本實用新型涉及一種低壓電器保護領(lǐng)域，具體涉及一種控制與保護開關(guān)電器的散熱機構(gòu)。

背景技術(shù)：

控制與保護開關(guān)又稱控制保護器，是低壓電器領(lǐng)域中的新型產(chǎn)品，主要特征是：在單一結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品是實現(xiàn)集成化的、內(nèi)部協(xié)調(diào)配合的控制與保護功能，能夠替代斷路器（熔斷器）、接觸器、過載（或過流、斷相）保護繼電器保護繼電器、啟動器和隔離器等等。根據(jù)需要選配功能模塊或附件，即可實現(xiàn)對一般的電動機負(fù)載的保護和控制。

現(xiàn)有的控制與保護開關(guān)電器的散熱機構(gòu)設(shè)置有轉(zhuǎn)動開關(guān)，通過轉(zhuǎn)動開關(guān)選用不同的檔位，從而控制該種保護開關(guān)電器的各個功能，但是保護開關(guān)電器處于采用熱磁脫扣器的檔位時，熱磁脫扣器是一種與保護電路串聯(lián)的電器元件，在線路中通過正常電流時，發(fā)熱元件發(fā)熱使得雙金屬片彎曲，從而實現(xiàn)斷路，但是雙金屬的變形量受到溫度的影響非常大，而控制保護開關(guān)內(nèi)具有很多電磁線圈等等，而電磁線圈或者電阻等等的電氣元件在通電后會產(chǎn)生很高的熱量，從而會導(dǎo)致雙金屬片對溫度的感應(yīng)失效，導(dǎo)致誤導(dǎo)通或誤關(guān)斷的問題，通常的做法是在控制與保護開關(guān)電器的散熱機構(gòu)的內(nèi)部安裝有散熱器來降低溫度，而這些散熱器裝配繁瑣而且一端散熱風(fēng)扇損壞對維修產(chǎn)生極大的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種散熱性好并且散熱器拆裝方便的控制與保護開關(guān)電器的散熱機構(gòu)，從而控制電磁線圈或者電阻的熱量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種控制與保護開關(guān)電器的散熱機構(gòu)，包括外殼體和散熱器，所述的外殼體上設(shè)有檔位旋鈕，在所述的外殼體側(cè)壁上設(shè)有若干個散熱孔，所述的外殼體一側(cè)設(shè)有開口槽，所述的散熱器殼體與所述的開口槽相匹配，所述的散熱器卡嵌在所述的開口槽中，所述的開口槽的底部連通有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的出口朝向所述外殼體內(nèi)部，所述散熱器的出風(fēng)口朝向所述導(dǎo)流管的進(jìn)口，所述的散熱器朝外的一側(cè)設(shè)有拆裝螺紋孔，所述的散熱器內(nèi)部依次設(shè)有過濾毛刷、擋接網(wǎng)板以及風(fēng)葉，所述的過濾毛刷設(shè)置在所述散熱器殼體的進(jìn)風(fēng)口處，所述的擋接網(wǎng)板與所述的過濾毛刷相接觸，所述的風(fēng)葉靠近所述散熱器殼體的出風(fēng)口。

所述的開口槽數(shù)量為兩個，兩所述的開口槽內(nèi)分別設(shè)有散熱器，分別與所述散熱器相通的兩所述導(dǎo)流管呈鏡像對稱設(shè)置。

所述開口槽的形狀為圓筒形。

通過采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為：安裝散熱器時，只需要將散熱器卡嵌在外殼體上的開口槽內(nèi)，此時散熱器的出風(fēng)口通過導(dǎo)流管直通外殼體的內(nèi)部，對內(nèi)部的電磁線圈或者電阻進(jìn)行散熱，熱封通過外殼體上的散熱孔排出，散熱器上的拆裝螺紋孔通過旋進(jìn)螺栓將散熱器帶出外殼體上的開口槽，這樣的結(jié)構(gòu)具有拆裝散熱器更加方便，一旦散熱器出現(xiàn)損壞可直接更換散熱器，方便快捷提高維修的效率，散熱器內(nèi)部的過濾毛刷可將外部的污染物阻隔，避免這些污染物進(jìn)入外殼體內(nèi)部使各零部件受到污染降低工作性能，而擋接網(wǎng)板主要起到固定過濾毛刷的作用，增強過濾毛刷的過濾效果，這樣便達(dá)到散熱性好并且散熱器拆裝方便的技術(shù)效果，從而控制電磁線圈或者電阻的熱量。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的立體圖；

圖2為本實用新型具體實施方式的爆炸圖；

圖3為本實用新型具體實施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖3所示，本實用新型公開了一種控制與保護開關(guān)電器的散熱機構(gòu)，包括外殼體1和散熱器2，外殼體1上設(shè)有檔位旋鈕11，在外殼體1側(cè)壁上設(shè)有若干個散熱孔12，外殼體1一側(cè)設(shè)有開口槽13，散熱器2殼體與開口槽13相匹配，散熱器2卡嵌在開口槽13中，開口槽13的底部連通有導(dǎo)流管3，導(dǎo)流管3的出口32朝向外殼體1內(nèi)部，散熱器2的出風(fēng)口26朝向?qū)Я鞴?的進(jìn)口31，散熱器2朝外的一側(cè)設(shè)有拆裝螺紋孔21，散熱器2內(nèi)部依次設(shè)有過濾毛刷22、擋接網(wǎng)板23以及風(fēng)葉24，過濾毛刷22設(shè)置在散熱器2殼體的進(jìn)風(fēng)口25處，擋接網(wǎng)板23與過濾毛刷22相接觸，風(fēng)葉24靠近散熱器2殼體的出風(fēng)口26。

開口槽13數(shù)量為兩個，兩開口槽13內(nèi)分別設(shè)有散熱器2，分別與散熱器2相通的兩導(dǎo)流管3呈鏡像對稱設(shè)置。這樣可進(jìn)一步增加對外殼體1的散熱性能。

開口槽13的形狀為圓筒形。這樣使得拆裝散熱器2更加方便同時結(jié)構(gòu)更加可靠。

實施例中，安裝散熱器2時，只需要將散熱器2卡嵌在外殼體1上的開口槽13內(nèi)，此時散熱器2的出風(fēng)口26通過導(dǎo)流管3直通外殼體1的內(nèi)部，對內(nèi)部的電磁線圈或者電阻進(jìn)行散熱，熱封通過外殼體1上的散熱孔12排出，散熱器2上的拆裝螺紋孔21通過旋進(jìn)螺栓將散熱器2帶出外殼體1上的開口槽13，這樣的結(jié)構(gòu)具有拆裝散熱器2更加方便，一旦散熱器2出現(xiàn)損壞可直接更換散熱器2，方便快捷提高維修的效率，散熱器2內(nèi)部的過濾毛刷22可將外部的污染物阻隔，避免這些污染物進(jìn)入外殼體1內(nèi)部使各零部件受到污染降低工作性能，而擋接網(wǎng)板23主要起到固定過濾毛刷22的作用，增強過濾毛刷22的過濾效果，這樣便達(dá)到散熱性好并且散熱器2拆裝方便的技術(shù)效果，從而控制電磁線圈或者電阻的熱量。