物基帶1的頂端貼合設(shè)有第二抗氧化表層4的一側(cè)，第二抗氧化表層4的另一側(cè)設(shè)有粘接層5，粘接層5在本實(shí)用新型本體包覆電纜時(shí)可以很好的對(duì)電纜進(jìn)行粘接，使二者合為一體，因此可以對(duì)電纜進(jìn)行很好的防護(hù)。

進(jìn)一步，間隔物基帶1由聚氯乙烯材料或棉布纖維材料制成，聚氯乙烯材料和棉布纖維材料具有耐高溫和抗拉力能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，具有很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且間隔物基帶1的厚度為五微米至五毫米。

加強(qiáng)纖維絲2由短纖維材料制成，短纖維材料具有抗拉能力強(qiáng)且分布均勻合理的優(yōu)點(diǎn)，且加強(qiáng)纖維絲2的直徑是一微米至兩毫米。

第一抗氧化表層3和第二抗氧化表層4由橡膠材料或聚四氟乙烯材料制成，橡膠材料和聚四氟乙烯材料具有很好的防水密封隔離性能，可以杜絕氧氣和水汽對(duì)本實(shí)用新型本體及其纏繞的電纜進(jìn)行密封保護(hù)，且第一抗氧化表層3和第二抗氧化表層4的厚度是一微米至一毫米。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、抗拉能力強(qiáng)且造價(jià)低廉，解決了現(xiàn)有技術(shù)普通的電纜線不能在嚴(yán)寒、高溫、高濕以及鹽堿度等各種惡劣環(huán)境下正常工作，以及普通的電纜線在纏繞過程或使用過程中因強(qiáng)度不夠而斷裂，影響用電的安全的問題，設(shè)置一個(gè)間隔物基帶1，并在間隔物基帶1上設(shè)置若干加強(qiáng)纖維絲2加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加強(qiáng)纖維絲2互相交錯(cuò)設(shè)置，使得間隔物基帶1縱向和橫向均有很好的抗拉力特性，不易被拉斷，同時(shí)在間隔物基帶的兩側(cè)設(shè)置第一抗氧化表層3和第二抗氧化表層4用于防止本實(shí)用新型本體及其纏繞包裹的普通電纜線氧化，從而擴(kuò)展其應(yīng)用范圍和延長(zhǎng)其使用壽命，因此具有很好的實(shí)用價(jià)值。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。