本實(shí)用新型涉及一種鋁電解電容器，尤其涉及一種引線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

引線結(jié)構(gòu)是一種質(zhì)量輕、厚度薄、體積小的新型電子元器件，在結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、精度高的各類電子產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有的貼片電容生產(chǎn)技術(shù)均是在傳統(tǒng)的鋁電解電容器制作工藝的基礎(chǔ)上增加了座板等部件，同時(shí)增加了座板成型等相關(guān)步驟。

它的特點(diǎn)：第一，貼片電容和底板是用錫焊死，電容底部和底板緊緊貼死，完全沒有任何縫隙；第二，線路板背面沒有任何焊點(diǎn)，從而無任何引起短路的可能性。而另一方面，貼片電容無論選用的元件還是生產(chǎn)工藝成本方面都比插件電容要高,而且由于焊接等工藝，使得電容器元件難以拆卸更換，這影響了電子產(chǎn)品的可維護(hù)性和可持續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)成本低，不需要座板的引線結(jié)構(gòu)及其引線成型裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：一種引線結(jié)構(gòu)，包括連接部和站立部，所述連接部的一端伸入電容器本體內(nèi)與電容器的電極相連、另一端與站立部連接，所述站立部與連接部垂直設(shè)置；所述站立部水平設(shè)置。

本實(shí)用新型中，連接部是豎直的，這樣在鉚接到電極上以及引線成型的時(shí)候都比較方便。

上述的引線結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述站立部包括內(nèi)支撐桿和外支撐桿，所述內(nèi)支撐桿連接在連接部上，所述內(nèi)支撐桿和外支撐桿之間通過弧形部連接，所述內(nèi)支撐桿、弧形部和外支撐桿呈U字形布置并且位于同一個(gè)水平面內(nèi)。

本實(shí)用新型中，兩根引線上的內(nèi)支撐桿在連接在連接部上后，沿同一個(gè)方向延伸，這樣能夠保證電容器兩根引線對(duì)稱，這樣引線上的受力均勻并且美觀。

上述的引線結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述連接部和弧形部均包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其鐵質(zhì)內(nèi)層占67.55％-74.84％，銅質(zhì)中層占18.83％-19.76％，錫質(zhì)外層占5.43％-13.52％；所述內(nèi)支撐桿和內(nèi)支撐桿也包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其占比分別為79.94％-83.7％，10.39％-10.87％，5.46％-9.67％。本實(shí)用新型中，引線的連接部和弧形部比內(nèi)支撐桿和外支撐桿的鐵含量要低，而其銅含量要高。引線的連接部和弧形部的拉伸強(qiáng)度的范圍在：380-450N/mm²，而內(nèi)支撐桿和內(nèi)支撐桿的拉伸強(qiáng)度的范圍在450-550N/mm²；由此可見連接部和弧形部比內(nèi)支撐桿和外支撐桿更軟，更加容易成型，在成型的過程當(dāng)中不容易出現(xiàn)應(yīng)力性剪斷。

上述的引線結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述內(nèi)支撐桿和外支撐桿之間的角度為0-45度。

上述的引線結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述連接部和站立部一體成型。

一種引線結(jié)構(gòu)的引線成型裝置，包括載料臺(tái)、第一沖模、分開桿和第二沖模；所述第一沖模和載料臺(tái)相對(duì)設(shè)置，所述第一沖模包括平模和豎模，豎模設(shè)置在平模的兩側(cè)，平模和豎模呈凹字形布置；所述分開桿的兩邊分別設(shè)置有一個(gè)第二沖模；所述第二沖模設(shè)置在擋板的下方，并且第二沖模和第一沖模設(shè)置在同一個(gè)平面上，所述第二沖模的內(nèi)側(cè)與第一沖模的豎模的外側(cè)平行，并且第二沖模的內(nèi)側(cè)在外。

上述的引線結(jié)構(gòu)的引線成型裝置，優(yōu)選的，所述分開桿的頭部呈等腰梯形或者等腰三角形，這樣在將兩根引線分開的時(shí)候，兩根引線所受的力是相同的，其分開的角度也就相同了。

上述的引線結(jié)構(gòu)的引線成型裝置，優(yōu)選的，所述豎模和第二沖模與引線的接觸部設(shè)置有倒角。防止在彎折的時(shí)候引線的弧形部被豎模和第二沖模上的直角剪斷或者刮傷。

本實(shí)用新型的引線結(jié)構(gòu)的引線成型裝置，在將電容器固定在載料臺(tái)上后，移動(dòng)第一沖模，在擋板的限制下，引線隨著第一沖模的移動(dòng)而彎折，彎折后的引線位于第一沖模的平模上，在理想狀態(tài)下，彎折后的引線與第一沖模的豎模之間是平行的；根據(jù)內(nèi)支撐桿的角度，可以設(shè)置彎折后的引線與豎模內(nèi)側(cè)之間的距離。在完成連接部的彎折后，移動(dòng)分開桿，利用分開桿頭部的等腰梯形或者等腰三角形將兩根引線分開并且與豎模內(nèi)側(cè)的倒角接觸，此時(shí)引線與豎模內(nèi)側(cè)的倒角平行；這里豎模內(nèi)側(cè)的倒角的角度最好與等腰梯形斜邊的角度或者等腰三角形斜邊的角度相同。使得兩根引線分開后，分開桿停止移動(dòng)；此時(shí)第二沖模開始移動(dòng)，在第二沖模的帶動(dòng)下引線沿著豎模彎折，引線位于豎模和第二沖模之間，最后完成引線的成形；通過調(diào)整豎模與第二沖模之間的距離可以調(diào)整引線外支撐桿和內(nèi)支撐桿之間的角度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的引線結(jié)構(gòu)不需要座板就能夠站立穩(wěn)定，并且站立部設(shè)置有內(nèi)支撐桿和外支撐桿，這樣一個(gè)引線結(jié)構(gòu)有4個(gè)支撐桿進(jìn)行支撐，其強(qiáng)度高，這樣能夠保證電容器站立的時(shí)候非常穩(wěn)定，并且每根支撐桿上的受力非常均勻，不會(huì)出現(xiàn)由于引線被碰撞后就變形而造成站立不穩(wěn)的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型引線結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型引線結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型引線結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型引線成型裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型引線成型裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型中第一沖模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明

1、電容器本體；2、引線；3、連接部；4、內(nèi)支撐桿；5、外支撐桿；6、弧形部；7、載料臺(tái)；8、分開桿；9、第二沖模；10、擋板；11、平模；12、豎模；13、第一沖模。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示的一種引線結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于貼片式鋁電解電容器，貼片式鋁電解電容器包括電容器本體1和設(shè)置在電容器本體下部的兩根引線2，引線2包括一體成型的連接部3和站立部，連接部3的一端伸入電容器本體1內(nèi)與電容器的電極相連、另一端與站立部連接，站立部與連接部3垂直設(shè)置；站立部水平設(shè)置。

本實(shí)施例中，站立部包括內(nèi)支撐桿4和外支撐桿5，內(nèi)支撐桿4連接在連接部3上，內(nèi)支撐桿4和外支撐桿5之間通過弧形部6連接，內(nèi)支撐桿4、弧形部6和外支撐桿5呈U字形布置并且位于同一個(gè)水平面內(nèi)。內(nèi)支撐桿4和外支撐桿5之間平行設(shè)置。

本實(shí)施例中，引線的直徑為0.45mm，引線的連接部和弧形部均包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其鐵質(zhì)內(nèi)層占67.55％，銅質(zhì)中層占18.83％，錫質(zhì)外層占5.43％；內(nèi)支撐桿和內(nèi)支撐桿也包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其占比分別為79.94％，10.39％，5.46％。

本實(shí)施例的引線結(jié)構(gòu)的引線成型裝置，包括載料臺(tái)7、第一沖模13、分開桿8和第二沖模9；第一沖模13和載料臺(tái)7相對(duì)設(shè)置，第一沖模13包括包括平模11和豎模12，豎模12設(shè)置在平模11的兩側(cè)平模11和豎模12呈凹字形布置；分開桿8的兩邊分別設(shè)置有一個(gè)第二沖模9的中間；第二沖模9設(shè)置在擋板10的下方，并且第二沖模9和第一沖模13設(shè)置在同一個(gè)平面上，第二沖模9的內(nèi)側(cè)與第一沖模13的豎模12的外側(cè)平行，并且第二沖模9的內(nèi)側(cè)在外。

本實(shí)施例中，分開桿8的頭部呈等腰梯形，在其他實(shí)施例中分開桿8的頭部可以呈等腰三角形。

本實(shí)施例中，豎模12頭部的兩側(cè)和第二沖模9頭部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒角。

本實(shí)施例的引線結(jié)構(gòu)不需要座板就能夠站立穩(wěn)定，并且站立部設(shè)置有內(nèi)支撐桿和外支撐桿，這樣一個(gè)引線結(jié)構(gòu)有4個(gè)支撐桿進(jìn)行支撐，其強(qiáng)度高，這樣能夠保證電容器站立的時(shí)候非常穩(wěn)定，并且每根支撐桿上的受力非常均勻，不會(huì)出現(xiàn)由于引線被碰撞后就變形而造成站立不穩(wěn)的現(xiàn)象。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，引線的直徑為0.50mm，引線的連接部和弧形部均包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其鐵質(zhì)內(nèi)層占68.59％，銅質(zhì)中層占19.23％，錫質(zhì)外層占12.18％；內(nèi)支撐桿和內(nèi)支撐桿也包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其占比分別為80.79％，10.50％，8.71％。

本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，引線的直徑為0.60mm，引線的連接部和弧形部均包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其鐵質(zhì)內(nèi)層占70.17％，銅質(zhì)中層占19.67％，錫質(zhì)外層占10.16％；內(nèi)支撐桿和內(nèi)支撐桿也包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其占比分別為82.07％，10.66％，7.27％。

本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4

本實(shí)施例中，引線的直徑為0.80mm，引線的連接部和弧形部均包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其鐵質(zhì)內(nèi)層占74.80％，銅質(zhì)中層占19.76％，錫質(zhì)外層占5,43％；內(nèi)支撐桿和內(nèi)支撐桿也包括鐵質(zhì)內(nèi)層、銅質(zhì)中層和錫質(zhì)外層，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)其占比分別為83.67％，10.87％，5.46％。

本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例5

本實(shí)施例的引線結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電池上，電池的正極引線和負(fù)極引線均采用本實(shí)施例的引線結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同。